20t Desiel Winch

A 20- ton diesel vinsjer en kraftig trækning og løftemaskine drevet af en dieselmotor, designet til robust industri, konstruktion, marine og off-road applikationer. Det giver pålidelig ydelse i fjerntliggende eller barske miljøer, hvor elektricitet ikke er tilgængelig.

1. Power & Performance
Motor: Dieselmotor med højt drejningsmoment (f.eks. Cummins, Deutz eller Yanmar)
Hestekræfter (HP): Typisk 80-150 hk (afhænger af model)
Trækkapacitet: 20 tons (20, 000 kg \/ 44, 000 lbs)
Liniehastighed: justerbar, normalt 0 - 15 m\/min (hydraulisk kontrol)
Trommekapacitet: Holder 100–200 meter ståltråd (f.eks. 28–32 mm diameter)
2. vinsjemekanisme
Trommetype: enkelt eller dobbelt tromme (til flere kabeloperationer)
Bremsesystem: Automatisk fail-sikker bremse + manuel nødbremse
Kontrolsystem: Hydraulisk eller mekanisk med fjernbetjeningsmulighed
Kobling: Engager\/frigør tromle til glat drift
3. Holdbarhed og sikkerhed
Ramme: Forstærket stålkonstruktion til tunge belastninger
Overbelastningsbeskyttelse: forhindrer skader fra overdreven spænding
Vejrmodstand: Korrosionssikre belægning til brug af marine\/minedrift
4. Montering og mobilitet
Installationsmuligheder:
Skidmonterede (til midlertidige opsætninger)
Lastbil\/trailermonteret (til mobiloperationer)
Rettet på platforme (marine, olierigge)

1. dieselmotor
Funktion: Tilvejebringer mekanisk kraft til at køre vinsjen.
Almindelige mærker: Cummins, Deutz, Yanmar eller Yuchai.
HP -rækkevidde: Typisk 80-150 hk (afhængigt af belastningskrav).
Funktioner:
Luftkølet eller vandkølet.
Elektrisk eller manuel start.
Brændstofeffektivt med højt drejningsmoment til tunge belastninger.
2. vinsj tromme
Funktion: Butikker og frigiver trådtovet\/kablet.
Typer:
Enkelt tromme - Standard til de fleste applikationer.
Dobbelt tromme - tillader flere kabeloperationer (f.eks. Samtidig løft\/trækning).
Kapacitet: Holder 100–200 meter ståltråtov (normalt 28–32 mm diameter).
Materiale: Stål med høj styrke med slidbestandig belægning.
3. Wire Rope (kabel)
Materiale: Høj-træk stål (f.eks. Galvaniseret eller ungalvaniseret).
Diameter: 28–32 mm (varierer baseret på belastningskapacitet).
Lægtype: Normalt 6x36 eller 6x19 IWRC (uafhængig trådtop kerne til styrke).
Sikkerhedsfaktor: Minimum 5: 1 (bedømt for 20T, men kan håndtere højere dynamiske belastninger).
4. Gearkasse og transmission
Funktion: Konverterer motorkraft til kontrolleret trækkraft.
Typer:
Planetarisk gearkasse - kompakt, højt drejningsmoment.
Worm Gearbox-Selvlåsning, god til tunge belastninger.
Gearforhold: Typisk 150: 1 til 300: 1 (for høj trækkraft).
5. Hydraulisk system (hvis hydraulisk vinsj)
Komponenter:
Hydraulisk pumpe (drevet af dieselmotor).
Hydraulisk motor (konverterer væskekraft til rotation).
Kontrolventiler (regulerer hastighed og retning).
Fordele: Glat drift, kontrol med variabel hastighed, overbelastningsbeskyttelse.
6. Bremsesystem
Typer:
Automatisk fail-sikker bremse-engagerer sig, hvis strømmen går tabt.
Mekanisk båndbremse - manuel nødbremse.
Dynamisk bremsning - bremser tromlerrotation under frigivelsen.
Sikkerhedsfunktion: forhindrer ukontrolleret kabelfrigivelse.
7. Koblingsmekanisme
Funktion: Engager\/frigør tromlen fra drevsystemet.
Typer:
Manuel kobling-håndtagsdrevet.
Pneumatisk eller hydraulisk kobling-fjernstyret.
8. Kontrolsystem
Valgmuligheder:
Manuel håndtagskontrol - Enkel, pålidelig.
Hydraulisk kontrolventil - til variabel hastighed.
Trådløs fjernbetjening - sikker drift på afstand.
9. Ramme og monteringsstruktur
Materiale: kraftigt stålkonstruktion.
Monteringstyper:
Skidmonteret (bærbar).
Lastbil\/trailermonteret (mobil).
Fast base (til permanente installationer).
10. Valgfrit tilbehør
Fairlead (Roller eller Hawse): Vejledning af trådtovet glat.
Snatch -blok: Øger trækkapacitet via remskiftssystemer.
Lastovervågningssystem: Digital aflæsning til spændingskontrol.
Kabelvejledning: forhindrer sammenfiltring af reb.

1. Høj drejningsmoment og strøm
Dieselmotorer leverer stærkt, konsistent drejningsmoment, hvilket gør dem ideelle til tunge belastninger (20t+).
Bedre egnet til kontinuerlig drift uden overophedning (i modsætning til elektriske spil).
Ingen afhængighed af eksterne strømværker i fjerntliggende eller off-net-lokationer.
2. brændstofeffektivitet og langvarig tid
Dieselbrændstof er energitæt, der leverer længere runtime end benzin- eller batteridrevne alternativer.
Lavere brændstofforbrug under tunge belastninger sammenlignet med hydrauliske systemer.
Ideel til langvarige operationer (f.eks. Minedrift, marine, oliefeltarbejde).
3. holdbarhed under barske forhold
Vejrafvisende-fungerer i regn, sne eller ekstreme temperaturer.
Støv & affaldsbestandigt - bedre end elektriske motorer i beskidte miljøer (f.eks. Bygning, minedrift).
Korrosionsbestandige muligheder tilgængelige til brug af marine\/saltvand.
4. alsidig montering og mobilitet
Kan være lastbilmonteret, glidemonteret eller trailermonteret til bærbarhed.
Intet behov for eksterne strømkilder betjener uafhængigt.
Let flyttet sammenlignet med faste elektriske vinsjer.
5. stærkere og mere pålidelig end elektriske vinsjer
Ingen spændingsfald (i modsætning til elektriske vinsjer, der mister strømmen med lange kabler).
Ingen batteriafløbsproblemer-kritiske til gendannelsesoperationer.
Håndterer chokbelastninger bedre (f.eks. Pludselig rykker i bedring eller bugsering).
6. Lavere vedligeholdelse end hydrauliske spil
Enklere mekanik sammenlignet med hydrauliske systemer (ingen pumper\/slanger til lækage).
Lettere at servicedieselmotorer forstås bredt af mekanik.
Færre svigtpunkter end komplekse hydrauliske opsætninger.
7. Omkostningseffektiv til kraftig brug
Lavere langsigtede omkostninger end elektriske eller hydrauliske vinsjer i industrielle omgivelser.
Længere levetid-dieselmotorer er bygget til kraftig, kontinuerlig brug.
Højere videresalgsværdi på grund af holdbarhed.

1. Konstruktion og tungteknik
Stål & betonhåndtering - løftning og placering af tunge bjælker, præfabrikerede plader og byggematerialer.
Boring & Foundation -arbejde - Trækpladebunker, borerigge og caissons.
Tower Crane Assembly - At hjælpe med at opføre og demontere store kraner.
2. Minedrift og stenbrud
Dragline -operationer - bevæger store klipper, malm og overbelastning.
Gendannelse af tungt udstyr - Ekstraktion af fastlåste dump -lastbiler, gravemaskiner eller borerigge.
Materialehåndtering - Indlæsning\/losning af tunge minemaskiner.
3. Marine & Offshore Operations
Skib fortøjning og ankerhåndtering - Positioneringsskibe i porte eller offshore -rigge.
Salvage & Wreck Recovery - Raising Sunken Boats eller nedsænket udstyr.
Udgravningssupport - Træk mudredler og ankre.
4. olie- og gasindustri
Pipeline -trækning - lægning og spænding af tunge rørledninger.
Nå service - Håndtering af blowout -forebyggere (BOPS) og boringsudstyr.
Rigging & tung løft - Installation af raffinaderikomponenter.
5. Skovbrug og landbrug
Log glidning og træekstraktion - Træk fældede træer til belastningsområder.
Landklaring - fjernelse af stubbe, stenblokke og affald.
Gendannelse af tungt landbrugsudstyr - Bugsering af fastlukende traktorer eller høstere.
6. Gendannelse af tungt køretøj og udstyr
Truck & trailer bugsering-Gendannelse af veltede eller forkælet lastbiler.
Gendannelse af militær og tank - Brugt af væbnede styrker til tankekstraktioner.
7. Utility & Civil Works
Power Line Installation - Træk transmissionskabler over lange afstande.
Bridge & Dam Construction - Spændingskabler og løftesegmenter.
Tunnel Boring Machine (TBM) support - Håndtering af tunge tunnelsegmenter.

1. Design & Engineering
CAD -modellering - Ingeniører opretter 3D -design med specifikationer for belastningskapacitet, trommestørrelse, gearforhold og montering.
Stressanalyse - Finite Element Analysis (FEA) tests strukturel integritet under maksimal belastning.
Valg af materiale-stål af høj kvalitet, hærdet gear og korrosionsbestandige belægninger vælges.
2. komponentfremstilling
A. Dieselmotorenhed
Motorblok bearbejdning - cylinder kedelig, fitting af krumtapakslen.
Installation af brændstofsystem - injektorer, pumper og filtre.
Køling & smøresystemer - radiatorer, oliepumper og rør.
B. Winch Drum & Frame Fabrication
Stålskæring og formning - Laser\/plasmaklipning til tromle- og rammedele.
Svejsning og forstærkning-MIG\/TIG-svejsning til led i høj styrke.
Overfladebehandling - Sandblæsning, galvanisering eller pulverbelægning til rustresistens.
C. Gearkasse og transmission
Gearbearbejdning - CNC -fræsning til præcise planetariske\/orm gear.
Bærende & skaftmontering-Lejer med høj belastning monteret til jævn rotation.
Integration af smøresystem - oliekanaler og sæler installeret.
D. Hydraulisk system (hvis relevant)
Pumpe & motorsamling-hydrauliske komponenter tryk-testet.
Ventil & slangeinstallation-Lækagefast forbindelser sikret.
E. Wire Rope & Accessories
Kabeludvælgelse-Højtøvet ståltråtov (28–32 mm diameter).
Afslutning og splejsning - fingerbug, stikkontakter og sving anvendt.
3. forsamlingsproces
Trin 1: Basramme og montering
Den svejste ramme er boltet på en glidning eller lastbilmonteringsbeslag.
Trin 2: Tromme og bremseinstallation
Tromlen er monteret på tunge lejer.
Fejlsikre bremser (mekanisk\/hydraulisk) er installeret.
Trin 3: Gearkasse og koblingsintegration
Gearkassen er tilsluttet tromlen og dieselmotoren.
Koblingen (manuel\/pneumatisk) er monteret til engagementskontrol.
Trin 4: Motor og kraftoverførsel
Dieselmotoren er monteret og knyttet til gearkassen via en drivaksel.
Bælter\/remskiver eller direkte kobling sikrer strømoverførsel.
Trin 5: Hydraulisk\/kontrolsystemopsætning
Hvis hydraulisk, er pumper og ventiler tilsluttet.
Kontrolhåndtag eller trådløse fjernbetjeninger er installeret.
Trin 6: Læsning af ståltov og fairlead -tilknytning
Kablet er spolet på tromlen.
Roller eller Hawse Fairleads er fastgjort til glat rebvejledning.
4. Kvalitetstest og inspektion
✔ Lastningstest - Vinsch testes med 125% kapacitet (25T) for sikkerhed.
✔ Bremsestest - Nødbremsning under fuld belastning.
✔ Holdbarhedskørsel - Kontinuerlig drift for 8+ timer for at kontrollere overophedning.
✔ Læk- og vibrationskontrol - hydrauliske systemer og gearkasser inspiceret.
5. Maleri og endelig efterbehandling
Anti-korrosion primer og maling på industriel kvalitet påført.
Sikkerhedsmærker og betjeningsvejledninger vedhæftet.
6. Emballage og forsendelse
Træskasser eller stålrammer til eksportbeskyttelse.
Gaffeltruck -slots for nem belastning.
Nøgle kvalitetskontrolforanstaltninger
ISO 9001 Compliance for Manufacturing Standards.
NDT (ikke-destruktiv test) til svejsningsintegritet.
Dyno -test til måling af drejningsmoment og omdrejningstal under belastning.

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået.

Populære tags: 20t Desiel Winch, Kina 20t Desiel Winch Producenter, leverandører, fabrik