Løftekraner og andet løftetilbehør er en væsentlig del af fremstilling og konstruktion for mange virksomheder. Kraner forbedrer forretningsdriften fra et produktionssynspunkt og giver en effektiv metode til materialehåndtering, der kan hjælpe med at eliminere arbejdsskader. Men en traverskran kan også være et farligt stykke udstyr, hvis det bruges forkert, hvilket kan føre til alvorlig personskade eller endda dødsfald. Mange virksomheder har bevæget sig væk fra bedste sikkerhedspraksis med brugen af traverskraner, især da der lægges så meget vægt på andre former for sikkerhed såsom faldsikring, sikrere svejsemetoder og automatiseret bearbejdning. Men hvert år er der hundredvis af skader og endda dødsfald som følge af usikker materialehåndteringspraksis, der let kunne have været undgået ved brug af praktiske risikovurderingsforanstaltninger og før-tjek.
Om risikovurdering
Generelt involverer risikovurdering den systematiske proces med at evaluere potentielle risici involveret i et specifikt projekt eller aktivitet. Med hensyn til traverskraner blandes risikovurdering ofte med udførelse af regelmæssige kraninspektioner, hvoraf mange ikke involverer en daglig tjekliste. Hvis du er i tvivl, tror jeg, at det altid er en god idé at foretage et dagligt eftersyn af enhver form for tungt maskineri. Men der er beregnede måder at indføre sikkerhedskontrol på, som kan og bør involvere risikovurdering.
Vurdering af risici for kraner
Det er altid en god idé for sikkerhedsledere, produktionsledere, butikschefer og facility engineers at håndhæve sikrere praksis for deres medarbejdere. En måde at håndhæve sikrere praksis ved brug af traverskraner er ved at bede medarbejderne om at foretage en risikovurdering ved starten af hvert skift eller ny løfteoperation. Hver fabrik skal muligvis udarbejde sin egen risikovurderingsliste, men følgende er et godt sted at starte:
Hvad er opgaven? Flytter du f.eks. stålbjælker eller andre tungmetalkonstruktioner?
Forstår jeg den rigtige måde at udføre opgaven på? Ved jeg for eksempel præcist, hvad der skal løftes og hvor?
Bruger jeg det rigtige løftesystem (har jeg det rigtige værktøj og udstyr)? Dette er især vigtigt i forhold til at overbelaste en kran ud over dens nominelle kapacitet, hvilket er ekstremt farligt.
Er jeg blevet ordentligt oplært og autoriseret til at betjene det pågældende løfteudstyr? Dette kan indebære brug af passende træningsforanstaltninger for kranførere eller endda implementering af en sekundær arbejder for at hjælpe føreren med at flytte lasten sikkert.
Er de korrekte kontroller og procedurer på plads for at sikre sikker brug af udstyr? Dette kan omfatte:
Advarselsanordninger
Kontrolenheder
Personligt beskyttelsesudstyr
Inspektionsjournaler
Sikker arbejdsbelastning (nominel kapacitet)
Udelukkelseszoner
Potentielle forhindringer (herunder andet udstyr og maskiner samt personale)
De ovenfor skitserede kontroller er vigtige for den overordnede sikkerhed for medarbejdere og omgivende udstyr og maskiner. Desuden er der adskillige indledende kontroller, som kranførere bør udføre før brug af overhead kran:
Før-starttjek:Arbejdere og kranførere skal sikre, at ingen advarselsskilte er fastgjort til kranen eller kontrolenheden/hovedafbryderen. Disse skilte kan omfatte advarsler om, at udstyr er låst eller mærket ude og usikkert til drift. Hvis et isolock-system er i brug, bør operatører aldrig forsøge at fjerne det. Det er der af en grund.
Kontrolenhed:Afhængigt af den anvendte styreenhed vil den højst sandsynligt være udstyret med en rød stopknap, der kræver en nøgle eller drejehandling for at frigive stopknappen. Slipning af stopknappen giver arbejderne mulighed for at betjene kranen ELLER låser den grønne knap op, som derefter bruges til at aktivere kranens hovedkontaktor.
Operatører bør instrueres i at trykke på den røde knap, hvis de støder på problemer under driften af kranen og følge op ved at slukke for hovedafbryderen med det samme.
Vedhængende kontrolenhed:Krankontrolknapper er anbragt i en boks, der er forbundet til kranen ved hjælp af dekorerede kabler. Når der trykkes på en knap, vil krogen bevæge sig i den angivne retning; jo hårdere knappen trykkes, jo hurtigere vil kranen køre.
Fjernbetjeningsenhed:En pendelstyring fungerer ved at sende et signal til en sender på kranen via radio eller infrarød. Fjernbetjeningen holdes ofte i hånden, men den kan også spændes fast til operatøren for at tillade fri bevægelse under drift. Nogle fjernbetjeningsenheder betjener dobbelte hejsekraner (som enten en enkelt eller dobbelt hejseenhed). Det er vigtigt at huske på, at hvis operatører skal flytte sejlene på en last, skal de slukke for kontrolenheden for at forhindre utilsigtet betjening.
Og som en ekstra sikkerhedsforanstaltning er det altid en god idé for operatører at udføre en daglig sikkerhedsinspektionstjekliste før hver brug. Dette kan omfatte (men er ikke begrænset til):
Foretag en hurtig områdecheck.Dette omfatter at vide, hvor kranafbryderen er placeret, og-som nævnt ovenfor-bekræfte, at der ikke er nogen advarselsskilte på eller omkring trykknappen. Sørg desuden for, at arbejdere ikke udfører deres opgaver i nærheden; sikre, at lasten kan bevæge sig frit uden hindringer; sikre, at der ikke er nogen forhindringer i eller omkring det område, hvor lasten bevæger sig, og at området er stort nok til at flytte og placere materialer sikkert; tjek, at alle under--krogeanordninger er designet til den kran, der er i brug, og sikkert kan løfte byrder; og sikre, at belastningskapaciteten er mindre end eller lig med kranens nominelle kapacitet. Systemets generelle generelle tilstand, herunder selve stålbjælkerne og lukket spor.
For en daglig inspektionstjekliste, se vores daglige inspektion af arbejdsstationsbrokraner og monorails blog her.
Og sørg for at bede operatører om at kontrollere følgende:
Generel overordnet tilstand af kranen
Afbryder og stop
Vedhæng eller fjernbetjeningsenhed
Hejsetov
Krog og sikkerhedslås
Lukket spor og stål I-bjælker/konstruktioner
Øvre sikkerhedsendestopkontakt
Hejse- og kørebremser
Anti-kollisionsenheder
Gangstier
Hjælpeudstyr som kæder og båndslynger, øjebolte, magneter, vakuumløftere mv.
Endelig kan operatører endda gå så langt som til at udføre et prøveløft, før de flytter særligt store eller besværlige byrder for at sikre total sikkerhed for alle involverede arbejdere:
Sørg for, at læsset er sikkert og ikke fastgjort noget sted, før du prøver at løfte eller flytte det
Løft lasten et par centimeter fra jorden, og stop med at løfte for at sikre nem bevægelse og kørsel
Sørg for, at lasten er stabil og er blevet ordentligt sikret, før du fortsætter med krankørselskontrol
Snup aldrig lasten-dette kan forårsage yderligere belastning af løfteudstyret og kranen, hvilket kan føre til potentiel fejl
Og udfyld altid din daglige tjekliste for sikker krandrift!
