Bærbar mobil justerbar portalkran

 

 

Den bærbare mobile justerbare portalkran er en alsidig og effektiv løfteløsning designet til industrier, der kræver fleksibel materialehåndtering. Bygget med en letvægts, højstyrke aluminiumsramme, kombinerer denne kran bærbarhed med betydelig lastekapacitet, hvilket gør den til et ideelt valg til forskellige løftebehov på stedet og indendørs. Udstyret med holdbare, låsende hjul, er kranen nem at flytte og placere. præcis hvor det er nødvendigt, hvilket øger effektiviteten i dynamiske arbejdsmiljøer. Teleskopben og justerbar spændvidde muliggør skræddersyet opsætning til forskellige løftehøjder og begrænsninger på arbejdspladsen, hvilket gør det muligt for kranen at imødekomme flere opgaver.Denne kran er lavet af aluminium af høj kvalitet og er både let og stærk. Dens korrosionsbestandighed gør den velegnet til indendørs og udendørs brug, især i fugtige eller marine miljøer. Denne portalkran er designet til nem opsætning uden tungt værktøj og kan hurtigt samles og adskilles, hvilket gør den perfekt til midlertidige eller hyppigt skiftende arbejdspladser. Indeholder sikre låsemekanismer og robust konstruktion for at sikre stabilitet og sikkerhed under løft, hvilket giver operatører ro i sindet under operation.

Kernekomponenter: Motor, Motor

Oprindelsessted: Kina

Garanti: 1 år

Vægt (KG):1000 kg

Maskintestrapport: Leveres

Strømforsyning:220-460V

Kontrolmetode: Fjernbetjening / manual

Kapacitet:0.5t-10t

Spændvidde:1-6m

Kranfunktion; Lille portalkran

Løftemekanisme: Elektrisk hejs

Betjeningsmetoder: Kabinebetjening + Pendel + Fjernbetjening (tilpasset)

Løftehøjde: 3 ~ 30m

 

 

1. Aluminiumsramme

Hovedbjælke: Den primære vandrette bjælke, typisk lavet af højstyrke aluminium, som bærer belastningen og forbinder de to enderammer. Denne bjælke er designet til at modstå høje belastninger, mens den forbliver let.

Ben eller stolper: Lodrette understøtninger på begge sider, der forbinder til fjernlys, ofte justerbare i højden for alsidighed. Disse ben kan teleskop eller have låsestifter for at sikre den ønskede højde.

2. Justerbare mekanismer

Teleskopben: Benene er ofte designet til at være højdejusterbare ved hjælp af en teleskopmekanisme. Denne funktion gør det muligt for operatører at ændre højden i henhold til opgavekravene, hvilket gør kranen tilpasselig til forskellige løftescenarier.

Spændjusteringsmekanisme: Nogle modeller tilbyder justerbar spændvidde mellem benene, hvilket tillader kranen at passe gennem snævre rum eller døråbninger og giver fleksibilitet i forskellige indstillinger.

3. hjul/hjul

Tungt hjul: knyttet til bunden af ​​hvert ben giver hjulene mulighed for nem bevægelse og placering af kranen. Mange hjul er designet til at dreje og forbedre manøvrerbarheden.

Låsemekanismer: hjul har typisk bremser eller låsemekanismer til at holde kranen stabil under løftoperationer, hvilket sikrer sikkerhed.

4. Læs Trolley

I-Beam Trolley: En vogn løber langs hovedstrålen, hvilket gør det muligt for belastninger at glide vandret. Vognen er vigtig for at placere belastningen nøjagtigt på tværs af bjælken.

Belastningskrog eller hejsefastgørelse: fastgjort til vognen, en krog eller en hejse (manuel eller elektrisk) bruges til at løfte og sænke belastningen. Typen af ​​hejse afhænger af kranmodellen og dens tilsigtede anvendelse.

5. Låsestifter og sikkerhedsmekanismer

Højdejusteringsstifter: Låsestifter eller bolte fastgør teleskopbenene i den ønskede højde, hvilket giver stabilitet under løft. Disse stifter er vigtige for at forhindre utilsigtede højdeændringer.

Sikkerhedsbremser: Ud over hjullåse har nogle kraner ekstra bremser på vognen eller hejsen for at forhindre utilsigtet bevægelse under løft.

6. Slutrammer

Basisramme: Den vandrette ramme i bunden af ​​hvert ben, som hjælper med at fordele vægten og forbedre stabiliteten.

Støttebøjler: Diagonale bøjler eller ekstra støttestænger tilføjes ofte til rammen for at øge den strukturelle stivhed og forhindre svajning eller vipning.

7. Anti-korrosionsbelægning

Overfladebehandling: Mange aluminiumskraner er anodiseret eller belagt for at forhindre korrosion, især til udendørs eller marine brug. Dette forlænger kranens levetid og holdbarhed, selv i barske miljøer.

Valgfrie komponenter:

Manuel eller elektrisk hejs: Afhængigt af belastningskravene kan der tilføjes en talje (manuel kædetalje, løftestang eller elektrisk hejs) til løft af tunge genstande.

Støtteben: Nogle modeller kan leveres med ekstra forlængelige understøtninger eller støtteben for øget stabilitet under brug på ujævnt underlag.

 

 

8. Skitse

 

 

Vigtigste tekniske

 

 

1. Portabilitet og mobilitet

Nem transport: Letvægtsmaterialer, især aluminium, gør det nemt at flytte kranen uden tungt udstyr.

Fleksibel positionering: Udstyret med hjul eller hjul kan den hurtigt flyttes og placeres, hvor der kræves løft, hvilket er særligt nyttigt i dynamiske arbejdsmiljøer.

2. Justerbarhed

Fleksibilitet i højde og spændvidde: Justerbar højde og spændvidde gør det muligt for brugere at modificere kranen, så den passer til specifikke opgaver, arbejdsområder og loftshøjder.

Kan tilpasses trange rum: Justerbare komponenter gør det muligt for kranen at passe i trange eller trange områder, hvilket gør den velegnet til en bred vifte af arbejdsområder.

3. Let og alligevel holdbar

Højstyrke-aluminium: Aluminiumsrammen tilbyder et fremragende styrke-til-vægt-forhold, hvilket betyder, at den kan løfte betydelige byrder uden at tilføje bulk.

Korrosionsbestandighed: Aluminium modstår rust og korrosion, hvilket gør det ideelt til udendørs og våde miljøer, såsom marine eller industrielle omgivelser.

4. Hurtig montering og demontering

Praktisk opsætning: Bærbare portalkraner er designet til hurtig og nem montering, hvilket gør dem velegnede til midlertidige eller hyppigt skiftende arbejdspladser.

Minimalt påkrævet værktøj: Kræver ofte minimalt med værktøj til montering, hvilket sparer tid og reducerer installationens kompleksitet.

5. Omkostningseffektivitet

Prisbilligt alternativ: Giver en omkostningseffektiv løsning sammenlignet med permanente traverskraner, især til mindre eller kortsigtede projekter.

Reducerede installationsomkostninger: Intet behov for permanent installation, hvilket kan spare på installations- og opsætningsomkostninger, især i lejede rum.

6. Forbedret sikkerhed

Sikre låsemekanismer: Mange modeller inkluderer sikre låsestifter til højdejustering og låsehjul for stabilitet, hvilket reducerer risikoen for utilsigtet bevægelse under løft.

Kontrolleret løft: Integrerede vogne og valgfri hejse giver præcis kontrol over lastens placering, hvilket øger operatørens sikkerhed og nøjagtighed.

7. Alsidighed på tværs af applikationer

Multi-Industry Anvendelse: Velegnet til en række industrier, herunder bygge-, fremstillings-, lager- og reparationsarbejde.

Indendørs og udendørs brug: Dens korrosionsbestandige aluminiumsramme gør den alsidig til indendørs og udendørs miljøer, fra fabrikker til havne.

 

 

1. Byggepladser

Materialehåndtering: Bruges til at løfte og placere tunge materialer, såsom bjælker, rør og spær, i områder, hvor større kraner ikke kan fungere.

Midlertidige strukturer: Ideel til at flytte udstyr og materialer i og omkring stilladser eller midlertidige strukturer.

2. Fremstilling og montering

Produktionslinjer: Letter bevægelsen af ​​dele og komponenter langs samlebånd, hvilket forbedrer arbejdsgangens effektivitet.

Udstyrsinstallation: Hjælper med installation og vedligeholdelse af tunge maskiner eller produktionsudstyr.

3. Lager og distribution

Lastning og losning: Hjælper med at læsse og losse varer fra lastbiler, containere eller lagerreoler, hvilket gør det lettere at håndtere tunge genstande.

Lagerstyring: Nyttig til at flytte inventar og udstyr inden for et lager, især i trange rum.

4. Vedligeholdelses- og reparationsværksteder

Køretøjsreparationer: Bruges almindeligvis i bilværksteder til at løfte motorer, transmissioner eller andre tunge komponenter under service eller udskiftning.

Udstyrsvedligeholdelse: Letter vedligeholdelse og reparation af maskineri ved at tillade teknikere at løfte og placere dele nemt.

5. Luftfartsindustrien

Håndtering af flykomponenter: Bruges til at løfte og placere store flydele, såsom motorer og skrogsektioner, under montering eller vedligeholdelse.

Præcisionsløft: Vigtigt til sarte operationer, hvor præcision og kontrol er afgørende.

6. Marine og Skibsbygning

Havneløftning: Nyttig til at flytte tungt udstyr eller materialer på dokker og skibsværfter, da det nemt kan manøvreres på trange pladser.

Bådvedligeholdelse: Hjælper med at løfte både eller store komponenter til reparations- og vedligeholdelsesopgaver.

7. VVS og El-installation

Enhedsinstallation: Bruges til at løfte og installere HVAC-enheder, rørledninger og andet tungt udstyr i svært tilgængelige områder, såsom hustage eller højt til loftet.

Tungt udstyrspositionering: Letter positioneringen af ​​elektriske transformere, generatorer eller andre store enheder.

 

 

1. Design og teknik

Ingeniører og designere definerer kranens specifikationer, herunder belastningskapacitet, højdeområde, spændvidde og materialer. Opret detaljerede 3D-modeller ved hjælp af Computer-Aided Design (CAD) software. Dette giver mulighed for simulering af strukturel integritet og designoptimering. En prototype kan bygges for at teste designets funktionalitet og sikkerhed før masseproduktion.

2. Materialevalg

Højstyrke aluminiumslegering er valgt til rammen og komponenterne, hvilket sikrer en let og holdbar konstruktion. Materialer til hjul, hjul, låsemekanismer og hejsesystemer hentes, ofte fra leverandører med speciale i industrielle komponenter.

3. Skæring og bearbejdning

Store aluminiumsplader eller -bjælker skæres til i specificerede længder og bredder ved hjælp af save eller laserskæremaskiner. CNC-maskiner bruges til at forme dele, skabe huller til bolte og producere præcise komponenter, såsom vognen og benbeslag.

4. Svejsning og montering

Hovedbjælken og benene er svejset sammen for at danne kranens struktur. Denne proces er afgørende for at sikre styrke og stabilitet. Kraftige hjul eller hjul er fastgjort til bunden af ​​hvert ben, hvilket giver mulighed for mobilitet og manøvredygtighed.

5. Kvalitetskontrol

Hver kran udsættes for belastningstest for at sikre, at den lever op til dens nominelle kapacitet. Sikkerhedstjek udføres for at bekræfte, at alle justeringer og låsemekanismer fungerer korrekt. Komponenter inspiceres for defekter, hvilket sikrer, at alle dele overholder sikkerheds- og ydeevnestandarder.

6. Overfladebehandling

Aluminiumsdelene kan gennemgå anodiserings- eller belægningsprocesser for at forbedre korrosionsbestandighed og holdbarhed. Dette er især vigtigt for kraner beregnet til udendørs eller fugtige miljøer.

7. Slutsamling

Vognen er monteret på fjernbjælken, og en hejs (manuel eller elektrisk) er installeret for at lette løfteoperationer. Eventuelle endelige justeringer eller kalibreringer foretages for at sikre problemfri drift og brugervenlighed.

 

Værkstedsvisning:

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) håndterings- og svejserobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværkshastigheden vil nå 95%. 32 svejselinjer er taget i brug, 50 er planlagt installeret, og automatiseringsgraden for hele produktlinjen er nået op på 85%.