Heavy Duty Qd traverskran

Hvad er en QD traverskran?

QDhenviser generelt til endobbelt-ligger overheadkranmodeldesignet tiltunge industrielle løft-også kaldet en EOT (Electric Overhead Traveling) kran. Nøglefunktioner omfatter:

Dobbeltbjælke (dobbeltbjælke) strukturfor højere bæreevne og stivhed. jrkranegruppe.

Kraftig-arbejderklasse(A5–A7, nogle gange op til A8), hvilket betyder, at den er bygget til hyppige, krævende løfteopgaver.

Stor løftekapacitet, ofte fra ~5 ton op til 500 ton eller mere afhængigt af konfiguration.

Anvendes på fabrikker, lagre, stålværker, kraftværker, havne mv.til materialehåndtering.

Disse kraner bevæger sig i længderetningen på baneskinner og har en vogn, der bevæger sig sideværts, med kroge (eller specialtilbehør), der løfter og sænker byrder.

 

Overhead- og brokranmuligheder

Dobbeltdrager overhead kraner– Tunge- travle kranløsninger med større løftekapacitet velegnet til industriel brug (mere robust end lette sæt).

20 tons R&M QX traverskransæt– Stor-kapacitetssæt til tunge applikationer (f.eks. fremstilling/lager).

R&M overhead kransæt med hejs– Komplet kranløsning med hejs til tung materialehåndtering.

Komplet fritstående brokran– Fritstående mulighed, hvis der ikke findes en banestruktur.

 

QD vs STANDARD OVERHEAD KRANER

Aspekt	Heavy Duty QD kran	Standard arbejdskran
Vagtklasse	A6-A8 (M6-M8)	A3-A5 (M3-M5)
Designliv	30+ år	20-25 år
Sikkerhedsfaktor	Højere (5,5-6:1)	Standard (5:1)
Komponentkvalitet	Premium,-krævende	Standard industri
Kontrolsystem	Avanceret, ofte med VFD	Grundrelæ eller simpel PLC
Opretholdelse	Hyppigere, forudsigende	Standard planlagt
Pris Premium	25-50 % højere	Grundpris
Bedst til	Kontinuerlig, krævende brug	Intermitterende, generel brug

 

TEKNISKE SPECIFIKATIONER EKSEMPEL

LøftekapacitetOp til 500+ tons til specialiserede applikationer
PligtklassifikationSvarende til FEM M6, M7, M8
SpændviddeOp til 40m+ med specialdesign
LøftehøjdeOp til 50m til specielle installationer
ArbejdscyklusserKontinuerlig drift i nogle applikationer

Her er en klar opdeling afhovedkomponenter i en-stærk QD-model med dobbelt-drager overheadkran- den type, der almindeligvis anvendes til industriel materialehåndtering (ofte kaldet endobbelt-drager EOT-kran) og designet til høj belastningskapacitet og hyppig drift:

Brostruktur (stålstruktur)

Hovedbjælker (dobbeltbjælke)
Svejste stålbjælker af kasse-type, der bærer lasten og vognen

Endevogne (endelastbiler)
Forbind hoveddragerne og kør på baneskinner

Gangbroer og gelændere
Vedligeholdelse af adgangsplatforme på broen

 

Løftemekanisme

Hejsesamling

Hejsemotor

Gear reducer

Ståltromle

Ståltov

Krogblok

Hovedkrog

Hjælpekrog (valgfri, til tungt arbejde)

Remskive/skivesystem

Trolley mekanisme

Vognramme

Trolley rejsemotor

Gear Reducer

Trolley hjul

Bremsesystem

Vognen bevæger sigover broenbærer hejsemekanismen.

 

Kranrejsemekanisme

Bridge Travel Motors

Reduktionsgear/gearkasser

Kranhjul

Bremser

Hjulbuffere

Denne mekanisme flytter hele kranenlangs baneskinnerne.

 

El- og kontrolsystem

Hoved elektrisk styreskab

Frekvensomformere (VFD)– valgfrit

Grænseafbrydere (hejs og rejse)

Overbelastningsbeskyttelsessystem

Styrerelæer og kontaktorer

Strømfordelingskomponenter

 

Strømforsyningssystem

Samleskinne / lederskinnesystem
Forsyner kranen med strøm

Feston kabelsystem
Forsyner vognen med strøm

Kabelvogne og kabelsamlere

 

Operatør kontrolsystem

Vedhæng kontrol

Radio fjernbetjening

Førerkabine (førerhuskontrol)– til kraftige og højkapacitetskraner

Sikkerhedsanordninger

Overbelastningsbegrænser

Øvre og nedre hejsegrænseafbrydere

Køreendestopkontakter

Nødstopknap

Skinneklemmer / vindklemmer (udendørs brug)

Anti-kollisionsenhed (flere kraner)

Buffer stopper

Hjælpekomponenter

Smøresystem

Navneskilte og belastningsdiagrammer

Bolte, fastgørelseselementer, stifter

Maling og korrosionsbeskyttelsessystem

Skitse

Vigtigste tekniske

 

 

Fordele ved Heavy-Duty QD traverskran

1. Høj belastningskapacitet og strukturel styrke

Dobbelt-bjælkekassestruktur giverfremragende stivhed og belastningsfordeling

Velegnet tilmedium til ultra-tunge løft, typisk5–500+ tons

Minimal afbøjning under fuld belastning, hvilket sikrer sikker og stabil drift

2. Heavy-arbejderklasse

Designet tilhøj-frekvens og kontinuerlig drift

Arbejdspligt klassificering normaltA5–A7 (FEM 2m–4m)

Ideel til barske industrielle miljøer med gentagne løftecyklusser

3. Stort spænd og høj løftehøjde

Understøtterstore spændogstørre krogvandring

Tillader maksimal udnyttelse af værkstedsplads

Velegnet til fabrikker medbrede bugter og høje bygninger

4. Høj løfteeffektivitet

Uafhængige forslag til:

Hejsning

Trolley rejser

Bro rejser

Aktivererhurtig, præcis og effektiv materialehåndtering

Reducerer produktionsnedetid og arbejdsomkostninger

5. Fleksible konfigurationsmuligheder

Fås med:

Hoved + hjælpehejs

Kabine, vedhæng eller fjernbetjening

Variable Frequency Drives (VFD)

Kan tilpasses tilvarmebestandighed, støvbeskyttelse, eksplosionssikker-osv.

6. Fremragende sikkerhedsydelse

Udstyret med omfattende sikkerhedsanordninger:

Overbelastningsbegrænser

Grænseafbrydere

Nødstop

Anti-kollisionssystem

Er i overensstemmelse medISO, FEM, GB og CE standarder

7. Nem vedligeholdelse og lang levetid

Gangbroer og vedligeholdelsesplatforme forbedrer tilgængeligheden

Modulære komponenter tilladerhurtig udskiftning og servicering

Materialer af høj-kvalitet sikrerlang driftslevetid

 

Anvendelser af Heavy-Duty QD traverskran

1. Fremstillings- og industrianlæg

Maskinfremstilling

Montering af tungt udstyr

Håndtering af forme og matricer

Stor komponentpositionering

2. Stål- og metallurgisk industri

Stålværker

Rullende værksteder

Støberier

Billet-, plader- og spolehåndtering

3.Power & Energy Industry

Opførelse af kraftværk

Installation af turbine og generator

Transformer håndtering

Nukleare og termiske kraftanlæg

4.Shipbuilding & Heavy Fabrication

Skibsværfter

Fremstilling af offshore strukturer

Store svejsede samlinger

Modulløfteoperationer

5. Byggeri & Infrastruktur

Brobygningsanlæg

Præfabrikerede betongårde

Store stålkonstruktionsværksteder

Tunnel- og skjoldmaskinesamling

6. Lager og logistik (tung belastning)

Stålmaterialelagre

Maskinopbevaringsfaciliteter

Port indre logistikcentre

Overførselsstationer for tung last

 

Heavy-Duty QD traverskranproduktionsproces

1. Design & Engineering

Bæreevne, spændvidde, løftehøjde, pligtklassebekræftelse

Beregning af strukturel styrke (bjælkeafbøjning, spændingsanalyse)

Udvalg af hejs, motorer, reduktionsgear, bremser og elektrisk system

Tegning output: generel arrangement, drager tegninger, elektriske skemaer

Anvendte standarder:GB / FEM / ISO / CE (efter behov)

2.Råmaterialeforberedelse

Strukturelle stålplader og sektioner med høj-styrke

Stål inspektion:

Verifikation af tykkelse

Test af mekaniske egenskaber

Kontrol af overfladefejl

Certificerede materialer, der bruges til-krævende applikationer

3. Fremstilling af hovedbjælke

Stålpladeskæring (CNC flamme / plasmaskæring)

Samling af dobbeltdragere af type-boks

Automatisk dykket lysbuesvejsning

Inspektion af svejsesøm (UT / MT hvor det kræves)

Bjælkebøjning og rethedskorrektion

4. Afslut vognfremstilling

Slutbjælkesvejsning og bearbejdning

Installation af:

Kranhjul

Lejer

Gear reduktionsgear

Rejsemotorer

Bremsesystemer

Kontrol af justering og dimensionsnøjagtighed

5. Bearbejdning og komponentbehandling

Præcisionsbearbejdning af:

Hjusaksler

Lejesæder

Tilslutningsflanger

Overfladebehandling af bearbejdede dele

Prøvemontage af mekaniske komponenter

6. Hejse- og trolleysamling

Samling af hejsemekanisme:

Hejsemotor

Gear reducer

Ståltromle

Ståltov

Krogblok (hoved- og ekstraudstyr om nødvendigt)

Trolley stel montering

Løbetest og bremsejustering

7. Installation af elektrisk system

Installation af:

Styreskab

Motorer og endestopkontakter

Overbelastningsbeskyttelsessystem

VFD (hvis specificeret)

Ledning af:

Bridge rejse system

Trolley rejse system

Løftesystem

Elektrisk isolering og kontinuitetstest

8. Overfladebehandling & maling

Sprængning til Sa2.5 standard

Anti-primerbelægning

Mellem og finish maling påføring

Farve- og tykkelsesinspektion

Specielle belægninger tilgængelige (marine, varme-bestandige, epoxy)

9.Før-samling og fabrikstest

Fuld kran for-montage (eller større enheder)

Ingen-indlæsningsdriftstest

Belastningstest (statisk og dynamisk)

Test af kørsel, hejsning, bremsning og endestop

Støj- og vibrationsinspektion

10. Kvalitetsinspektion og certificering

Dimensionel inspektion

Svejsekvalitetskontrol

El-sikkerhedsinspektion

Belastningstest certificering

Tredje-partsinspektion (SGS, BV, TUV, hvis det kræves)

11. Pakning & levering

Demontering til transport

Eksporter-standardemballage:

Stålkonstruktioner beskyttet

Elektriske dele forseglet

Reservedele mærket

Dokumentation:

Brugermanual

Testcertifikater

Installationstegninger

Kvalitetscertifikater

Værkstedsvisning:

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) håndterings- og svejserobotter. Efter færdiggørelsen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværkshastigheden vil nå 95 %. 32 svejselinjer er taget i brug, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinjen har nået 85 %.