Dobbelt hejsehovedkran

 

Dobbelt hejsekran er en slags løfteudstyr, der bruges til materialehåndtering af store tonnage og lang spændvidde, hovedsagelig brugt i industrianlæg, store lagre og havne.

Dobbelt løftekran Denne krantype er udstyret med to hejseværker (eller kaldet kraner), som kan arbejde uafhængigt eller samtidigt. Dette design forbedrer kranens belastningskapacitet og stabilitet, hvilket gør den i stand til at håndtere tungere og større materialer. Strukturen af ​​den dobbelte hejsebrokran ligner en bro, og broen bevæger sig på to hjul eller spor. Dette design gør det muligt for kranen at arbejde på et længere spænd, hvilket forbedrer arbejdsområdet og effektiviteten.

Dobbelthejsekran bruges i vid udstrækning på steder som stålværker, maskinfremstilling, skibsværfter, miner og store lagre til løft og håndtering af forskellige tunge genstande. Denne kran spiller en vigtig rolle i store industriprojekter og lagerlogistik på grund af dens effektive og pålidelige ydeevne.Løftehastighed:12,1m/min.

Garanti på kernekomponenter: 1,5 år

Garanti: 1,5 år

Vægt (KG):67500 kg

Maks. Løftebelastning: 30 ton

Spændvidde: 28,5 mio

Arbejdspligt: ​​A6 A7

1.Fjernlys

1. Hovedbjælken i en dobbelt hejsehovedkran er en af ​​dens vigtigste bærende strukturer, der spiller en bærende og bærende rolle. Hovedbjælken består normalt af to hoveddele: den øverste bjælke og den nederste bjælke, som er forbundet med lodrette langsgående bjælker for at danne en brostruktur. Den øverste bjælke og den nederste bjælke er normalt lavet af stål for at sikre tilstrækkelig styrke og stivhed.

2. Hovedbjælken bruger generelt højstyrkestål, såsom Q235 eller Q345 stål, for at sikre dens bæreevne og holdbarhed. Disse materialer er designet med detaljerede mekaniske beregninger for at sikre, at de ikke vil blive overdrevent deformeret eller beskadiget under belastning.

3. Hovedbjælkens hovedfunktion er at understøtte kranens to hejseværk og deres slynger, mens den bærer forskellige belastninger under driften af ​​kranen, herunder vægten af ​​materialerne og de dynamiske belastninger, der genereres af operationen. Udformningen af ​​fjernbjælken tager normalt højde for forskellige faktorer såsom spændvidde, belastningsevne og arbejdsmiljø. Fjernbjælkens tværsnitsdesign kan være kasseformet, I-formet osv., afhængig af kranens designkrav og belastningsforhold.

4.Som en af ​​kernekomponenterne i den dobbelte hejseoverheadkran påvirker design- og fremstillingskvaliteten af ​​fjernstrålen direkte hele kranens ydeevne og sikkerhed.

Løftesystem

1. Løftesystemet til den dobbelte hejsebrokran er en af ​​dens kernedele, ansvarlig for løft og sænkning af materialer.

2. Løftesystemet er hovedsageligt sammensat af følgende komponenter: hejs (kran), ståltov eller kæde, motor, bremsesystem, kontrolsystem, remskive og styreenhed.

3. Disse komponenter arbejder sammen for at gøre det muligt for den dobbelte hejsebrokran at udføre forskellige tunge løfteoperationer effektivt og sikkert.

 

 

Ende bjælke

Endebjælken på en dobbelthejsebrokran er en af ​​dens vigtige strukturelle komponenter, som spiller rollen som at forbinde hovedbjælken og støttesystemet. Endebjælkens hovedfunktion er at understøtte hovedbjælken og gøre det muligt for kranen at bevæge sig på løbebanen.

2.Endebjælkekroppen er normalt lavet af stål og forbundet til hovedbjælken for at danne de to ender af brokranen. Endebjælken omfatter normalt en tværbjælke og en støttesøjle. Endebjælken kan være udstyret med en hjulramme, remskiver og andre støtteanordninger til at bære vægten af ​​hovedbjælken og kørebelastningen. Endebjælken forbinder hovedbjælken med kranens køresystem (såsom spor), bærer løftebelastningen på hovedbjælken og overfører disse belastninger til jorden eller bærende konstruktion.

3. Endebjælken er normalt lavet af højstyrkestål for at sikre dens stabilitet og holdbarhed under belastning. Almindeligt anvendte materialer omfatter Q235 eller Q345 stål. Udformningen af ​​endebjælken skal tage højde for kranens spændvidde, belastningskapacitet og arbejdsmiljø. Der vil blive udført detaljerede mekaniske beregninger under projekteringen for at sikre, at endebjælken kan arbejde stabilt under forskellige arbejdsforhold. Fremstillingsprocessen af ​​endebjælken omfatter skæring, svejsning, forarbejdning og maling af stål. Den strukturelle styrke og stabilitet af endebjælken skal sikres under fremstillingsprocessen.

Endebjælken spiller en afgørende rolle i den dobbelte hejsebrokran. Dens design og vedligeholdelse påvirker direkte kranens stabilitet, driftseffektivitet og sikkerhed.

Kranbevægelsesmekanisme

Krandriftssystemet i en dobbelthejsebrokran er en af ​​dens nøglekomponenter, ansvarlig for kranens bevægelse i sideretningen på broen. Dette system sikrer, at kranen effektivt kan dække det nødvendige spænd i arbejdsområdet.

 

2. Krandriftssystemet består normalt af to eller flere kraner, som er installeret på den nederste del af fjernbjælken. Hver vogn indeholder hjul, drivanordninger og støttestrukturer. Hjulene på vognen løber langs sporet eller stålbjælken under broen. Antallet og designet af hjul skal konfigureres i henhold til kranens belastning og arbejdsmiljø.

3.Krandriftens kontrolsystem omfatter normalt et betjeningspanel eller fjernbetjeningsenhed, hvorigennem operatøren kan styre start, stop og hastighed af vognen. Nogle systemer kan også være udstyret med automatiserede kontrolenheder såsom PLC (programmerbar logisk controller) og sensorer for at give mere præcise kontrol- og overvågningsfunktioner.

4. Trolleyens driftssystem er en vigtig del af den dobbelte hejsebrokran, og dens ydeevne påvirker direkte kranens driftseffektivitet og sikkerhed. Gennem præcist design, pålideligt drivsystem og effektiv vedligeholdelse kan stabiliteten og pålideligheden af ​​trolleydriftssystemet ved langvarig brug sikres.

 

Trolley køremekanisme

1. Løbevognssystemet i en dobbelthejsebrokran er en af ​​dens vigtige komponenter, ansvarlig for kranens bevægelse langs den langsgående retning på hovedbjælken. Dette system gør det muligt for kranen at løfte og transportere materialer inden for broens spændvidde. Løbevognssystemet omfatter en eller flere vogne, som er installeret på den nederste del af fjernbjælken. Hver vogn indeholder hjul, drivanordninger og støttestrukturer.

2. Vognens bevægelse drives normalt af en elektrisk motor, som overfører kraft til hjulene gennem en reduktionsgear, gearsystem eller kæde. Moderne løbevognssystemer kan udstyres med frekvensomformere for at justere motorens hastighed og bevægelsesretning for at opnå jævn acceleration, deceleration og fremad- og tilbagegående bevægelse.

3.Krandriftens kontrolsystem omfatter normalt et betjeningspanel eller fjernbetjeningsenhed, hvorigennem operatøren kan styre start, stop og hastighed af vognen. Nogle systemer kan også være udstyret med automatiserede kontrolenheder såsom PLC (programmerbar logisk controller) og sensorer for at give mere præcise kontrol- og overvågningsfunktioner.

4. Løbevognssystemet er en vigtig del af den dobbelte hejsebrokran, og dens ydeevne påvirker direkte kranens driftseffektivitet og driftssikkerhed. Gennem præcist design, pålideligt drivsystem og effektiv vedligeholdelse kan stabiliteten og pålideligheden af ​​trolleyløbssystemet ved langvarig brug sikres.

Kranhjul

1. Hjulet på en dobbelthejseoverheadkran er en af ​​dens nøglekomponenter, der er ansvarlig for at understøtte kranens vægt og gøre det muligt for den at køre jævnt på banen. Designet og vedligeholdelsen af ​​hjulsystemet er afgørende for kranens ydeevne og sikkerhed. Hjulet er normalt lavet af højstyrkestål med god slidstyrke og bæreevne. Hjulets design kan være massivt eller eger, afhængigt af kranens designkrav. Hjulet er normalt monteret på lejer, som tillader hjulet at rotere frit på sporet og bære kranens belastning.

2. Hjulene på en dobbelthejsekran er generelt lavet af højstyrkelegeret stål (såsom 40Cr eller 42CrMo), som har høj trykstyrke og slidstyrke. Hjulets design skal tage højde for kranens belastningskapacitet og driftsforhold. Faktorer som hjulets diameter, bredde og fælgform vil påvirke hjulets ydeevne. Hjulet løber langs sporet eller stålbjælken, som normalt er installeret på gulvet på fabrikken eller lageret. Banens planhed og monteringsnøjagtighed er afgørende for hjulets glatte funktion.

3. Hjulet på en dobbelthejsekran er en af ​​kernekomponenterne i driftssystemet for en dobbelthejsebrokran, og dens ydeevne påvirker direkte kranens stabilitet, driftseffektivitet og sikkerhed. Gennem nøjagtigt design og regelmæssig vedligeholdelse kan hjulsystemets pålidelighed sikres ved langvarig brug.

 

 

Krankrog

1. Krogen på en dobbelthejsekran er en nøglekomponent i kransystemet til løft og håndtering af materialer. Krogens design og funktion påvirker direkte kranens løftekapacitet og sikkerhed. Hoveddelen af ​​krogen er kroglegemet, som normalt er lavet af højstyrkestål (såsom legeret stål) for at modstå den tunge belastning under løfteprocessen. Kroglegemets formdesign er sædvanligvis C- eller S-formet, så den løftede genstand kan hænge fast. Den øverste del af krogen er normalt udformet med en løftering eller løfteøje til at forbinde kranens løftereb eller kæde.

2. Hovedfunktionen af ​​krogen på en dobbelthejsekran er at løfte og bære forskellige materialer. Under løfteprocessen skal krogen sikre stabiliteten af ​​den løftede genstand og effektivt fordele belastningen. Krogen kan samarbejde med kranens hejsesystem for at opnå løftebehovene for forskellige materialer ved at justere højden og vinklen. Når du bruger krogen, skal du sikre dig, at dens belastning er inden for det beregnede belastningsområde for at undgå overbelastning. Når du løfter materialer, skal du sikre dig, at kontaktfladen mellem krogen og den løftede genstand er flad for at forhindre, at den løftede genstand glider på grund af dårlig kontakt.

3.Som en nøglekomponent i dobbelthejsekran er design og vedligeholdelse af krogen direkte relateret til kranens driftssikkerhed og arbejdseffektivitet. Krogens langsigtede stabilitet og pålidelighed kan sikres gennem præcist design, pålidelige sikkerhedsanordninger og regelmæssige vedligeholdelsesinspektioner.

 

 

Motor

1. Motoren på den dobbelte hejseoverheadkran er dens hovedstrømkilde, ansvarlig for at drive forskellige funktionelle systemer i kranen, herunder betjeningen af ​​vognen, bevægelsen af ​​vognen og løftesystemets arbejde. Motoren driver vognens hjul, så kranen kan bevæge sig i sideretningen på fjernlys. Motoren driver vognens hjul, så kranen kan bevæge sig i længderetningen på fjernlys. Motoren driver hejsesystemet til at realisere løft og sænkning af materialer.

2. Frekvensomformer (VFD) af den dobbelte hejsebrokran: bruges til at justere motorens hastighed og drejningsmoment for at opnå jævn acceleration og deceleration. Frekvensomformeren kan forbedre systemets effektivitet og responshastighed. PLC-styring: Programmerbar logisk controller (PLC) bruges til at realisere automatisk styring, koordinere driften af ​​motoren og sikre det koordinerede arbejde af forskellige systemer. Fjernbetjening: Operatøren kan styre start, stop og hastighedsjustering af motoren gennem fjernbetjeningsenheden.

3. Sikkerhed for motoren på den dobbelte hejsekran: Overbelastningsbeskyttelse: Motoren er normalt udstyret med en overbelastningsbeskyttelsesanordning. Når belastningen overstiger den indstillede værdi, stopper motoren automatisk for at forhindre beskadigelse. Overophedningsbeskyttelse: Motoren er udstyret med en overophedningsbeskyttelse. Når temperaturen er for høj, vil motoren automatisk slukke eller alarmere for at forhindre overophedningsskader.

4. Motoren spiller en afgørende rolle i den dobbelte hejseoverheadkran, hvilket sikrer, at kranens forskellige funktioner kan fungere effektivt og stabilt. Kranens ydeevne og sikkerhed kan forbedres ved korrekt valg, installation og vedligeholdelse af motoren.

.

 

Lyd og lys alarmsystem& grænseafbryder

1. Lyd- og lysalarmsystemet og grænseafbryderen på den dobbelte løftekran er vigtige sikkerhedsanordninger, der bruges til at forbedre sikkerheden ved krandrift og forhindre potentielle ulykker.

2.Lyd- og lysalarmsystem af dobbelt hejsehovedkran

Lyd- og lysalarmsystemet advarer operatøren eller omgivende personale gennem en kombination af lyd og lys for at minde operatøren eller omgivende personale om potentielle farer eller unormal status for udstyret. Det bruges normalt til at udstede advarsler såsom opstart af udstyr, stop, overbelastning, fejl osv. for at sikre, at operatøren kan træffe rettidige foranstaltninger. Lyd- og lysalarmsystemet er normalt installeret på en iøjnefaldende position på kranen for at sikre, at operatøren og omgivende personale tydeligt kan høre og se alarmsignalet. Juster intensiteten af ​​lyd og lys efter arbejdsmiljøet og behov for at sikre, at alarmsystemet effektivt kan sende advarsler.

3. Grænseafbryder på dobbelt hejsehovedkran

Endeafbryderen bruges til at overvåge positionen af ​​hver bevægelig del af kranen for at forhindre den i at overskride det forudbestemte arbejdsområde. Dette er med til at beskytte udstyret mod beskadigelse og sikre sikker drift. Når en del af kranen nærmer sig eller når den position, der er indstillet af endestopkontakten, vil endestopkontakten automatisk udløses for at stoppe yderligere bevægelse af udstyret. Grænseafbrydere er normalt installeret ved nøglepositioner af fjernlys, vogn, vogn og andre bevægelige dele. Installationspositionen skal bestemmes i henhold til specifikke design- og arbejdskrav.

Fejlretning: Efter installationen skal endestopafbryderen fejlfindes for at sikre, at den nøjagtigt kan detektere den forudbestemte position og udløse de tilsvarende beskyttelsesforanstaltninger, når det er nødvendigt. Grænseafbrydere er normalt installeret ved nøglepositioner af fjernlys, vogn, vogn og andre bevægelige dele. Installationspositionen skal bestemmes i henhold til de specifikke design- og arbejdskrav. Efter installationen skal endestopafbryderen fejlfindes for at sikre, at den nøjagtigt kan detektere den forudbestemte position og udløse de tilsvarende beskyttelsesforanstaltninger, når det er nødvendigt.

4. Lyd- og lysalarmsystemet og grænseafbryderen på den dobbelte hejseoverheadkran er vigtige sikkerhedsanordninger for at sikre sikker drift af den dobbelte hejsebrokran. Gennem effektiv installation, vedligeholdelse og inspektion kan sikkerheden og pålideligheden af ​​udstyret forbedres, og risiciene i driften kan reduceres.

Sikkerhedsanordninger

1. Sikkerhedsudstyret af dobbelt hejsehovedkran er konfigureret til at sikre sikker drift af udstyret, beskytte operatørerne og opretholde udstyrets normale drift. Dette sikkerhedsudstyr kan forhindre ulykker, reducere fejl og forbedre driftsikkerheden.

2. Følgende er nogle almindelige sikkerhedsudstyr og -systemer:

Nødstopanordning

Funktion: Lad operatøren øjeblikkeligt standse alle kranens bevægelser i en nødsituation.

Funktion: Hurtigt afbryde kranens drift i tilfælde af en nødsituation og reducere risikoen for ulykker.

Sikkerhedsbremsesystem

Funktion: Sikkerhedsbremsesystemet kan automatisk opretholde eller stoppe kranens bevægelse, når motoren er slukket eller svigter.

Funktion: Undgå, at kranen ved et uheld glider ned eller mister kontrollen på grund af strømafbrydelser.

Anti-kollisionsanordning

Funktion: Overvåg kranens bevægelsesområde gennem sensorer eller radarsystemer for at forhindre kollisioner med omgivende genstande.

Funktion: Undgå kollisionsulykker forårsaget af utilstrækkelig plads eller betjeningsfejl.

Sikkerhedslås

Funktion: Forhindrer, at krogen eller andre krogdele ved et uheld falder af ved løft af materialer.

Funktion: Sikre stabiliteten af ​​de hejste genstande under løft og transport for at forhindre dem i at falde.

Anti-vip enhed

Funktion: Registrer og forhindre kranen i at vippe eller være ubalanceret under drift.

Funktion: Oprethold kranens stabilitet for at undgå skader på udstyr eller ulykker forårsaget af vipning.

Nødlysanlæg

Funktion: Tændes automatisk, når hovedbelysningssystemet ikke sikrer synlighed af operationsområdet i en nødsituation.

Funktion: Forbedre driftssikkerhed og udsyn i en nødsituation.

Elektrisk beskyttelsessystem

Funktion: Inklusiv strømbeskyttelse, kortslutningsbeskyttelse, lækagebeskyttelse osv. for at sikre det elektriske systems sikkerhed.

Funktion: Undgå brand, elektrisk stød eller beskadigelse af udstyr forårsaget af elektrisk systemfejl.

3. Disse sikkerhedsanordninger spiller en afgørende rolle i design og drift af dobbelte hejsebrokraner og kan effektivt forbedre sikkerheden og pålideligheden af ​​udstyret gennem omfattende anvendelse.

 

Skitse

 

 

 

1. Forbedret løftekapacitet

Dobbelthejsdesign: Dobbelthejskonfigurationen muliggør højere løftekapacitet og et bredere arbejdsområde. Den dobbelte hejsekonstruktion gør det muligt at håndtere tungere byrder, hvilket forbedrer kranens arbejdseffektivitet.

2. Stærk stabilitet

Symmetrisk belastning: Det dobbelte hejsedesign gør, at belastningen fordeles mere jævnt på kranens hovedbjælke, øger stabiliteten af ​​kranen og reducerer sikkerhedsrisici forårsaget af ujævn belastning.

3. Forbedret arbejdseffektivitet

Dobbelthejsuafhængig drift: Dobbelthejsen kan betjenes uafhængigt, hvilket gør det muligt at udføre flere operationer samtidigt, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten. For eksempel kan løfteoperationer i to forskellige positioner udføres samtidigt.

4. Stærk tilpasningsevne

Bred anvendelse: Dobbelthejsebrokraner kan bruges i en række forskellige industrielle miljøer, herunder tung produktion, lager og logistik. Dens design er velegnet til applikationer med store spændvidder og tunge belastninger.

5. Fleksibel betjening

Alsidighed: De forskellige udstyrede systemer (såsom dobbelte hejseværker, dobbelte trolleys osv.) gør det muligt for kranen at udføre komplekse løfteopgaver. Føreren kan justere løftehøjde, position og vinkel efter behov for at opnå præcis betjening.

6. Høj sikkerhed

Flere sikkerhedsanordninger: Normalt udstyret med en række sikkerhedsanordninger, såsom endestopkontakter, lyd- og lysalarmsystemer, overbelastningsbeskyttelsesanordninger osv., for at sikre sikkerheden for udstyr og operatører.

Stabil drift: Den dobbelte hejsekonstruktion forbedrer kranens driftsstabilitet og reducerer risikoen for ulykker forårsaget af ustabilitet under løfteprocessen.

7. Praktisk vedligeholdelse

Strukturelt design: Det strukturelle design af den dobbelte hejsebrokran gør vedligeholdelse og eftersyn mere bekvemt. Hver komponent er normalt let at få adgang til og inspicere, hvilket forenkler vedligeholdelsesprocessen.

8. Forbedre niveauet af håndværk

Præcis løft: Det dobbelte hejsesystem gør løfteprocessen mere præcis, kan håndtere komplekse og delikate betjeningskrav og forbedrer håndværksniveauet.

 

 

1. Forbedret løftekapacitet

Dobbelthejsdesign: Dobbelthejskonfigurationen muliggør højere løftekapacitet og et bredere arbejdsområde. Den dobbelte hejsekonstruktion gør det muligt at håndtere tungere byrder, hvilket forbedrer kranens arbejdseffektivitet.

2. Stærk stabilitet

Symmetrisk belastning: Det dobbelte hejsedesign gør, at belastningen fordeles mere jævnt på kranens hovedbjælke, øger stabiliteten af ​​kranen og reducerer sikkerhedsrisici forårsaget af ujævn belastning.

3. Forbedret arbejdseffektivitet

Dobbelthejsuafhængig drift: Dobbelthejsen kan betjenes uafhængigt, hvilket gør det muligt at udføre flere operationer samtidigt, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten. For eksempel kan løfteoperationer i to forskellige positioner udføres samtidigt.

4. Stærk tilpasningsevne

Bred anvendelse: Dobbelthejsebrokraner kan bruges i en række forskellige industrielle miljøer, herunder tung produktion, lager og logistik. Dens design er velegnet til applikationer med store spændvidder og tunge belastninger.

5. Fleksibel betjening

Alsidighed: De forskellige udstyrede systemer (såsom dobbelte hejseværker, dobbelte trolleys osv.) gør det muligt for kranen at udføre komplekse løfteopgaver. Føreren kan justere løftehøjde, position og vinkel efter behov for at opnå præcis betjening.

6. Høj sikkerhed

Flere sikkerhedsanordninger: Normalt udstyret med en række sikkerhedsanordninger, såsom endestopkontakter, lyd- og lysalarmsystemer, overbelastningsbeskyttelsesanordninger osv., for at sikre sikkerheden for udstyr og operatører.

Stabil drift: Den dobbelte hejsekonstruktion forbedrer kranens driftsstabilitet og reducerer risikoen for ulykker forårsaget af ustabilitet under løfteprocessen.

7. Praktisk vedligeholdelse

Strukturelt design: Det strukturelle design af den dobbelte hejsebrokran gør vedligeholdelse og eftersyn mere bekvemt. Hver komponent er normalt let at få adgang til og inspicere, hvilket forenkler vedligeholdelsesprocessen.

8. Forbedre niveauet af håndværk

Præcis løft: Det dobbelte hejsesystem gør løfteprocessen mere præcis, kan håndtere komplekse og delikate betjeningskrav og forbedrer håndværksniveauet.

 

 

1. Efterspørgselsanalyse og design

Efterspørgselsanalyse: Bestem kranens grundlæggende parametre, såsom specifikationer, belastningskapacitet, spændvidde osv., baseret på kundens behov og brugsmiljø.

Designfase: Ingeniører udfører detaljeret design efter behov, herunder design af komponenter som fjernbjælke, endebjælke, trolley, trolley, løftesystem og motor. Brug computerstøttet design (CAD) software til design og simulering for at sikre designets rationalitet og ydeevne.

2. Materialeforberedelse

Materialevalg: Vælg passende højstyrkestål og andre råmaterialer, som skal opfylde kranens bærende og sikkerhedskrav.

Materialeinspektion: Udfør kvalitetsinspektion af råvarer for at sikre, at de opfylder designstandarder og sikkerhedskrav.

3. Fremstilling og forarbejdning

Skæring og formning: Skær stålet i den størrelse og form, der kræves af designet. Hovedkomponenterne såsom hovedbjælken, endebjælken, hjul osv. er foreløbigt dannet.

Svejsning og montering: Udfør svejseoperationer for at samle komponenterne til foreløbige strukturelle dele, såsom svejsning af hovedbjælken og endebjælken. Svejsekvaliteten og -processen skal kontrolleres strengt for at sikre strukturens styrke og stabilitet.

Bearbejdning: Præcisionsbearbejdning af svejsede konstruktionsdele for at sikre, at komponenternes størrelse og form opfylder designkravene. Herunder boring, fræsning og slibning.

4. Komponentfremstilling

Løftesystem: Fremstilling og montering af løftesystemet, herunder hejseværk, motorer, reb eller kæder mv.

Hjul og lejer: Bearbejdning og samling af hjul- og lejesystemet for at sikre, at det kan køre glat og bære kranens belastning.

Elektrisk system: installation af elektriske komponenter såsom motorer, styresystemer, invertere og kabler.

5. Generalforsamling

Komponentsamling: generel samling af hver forarbejdet komponent, herunder samling af fjernbjælke, endebjælke, vogn, vogn og løftesystem.

Systemintegration: integration af elektriske systemer, kontrolsystemer og sikkerhedsudstyr for at sikre koordineringen mellem systemerne.

6. Test og fejlretning

Statisk test: kontrol af kranens struktur og installation for at sikre styrken og stabiliteten af ​​alle komponenter og forbindelsespunkter.

Dynamisk test: udførelse af faktiske driftstest, herunder køretest, løftetest, belastningstest osv., for at sikre, at kranens funktioner er normale.

Sikkerhedsinspektion: kontrol af kranens sikkerhedsudstyr, herunder endestopkontakter, lyd- og lysalarmsystemer, overbelastningsbeskyttelsesanordninger osv., for at sikre deres normale drift.

7. Kvalitetsinspektion

Inspektionsstandarder: Kvalitetsinspektion udføres i overensstemmelse med internationale og industristandarder for at sikre kranens ydeevne, sikkerhed og pålidelighed.

Rapportgenerering: Generer test- og inspektionsrapporter for at registrere ydelsesdata og inspektionsresultater for udstyret.

8. Levering og installation

Transportforberedelse: Adskil og pak den testede kran og klargør til transport til kundens sted.

Installation på stedet: Installer, fejlfind og test udstyret hos kunden. Herunder montering, fejlretning og bekræftelse af normal drift af udstyret.

9. Træning og vedligeholdelse

Driftstræning: Træn kundens operatører i at forklare kranens betjeningsmetoder og sikkerhedsforanstaltninger.

Vedligeholdelsesanbefalinger: Giv udstyrsvedligeholdelsesmanualer og vedligeholdelsesanbefalinger for at sikre langsigtet og stabil drift af udstyret.

10. Eftersalgsservice

Support og service: Giv eftersalgsservicesupport, herunder udstyrsreparation, vedligeholdelse og teknisk rådgivning.

Feedback og forbedring: Indsaml kundefeedback og forbedre løbende udstyrsdesign og produktionsprocesser.

 

 

 

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) håndterings- og svejserobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværkshastigheden vil nå 95%. 32 svejselinjer er taget i brug, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinjen er nået.

Populære tags: dobbelthejs overhead kran, Kina dobbelt hejse overhead kran fabrikanter, leverandører, fabrik