Stålmølle traverskraner

Disse kraner har typisk to parallelle baner med en bro, der spænder over hullet mellem dem. Broen er monteret på hjul eller en trolley, så den kan køre langs landingsbanerne. Kranens hejse- og trolleysystem kan tilpasses til at opfylde stålværkets specifikke behov, såsom højere lastekapacitet, højere løftehøjde eller hurtigere bevægelser.

 

Steel Mill overheadkraner er designet til at modstå barske driftsforhold, såsom høje temperaturer, støv og snavs. De er også udstyret med sikkerhedsfunktioner, herunder nødstopknapper og overbelastningsbeskyttelse, for at sikre sikker og effektiv drift.

 

Samlet set er overheadkraner til stålmøller et væsentligt stykke udstyr i enhver stålværksdrift. De giver et pålideligt og effektivt middel til at flytte tunge læs og maskiner inden for anlægget, hvilket hjælper med at øge produktiviteten, samtidig med at de sikrer arbejdernes sikkerhed.

• Kapacitet: 5-800/50 ton
• Spændvidde: 4-35m
• Løftehøjde: 3-50m
• Arbejdsopgaver: A4, A5, A6, A7
• Raged spænding: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Arbejdsmiljøtemperatur: -25 grader - plus 50 grader, relativ luftfugtighed Mindre end eller lig med 85 procent
• Kranstyringstilstand: Gulvstyring / Fjernbetjening / Kabinerum

 

 

1. Hel sæt kran

En traverskran til stålværk er en type industrikran, der typisk bruges i stålindustrien. Den er designet til at løfte og flytte tunge byrder rundt på et stålværk eller en fabrik. Disse kraner er ofte udstyret med specialiserede funktioner såsom høj varmetolerance og kraftige hejseværker til at håndtere de ekstreme forhold i stålproduktionsprocessen. Stålværkskraner er essentielle i fremstillingsprocessen af ​​stålprodukter, hvilket gør dem til et vigtigt stykke udstyr for mange stålværker og fabrikker.

 

2. Hoveddrager

En hoveddrager til en stålværkskran er den primære vandrette bjælke, der understøtter en traverskran i et stålværk. Hoveddrageren er typisk lavet af højstyrkestål og er designet til at understøtte vægten af ​​hejsen og alt materiale, der løftes. Den er understøttet af en vogn, som løber langs med drageren, så kranen kan bevæge sig vandret. Hoveddrageren er en af ​​de vigtigste komponenter i en traverskran, og dens styrke og holdbarhed er afgørende for at sikre sikker og effektiv drift i et stålværksmiljø.

 

3. Løftesystem

Et stålværks traverskranløftesystem består typisk af en kran, der er monteret på en stålramme, et elektrisk hejs eller spil og en bærende vogn. Kranen kan flytte vognen langs en skinne, så den kan løfte tunge byrder og flytte dem rundt på anlægget. Løftesystemet styres af et førerhus eller en fjernbetjening, som operatørerne bruger til at flytte kranen og justere lasten. Kranløftesystemet er et kritisk stykke udstyr i et stålværk, da det gør det muligt for arbejdere at flytte tunge, nogle gange farlige, materialer rundt på anlægget hurtigt og sikkert.

4. Ende Vogne

1) Endevogne er komponenterne i en traverskran på stålværk, der understøtter og leder kranens vogn langs banebjælkerne. De er placeret yderst på traverskranen, og de fastgør vognen til banebjælkerne. Endevognene er ansvarlige for at give kranen langsgående og sidestabilitet, hvilket sikrer, at den bevæger sig jævnt langs skinnerne.

2) Endevogne består normalt af en stålramme, der er monteret på hjul, og de kan være drevne eller manuelle. Eldrevne endevogne bruger en motor til at drive hjulene, mens manuelle endevogne flyttes med hånden. Hjulene på endevogne er typisk lavet af stål eller polyurethan, og de ruller langs landingsbanens bjælker for at kontrollere kranens vandrette bevægelse.

3) Udover at give stabilitet og vejledning, understøtter endevogne også kranens vægt og de belastninger, den bærer. De er designet til at være stærke og holdbare, og de skal modstå betydelige kræfter og belastninger under drift. Samlet set er endevogne kritiske komponenter i stålværks traverskraner, og deres ydeevne er afgørende for at sikre sikker og effektiv drift af disse tunge maskiner.

 

5. Kranbevægelsesmekanisme

Kranbevægelsesmekanismen refererer til systemet af komponenter, der gør det muligt for kranen at bevæge sig vandret langs stålværket. Dette system består af en motor, gear, hjul og bremser. Motoren giver kraft til kranens bevægelser, mens tandhjulene og hjulene overfører denne kraft til de hjul, der er i kontakt med stålværket. Bremserne bruges til at styre kranens hastighed og retning. Køremekanismen gør det muligt for kranen at bevæge sig jævnt og effektivt langs stålværkets længde, hvilket sikrer, at den kan få adgang til alle dele af det område, den er designet til at dække.

 

6. Trolley-traverseringsmekanisme

1) Trolley-traverseringsmekanismen på en stålværkskran er den mekanisme, der er ansvarlig for at flytte trolleyen langs kranens bro. Vognen er den enhed, der holder hejsen og bevæger sig langs broen for at placere hejsen over arbejdsstedet.

2) Trolleyens traverseringsmekanisme består af en motor, gearkasse og hjul, der gør det muligt for trolleyen at bevæge sig jævnt og præcist langs broen. Motoren giver kraften til at dreje gearkassen, som derefter drejer hjulene, der flytter vognen.

3) Trolleyens traverseringsmekanisme kan også have et bremsesystem til at holde trolleyen på plads, når den ikke er i brug. Derudover kan vognen have en endestopkontakt for at forhindre overkørsel og sikre, at vognen forbliver inden for kranens arbejdsområde.

4) Overordnet set er trolleyens traverseringsmekanisme en kritisk komponent i stålværkskranen, og den bør vedligeholdes korrekt og inspiceres regelmæssigt for at sikre sikker og pålidelig drift.

 

7. Kranhjul

1) En stålværkskran er en type industrikran, der bruges i stålværker til at flytte tunge materialer og udstyr. Den er typisk designet til at fungere i barske miljøer med høje temperaturer, støv og andre udfordrende forhold.

2) Kranhjulet er en vigtig komponent i stålværkets traverskranen. Den bruges til at understøtte og rotere hejse- og trolleyenheden, hvilket gør det muligt for kranen at flytte materialer i alle retninger. Kranhjul er typisk lavet af højstyrkestål eller støbejern for at modstå de store belastninger og høje belastninger af kranens drift. De er også udstyret med lejer for at reducere friktionen og sikre jævn drift.

3) Samlet set er stålværkskranen med dets kranhjul et kritisk stykke udstyr i stålfremstillingsprocessen, der gør det muligt at flytte materialer hurtigt og sikkert gennem hele anlægget.

 

8. Krankrog

Stålværkskran er en type kran, der er specielt designet og brugt til at løfte og flytte tunge materialer i stålværker. Kranen er udstyret med en krog, der bruges til at gribe og løfte tunge byrder. Kranen kan betjenes manuelt eller ved hjælp af fjernbetjening.

 

Krankrogen er en væsentlig del af stålværkets traverskranen. Den er fastgjort til kranens vogn eller hejs og bruges til at løfte og flytte materialer. Krogen er designet til at modstå store belastninger og er lavet af stål af høj kvalitet. Krogen kan monteres med forskellige beslag såsom slynger, kæder eller reb, afhængigt af det materiale, der løftes.

 

Krankrogen fås i forskellige størrelser og kapaciteter afhængigt af anvendelsen. Kroge med en kapacitet på op til 500 tons er almindeligt anvendt i stålværker. Krogen er også designet til at forhindre, at lasten glider eller falder, hvilket sikrer sikkerheden for arbejdere og materialer.

 

Overordnet set er stålværkskranen og dens krog kritiske komponenter i stålfremstillingsindustrien, der hjælper med at flytte store og tunge materialer med lethed og sikkerhed.

 

9. Motor

En overheadkran på stålværk bruger typisk en kraftig motor til at drive dens løfte- og flytteevner. Motoren er designet til at modstå de barske og krævende forhold på et stålværk, som kan omfatte høje temperaturer, støv og snavs. Motoren er typisk elektrisk og kan variere i størrelse og effekt afhængigt af kranens krav. Det er vigtigt, at motoren er korrekt vedligeholdt og smurt for at sikre jævn og sikker drift af kranen.

 

10. Lyd- og lysalarmsystem & endestop

1) En traverskran på stålværk kan være udstyret med et lyd- og lysalarmsystem samt endestop for ekstra sikkerhedsforanstaltninger.

2) Lyd- og lysalarmsystemet er designet til at advare nærliggende arbejdere eller fodgængere om kranens bevægelser. Dette er især vigtigt, da overheadkraner til stålværker ofte bruges i travle industrielle omgivelser med tung gang- og køretøjstrafik.

3) Grænseafbrydere er på den anden side sikkerhedsanordninger, der er designet til at forhindre kranen i at bevæge sig ud over et bestemt punkt. Disse kontakter er typisk placeret i begge ender af hejsen eller broen, og når de udløses, vil kranen automatisk slukke. Dette forhindrer kranen i at støde ind i andre maskiner eller mennesker, og det kan også forhindre, at lasten falder.

4) Generelt er disse sikkerhedsfunktioner essentielle for enhver stålværkskran, da de er med til at sikre arbejdernes sikkerhed og forhindre ulykker i at opstå.

 

11. Sikkerhedsanordninger

Der er adskillige sikkerhedsanordninger, der kan installeres på en stålværkskran for at sikre sikkerheden for arbejdere og udstyr. Nogle af de almindelige sikkerhedsanordninger omfatter:

 

1) Overbelastningsbeskyttelse:Denne enhed bruges til at sikre, at kranen ikke løfter mere end dens kapacitet. Det er normalt installeret i form af vejeceller, som måler vægten af ​​den last, der løftes, og automatisk afbryder strømmen til hejsen, når vægtgrænsen overskrides.

2) Grænseafbrydere:Disse enheder bruges til at begrænse kranens bevægelse i bestemte retninger, såsom at forhindre kranen i at bevæge sig ud over de angivne grænser for arbejdsområdet. Disse kontakter kan monteres på vognen, broen eller hejsen.

3) Nødstopknapper:Disse knapper er installeret på strategiske steder i hele kransystemet og kan bruges til at lukke hele systemet ned i tilfælde af en nødsituation.

4) Antikollisionssensorer:Disse sensorer hjælper med at forhindre kollisioner mellem kranen og andre genstande eller udstyr i arbejdsområdet. De monteres typisk på kranbroen og/eller vognen.

5) Advarselslys og alarmer:Disse enheder giver hørbare og visuelle advarsler for at advare arbejderne om potentiel fare, såsom når kranen er i bevægelse, eller lasten er ved at blive løftet eller sænket.

6) Stålkofangere:Disse enheder bruges til at beskytte kranen og andet udstyr mod utilsigtede kollisioner. De er normalt installeret i enderne af kranbroen og vognen.

 

12. Kontroltilstand

Kontroltilstanden for en stålværkskran kan variere afhængigt af den specifikke kran og dens tilsigtede anvendelse. Men de fleste moderne stålværks traverskraner anvender en række kontroltilstande for at sikre sikker og effektiv drift.

 

Nogle almindelige kontroltilstande for stålværks traverskraner inkluderer:

1) Vedhæng kontrol:Denne type kontrol involverer brugen af ​​et håndholdt vedhæng, der gør det muligt for kranføreren at kontrollere kranens bevægelse fra en sikker afstand.

2) Radiostyring:I lighed med vedhængsstyring involverer radiostyring brugen af ​​en håndholdt enhed til fjernbetjening af kranen. Radiostyring giver større mobilitet og fleksibilitet end vedhængsstyring, hvilket tillader operatøren at bevæge sig frit rundt på arbejdspladsen.

3) Kabinekontrol:Nogle overheadkraner til stålværker er udstyret med en kabine eller kontrolrum, hvor operatøren kan sidde og styre kranen. Dette giver mulighed for større synlighed og kontrol over kranens bevægelse.

4) Automatisk kontrol:I nogle tilfælde er overheadkraner til stålværker automatiserede, hvilket betyder, at de er programmeret til at udføre specifikke opgaver uden behov for menneskelig indgriben. Automatiseret kontrol kan forbedre effektiviteten og sikkerheden, men kræver omhyggelig programmering og overvågning for at sikre korrekt drift.

5) Uanset hvilken kontroltilstand der anvendes, skal alle stålværkskraner overholde strenge sikkerhedsstandarder og regler for at forhindre ulykker og skader på arbejdspladsen.

 

13. Skitse

 

 

 

 

1. I stand til at løfte tunge byrder:Stålværkskraner er designet til at håndtere tunge belastninger, hvilket gør dem ideelle til brug på stålværker, hvor store, tunge materialer ofte flyttes.

2. Øget produktivitet:Ved at bruge en traverskran på stålværket kan arbejdere flytte tunge materialer hurtigt og nemt, hvilket resulterer i øget produktivitet og effektivitet.

3. Forbedret sikkerhed:Stålværkskraner er udstyret med sikkerhedsfunktioner såsom endestop, nødstopknapper og overbelastningsbeskyttelse, der sikrer sikkerheden for arbejdere og de materialer, der flyttes.

4. Fleksibel bevægelse:Kranen kan bevæge sig langs en fast bane, eller den kan monteres med en trolley, så den kan bevæge sig vandret langs stålværkets længde, hvilket giver større fleksibilitet i materialehåndtering.

5. Lave vedligeholdelseskrav:Stålværkskraner er designet til at være holdbare og kræver minimal vedligeholdelse, hvilket resulterer i reduceret nedetid og driftsomkostninger.

6. Besparelser på arbejdsomkostninger:Brugen af ​​en traverskran til stålværk eliminerer behovet for manuelt arbejde, hvilket resulterer i lavere lønomkostninger og øget effektivitet.

 

 

Stålværkskraner bruges i forskellige applikationer, såsom:

1. På- og aflæsning af råmaterialer, herunder stålspoler, ingots og metalskrot.

2. Flytning og positionering af tungt maskineri og udstyr.

3. Transport af færdige produkter, såsom stålrør, stænger og plader.

4. Vedligeholdelse af stålværket, herunder løft og udskiftning af komponenter.

5. Håndtering af farlige materialer, såsom smeltet stål og kemikalier.

6. Støtte til produktionsprocessen ved at flytte produkter gennem forskellige stadier af fremstillingsprocessen.

7. Assistere i nødsituationer, såsom løft og flytning af affald efter en ulykke.

 

Overordnet set er løftekraner til stålværker væsentligt udstyr i stålfremstillingsindustrien, der hjælper med at forbedre effektiviteten og sikkerheden af ​​forskellige produktionsprocesser.

 

 

Proceduren for produktion af stålværksoverheadkran involverer flere trin, herunder:

1. Design og konstruktion: Det første trin i produktionsproceduren involverer design og konstruktion af kranen. Dette inkluderer at bestemme dens kapacitet, størrelse og andre specifikationer baseret på kundens krav.

2. Materialeindkøb: Når designet er færdigt, indkøbes de nødvendige materialer til kranen. Dette omfatter stålplader, bjælker, kabler, motorer og elektriske komponenter.

3. Skæring og formning: Stålpladerne og bjælkerne skæres og formes til den ønskede størrelse ved hjælp af CNC plasmaskæremaskiner, klippemaskiner og andet udstyr.

4. Svejsning: De forskellige komponenter i kranen svejses sammen ved hjælp af MIG- og TIG-svejseprocesser. Svejsningerne inspiceres for kvalitet og styrke.

5. Montering: De forskellige komponenter i kranen samles sammen, inklusive hejse-, trolley-, bro- og endevogne.

6. Maling og belægning: Kranen er malet og belagt for at beskytte den mod korrosion og andre miljøfaktorer.

7. Elektrisk installation: De elektriske komponenter i kranen, såsom styresystemet og motoren, installeres og testes.

8. Belastningstest: Når kranen er færdigmonteret, fyldes den med vægte for at teste dens kapacitet og ydeevne.

9. Slutkontrol og levering: Kranen gennemgår en slutinspektion for at sikre, at den lever op til alle sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Herefter pakkes det og leveres til kunden.

 

 

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) håndterings- og svejserobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværkshastigheden vil nå 95 procent. 32 svejselinjer er taget i brug, 50 er planlagt installeret, og automatiseringsgraden for hele produktlinjen er nået op på 85 procent.

Populære tags: stålværk kraner, Kina stålværk traverskraner producenter, leverandører, fabrik