Premium dobbeltstråle overhead og bro kran

Hvorfor vælge denne kran?

✔ Bedst til stål - tunge industrier- Maksimerer produktiviteten i metalhåndtering.
✔ Reducerer arbejdsomkostningerne- Minimerer manuelt riggingarbejde.
✔ Forbedrer arbejdspladssikkerheden- Ingen løse kæder eller slynger.

 

Nøglefunktioner og komponenter

1. dobbelt bjælkebrostruktur

To tunge - toldbjælker (boks- type eller truss -design) til høj belastningskapacitet (typisk5 - 100+ tons).

Giver bedreKroghøjdeogSpanend single - bjælke kraner.

2. Elektromagnetisk løfter (elektromagnet)

Drevet afDC strømat generere et stærkt magnetfelt.

Kan løfteFlade stålplader, runde stænger eller skrotmetaluden slynger/kæder.

Justerbar løftekraft(varierer med materialetykkelse og vægt).

3. Trolley & Hoist System

Motoriseret vognbevæger sig langs bjælkerne for præcis placering.

Hejsemekanisme(kæde eller ståltov) hæver/sænker elektromagneten.

Nogle modeller inkluderer enRotatortil drejning af belastninger.

4. Power & Control System

Elektrisk strømforsyning(med backup -batteri for sikkerhed).

Kabine eller fjernbetjeningFor operatørfleksibilitet.

Spændingsregulatorfor at justere magnetisk styrke.

5. Sikkerhedssystemer

Nødkraft - off(EPO) I tilfælde af strømafbrydelse.

OverbelastningsbeskyttelseFor at forhindre magnetafvikling.

Anti - Sway SystemTil stabil løft.

 

Sammenligning: Elektromagnetisk vs. Hook - Baseret overheadkraner

Funktion	Elektromagnetisk kran	Standard Hook Crane
Belastningstype	Kun jernholdige metaller	Ethvert materiale (med slynger)
Løftehastighed	Hurtigere (ingen rigning)	Langsommere (kræver tilknytning)
Præcision	Høj (direkte kontakt)	Afhænger af rigningsevner
Opretholdelse	Højere (elektriske dele)	Lavere (kun mekanisk)

 

Kernekomponenter: lejer, gearkasse, motor, pumpe

Oprindelsessted: Henan, Kina

Garanti: 1 år

Vægt (kg): 2000 kg

Video udadvendt - Inspektion: leveret

Rapport om maskinforsøg: Leveret

Design: Dobbeltbjælke

Effektivitet: Høj effektivitet

Driftshastighed: Højhastighedsdrift

Stabilitet: Anti - svingfunktion

Farve: Valgfrit

Strømkilde: 110V/220V/230V/380V/440V, tilpasset

Span: 7,5-31,5 m

Her er en detaljeret sammenbrud afKomponenter i en premium dobbeltstråle overhead og bro kran:

 

1. Hovedstrukturelle komponenter

A. Dobbelt bjælkebro

To parallelle bjælker(Boks - type eller truss design) Spanning af Crane Bay.

Lavet af høj - styrke stål tiltung - toldløftning (5-100+ tons).

LevererStørre kroghøjdeend single - bjælke kraner.

 

B. End -lastbiler (slutvogne)

Stålrammer medhjulDet kører på landingsbaneskinner.

IndeholdeDrivmotorer, bremser og bufferetil bevægelse.

C. Bandingsbanebjælker og skinner

Støtt hele kranstrukturen.

Installeret på bygningskolonner eller fritstående understøttelser.

2. Løft og håndteringskomponenter

A. elektromagnet (løftemagnet)

Kernekomponent detgenererer magnetfeltNår det er energisk.

Dc - drevet(kræver ensretter for at konvertere AC til DC).

Typer:

Rektangulære magnetertil plader/ark.

Cirkulære magneterTil spoler/skrot.

Multi - polmagneterFor uregelmæssige former.

B. Magnet -strømforsyningssystem

Thyristor ensretter- Konverterer AC til DC for magneten.

Kabelrulle eller pestoon -system- leverer strøm til magneten.

Backup -batteri- forhindrer belastningsfald under strømafbrydelse.

C. HOIST & TROLLEY

Elektrisk hejse(Kæde eller trådtov) - Hæver/sænker magneten.

Motoriseret vogn- bevæger magneten langs bjælkerne.

Kan omfatte enRotatorat dreje belastninger.

 

3. Drive & Motion Systems

A. Bridge Drive

Motorer, gearkasser og hjultil langsgående bevægelse.

Frekvens - kontrolleretFor glat starter/stop.

B. Trolley Drive

TilladerCross - rejselangs bjælkerne.

Præcisionskontrol til nøjagtig positionering.

C. bremsesystemer

Elektromagnetiske bremser- til øjeblikkelig stop.

Nødbremser- Sikkerhedsforanstaltning.

4. elektriske og kontrolsystemer

A. Operatørkontrol

Vedhængskontrol(Hæng - ned eller trådløs fjernbetjening).

Kabinekontrol(for store kraner med bedre synlighed).

B. Elektrisk panel

Hovedafbrydelsesafbryderen- Til strømafbrydelse.

Kontaktorer, relæer og PLC- Til automatisering.

Overbelastningsbeskyttelse- forhindrer magnetfejl.

C. Sikkerhedsanordninger

Indlæsbegrænser- forhindrer overbelastning.

Begrænsningskontakter- Stopper Crane ved spor ender.

Anti - Sway System- Reducerer belastningsgsving.

5. Hjælpekomponenter

Kølesystem- forhindrer overophedning af magneter.

Kabelstyring- Feston eller hjul til strøm/datakabler.

Belysning og alarmer- for synlighed og advarsler.

Skitse

Hovedteknisk

 

 

Fordele vedPremium dobbeltstråle overhead og bro kran

Effektiv materialehåndtering

Ingen slynger/kæder er nødvendige- Elektromagneten løfter direkte jernholdige materialer, hvilket reducerer opsætningstiden.

Hurtigere belastning/losningsammenlignet med traditionel krog - baseret kraner.

Høj præcision og kontrol

Justerbar magnetisk kraftTillader håndtering af forskellige materialetykkelser.

Glat positioneringmed kontrol med variabel hastighed (via frekvensdrev).

Øget sikkerhed

Ingen manuel rigningreducerer risici for arbejdskader.

Fail - sikre mekanismer(Backup Power, Emergency Brakes) Forhindre belastningsfald.

Håndtering af alsidig belastning

Kan løfteStålplader, spoler, rør, skrotmetal og maskindele.

Velegnet til beggeStablede og løse materialer.

Rum - Savende design

Dobbelt bjælkestrukturMaksimerer kroghøjde, hvilket tillader bedre udnyttelse af lagerplads.

Intet behov for yderligere klemmeværktøjer.

Automationskompatibilitet

Kan integrere medPLC -systemertil automatiserede fabriksoperationer.

Understøtterfjernovervågningtil industri 4.0 applikationer.

 

Anvendelser afPremium dobbeltstråle overhead og bro kran

1. stålmøller og metalfremstilling

Håndteringstålspoler, ark og pladeri rullende møller.

Transportstøbegods, billetter og strukturelle bjælker.

2. Skrot Yards & Recycling Plants

Sortering og bevægelsejernholdigt skrotmetal.

Indlæsning/losning af strimlet stål til genanvendelse.

3. skibsbygning og tunge maskineri

LøftningStål skrogsektioner, motordele og store metalkomponenter.

PlaceringSvejsede struktureri samlebånd.

4. Konstruktion og infrastruktur

HåndteringForstærkningsstænger (armeringsjern), bjælker og stålrammer.

TransportPræfabrikerede stålmoduler.

5. Automotive & Manufacturing

Bevæger sigStemplede metaldelei produktionslinjer.

HåndteringTryk forme og dør.

6. Ports & Logistics

Indlæsning/losningStålfragtfra skibe og lastbiler.

StablingStålbeholdere og spoleri opbevaringsværfter.

 

Produktionsproceduren for en premium dobbeltstråle overhead og bro kran involverer flere nøgletrin, fra design til endelig test. Nedenfor er et detaljeret trin - af - Trinoversigt:

---

1. Design & Engineering

Belastning og spanberegning: Bestem krankapacitet (45 ton), span (afstand mellem skinner), løfthøjde og driftscyklus (FEM/ISO -klassificering).

Strukturelt design:

Hovedbjælker (boks - Type eller fagstoldesign)

Slutvogne (til bevægelse langs skinner)

Hejs og vognmekanisme

Elektrisk og mekanisk design:

Motorkraft, gearkasse, bremser og kontrolsystem

Ledninger, vedhæng/radio -fjernbetjening eller kabineoperation

Software og simulering: Endelig elementanalyse (FEA) til stresstest.

---

2. Materiel indkøb

Stålplader og profiler: Høj - Quality Q235b/Q345B stål til bjælker.

Elektriske komponenter: Motorer (hejse/rejse), bremser, grænseafbrydere og kontrolpaneler.

Mekaniske dele: Hjul, gear, trådtov, kroge og lejer.

---

3. Fremstilling af hovedkomponenter

A. Dobbelt bjælkefremstilling

Skæring og svejsning: CNC Plasma -skæring til præcision; Automatisk nedsænket lysbuesvejsning (SAW) til bjælker.

Forsamling: Juster og svejsede bjælker med slutvogne.

Skud sprængning og maleri: Anti - rustbehandling (primer + topcoat).

B. Hoist & Trolley Assembly

Hejsemekanisme:

45-ton elektrisk ståltovhejst (eller kædehøste).

Tromme, motor, gearkasse og bremsesamling.

Vognramme: Fremstilling og montering af hjul, motorer og skinner.

C. Slutvogne

Rammekonstruktion: Svejset stål med hjulsamlinger.

Buffere og kofangere: Installation til kollisionsbeskyttelse.

---

4. Installation af elektrisk system

Ledninger og kontroller:

Strømforsyning (3-fase AC)

Variabel frekvensdrev (VFD'er) til glat drift

Pendel/fjernbetjeningssystem

Sikkerhedsenheder:

Overbelastningsbegrænser

Begrænsningskontakter (øvre/nedre rejse)

Nødstop

---

5. Forsamling og integration

Opførelse af bjælker: Monter dobbeltbjælker på endevogne.

Trolley & Hoist Installation: Placeringsvogn mellem bjælker; Sikker hejse.

Jernbanerilpasning: Sørg for, at landingsbaneskinner er niveau og parallelle.

---

6. Test og kvalitetskontrol

A. Fabrikstest (før forsendelse)

Ingen - belastningstest: Kør kran uden belastning for at kontrollere bevægelse, bremser og kontroller.

Load Test:

Statisk test: 1,25 × nominel belastning (56,25 ton) i 10 minutter.

Dynamisk test: 1,1 × nominel belastning (49,5 ton) med bevægelser.

Sikkerhedskontrol: Kontroller grænseafbrydere, nødstop og overbelastningsbeskyttelse.

B. på - Site Testing (efter installation)

Re - Kør belastningstest under kundeovervågning.

---

7. Maleri og korrosionsbeskyttelse

Endelig belægning: Vejr - resistent maling (f.eks. Epoxy zink - rig primer).

Markeringer: Etiketter til belastningskapacitet, advarsler og producentinfo.

---

8. Emballage og levering

Demontering (hvis nødvendigt): For let transport.

Emballage: Vandtæt indpakning til hav/landforsendelse.

---

9. Installation og idriftsættelse (på - site)

Runway Beam Inspection: Sørg for korrekt justering og styrke.

Kranforsamling: Saml bærende, hejse og elektriske systemer.

Endelig test: Foretag belastningstest og operatøruddannelse.

Workshop -visning:

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt at blive installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået 85%.