Kranløftekrog

Som specialist i produktion af krankrog vil vi gerne introducere typer, fremstillingsproces, krogspecifikationer og anvendelsesscenarier.

1. Klassificering-Typer af krankroge

1.1 Krankroge er opdelt i enkeltkrog og dobbeltkrog efter formen

Enkeltkrogen er enkel at fremstille og nem at bruge, men kraften er ikke god, og den bruges mest på arbejdspladsen med en løftekapacitet på under 80 tons;

1.2 Ifølge fremstillingsmetoden er den opdelt i smedede kroge og laminerede kroge

Store løftevægte bruger ofte symmetriske dobbeltkroge.

Laminerede kroge er nittet fra flere skårne og formede stålplader. Når enkelte plader har revner, bliver hele krogen ikke beskadiget, og sikkerheden er god.

Dog er egenvægten- stor, og de fleste af dem bruges på kraner med stor løftekapacitet eller løftestålskovle.

2. Tekniske krav-Fremstillingsproces for krankroge

2.1 Den købte krog skal have producentens overensstemmelsesattest og andre tekniske dokumenter, før den kan tages i brug.

2.2 Krogen må ikke have defekter, der påvirker ydeevnen ved sikker brug;

Krogfejl må ikke repareres ved svejsning;

Krogens overflade skal være glat, og der må ikke være nogen defekter som f.eks. revner, folder, skarpe vinkler, grater, afskalning og over-brænding.

2.3 Der kan vælges to egnede positioner på den korteste afstand af krogåbningen for at printe et mærke, der ikke er let at slide, og mærkets afstand kan måles som grundlag for at detektere om åbningsgraden ændres under brug.

2.4 Krogmaterialet kan smedes af det specielle materiale til krogen, og det er strengt forbudt at bruge støbekrogen. Pladekrogens materiale er generelt lavlegeret stål.

2.5 De ​​tekniske betingelser for selvfremstillede kroge skal overholde FEM- og GB-standarderne.

2.6 Længdeaksen for pladekrogens krogstykke skal være placeret i stålpladens rulleretning, og krogstykket må ikke splejses.

2.7 Krogstykket på pladekrogen skal nittes med forsænkede nitter, og den høje-bøjningsdel af pladekrogen og løftepunktet på løfteobjektet bør ikke forbindes med nitter.

2.8 Fuldt lukket svejsning er ikke tilladt mellem pladekrogelamineringerne, kun intermitterende svejsning er tilladt.

2.9 De kroge, der har været udsat for overbelastningstesten, skal kasseres.

Minekranerkrankrogeer lavet af- højstyrkestål og gennemgår flere processer, herunder smedning, formsmedning, varmebehandling og bearbejdning. Krogens overflade er behandlet med sandblæsning og pnting, hvilket gør den korrosions--bestandig, slid--bestandig og æstetisk tiltalende.

3. Udvalg af kroge

Kroge kan vælges ved at henvise til følgende tabel.

klasse	Styrke (kg/mm2)	DIN	AFNOR	DIN15401	DIN15402
(M)	40	AST41	XC18
P	50	AST52	E36.4/20M5
(S)	63	34CrMo4	34CD4
T	80	34CrMo4	34CD4
V	100	34CrNiMo6	35NCD6

Krankroge er meget udbredt i havne, dokker, fabrikker, miner, byggepladser og andre scenarier. De er velegnede til at løfte forskellige tunge genstande, såsom stålplader, rør, maskiner og udstyr samt byggematerialer.

Minekraner tilbyder en bred vifte af krankrogspecifikationer og kan også levere skræddersyede tjenester i henhold til kundernes behov.

4. Skrotstandard for kroge

Krogen skal kasseres, når en af ​​følgende forhold opstår

4.1 Der opstår revner

4.2 Farlig sektionsslid på op til 10 % af original størrelse

4.3 Åbningen er 10 % større end den originale størrelse

4.4 Kroglegemets vridningsdeformation overstiger 10 grader

4.5 Den farlige del af krogen eller halsen på krogen er plastisk deformeret.

4.6 Krogevind korroderet

4.7 Når krogbøsningens slid når 50 % af den oprindelige størrelse, bør bøsningen udskiftes.

4.8 Når krogdornen er slidt op til 5% af den oprindelige størrelse, bør dornen udskiftes.

Krankroge er en væsentlig komponent i kranmaskineri. Minecranes kroge er lavet af høj-styrkestål og gennemgår flere processer, hvilket gør dem korrosions-bestandige, slid-bestandige og æstetisk tiltalende. De er meget udbredt i forskellige scenarier og kan tilpasses efter kundernes behov. Du er velkommen til at kontakte os for mere information.