Øse støberi bro kran

Slevstøbebrokranen har en robust konstruktion og er udstyret med specialdesignede kroge eller klemmer til at gribe sleverne sikkert. Kranens vogn kører på skinner monteret på broen, og broen løber langs landingsbanens bjælker understøttet af overliggende konstruktion.

 

Kranens hejsemekanisme drives af en kraftig motor, der gør den i stand til at løfte de tunge byrder hurtigt og sikkert. Kranens betjeningselementer er normalt placeret i en kontrolkabine, hvor operatøren kan overvåge kranens bevægelser og foretage justeringer efter behov.

 

Støbebrokraner til støbejern kan tilpasses til at opfylde specifikke støberikrav. For eksempel kan de udstyres med varmeskjolde for at beskytte operatøren mod varmen eller udstyret med en fjernbetjeningsfunktion for at øge sikkerheden og brugervenligheden.

 

Afslutningsvis er støbejernsbrokraner væsentligt udstyr til støberier, da de tilbyder et sikkert, effektivt og pålideligt middel til at overføre smeltet metal fra ovnene til formene eller diglerne.

• Kapacitet: 5-800/50 ton
• Spændvidde: 4-35m
• Løftehøjde: 3-50m
• Arbejdsopgaver: A4, A5, A6, A7
• Raged spænding: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Arbejdsmiljøtemperatur: -25 grader - plus 50 grader, relativ luftfugtighed Mindre end eller lig med 85 procent
• Kranstyringstilstand: Gulvstyring / Fjernbetjening / Kabinerum

 

 

1. Hel sæt kran

1) En støbejernsbrokran, også kendt som en støbejernskran, er en type overheadkran designet specielt til håndtering af smeltet metal og andre højtemperaturmaterialer i støberier og stålværker. Denne type kran har typisk et dobbeltbjælkedesign med en kraftig hejs og tænger eller gribere til sikkert at holde og transportere øsen.

2) Slevstøbebrokranen er en væsentlig komponent i moderne støberier og stålværker, der muliggør sikker og effektiv transport og hældning af smeltet metal i forme eller øseske. Det kan også bruges til håndtering af andre højtemperaturmaterialer, såsom slagger, ildfaste ovne eller skrot. Slevstøbebrokranen er designet til at modstå den ekstreme varme, tunge belastninger og barske driftsforhold, der typisk findes i industrielle miljøer.

3) Disse kraner er tilgængelige i en række størrelser, løftekapaciteter og specialiserede funktioner for at imødekomme de specifikke behov for hver applikation. De kan betjenes manuelt, gennem en vedhæng eller fjernbetjening, eller endda semi-automatisk, med programmerede sekvenser og sensorer til sikker og præcis positionering.

4) Sammenfattende er støbejernets brokran et afgørende værktøj til enhver industrifacilitet, der kræver sikker og effektiv håndtering af højtemperaturmaterialer. Med deres avancerede teknologi, robuste konstruktion og brede vifte af muligheder er disse kraner rettet mod at forbedre produktivitet, sikkerhed og rentabilitet i fremstillings- og produktionsmiljøer.

 

2. Hoveddrager

En hovedbjælke til en støbejernsbrokran er en kritisk komponent i en brokran, der bruges i stålstøberier. Det er ansvarligt for at understøtte belastningen af ​​øsen, som bruges til at overføre smeltet metal fra ovnen til støbeområdet. Hoveddrageren er designet til at modstå vægten af ​​øsen, som kan være flere tons, samt den ekstreme varme, der genereres af det smeltede metal. Hoveddrageren er normalt lavet af stål og understøttes af endevognene, som løber langs banebjælkerne. Designet og konstruktionen af ​​støbejernets hoveddrager er afgørende for at sikre sikkerhed og effektivitet i støbedriften.

 

3. Løftesystem

1) Ladle Foundry Bridge Crane Lifting System er et specialiseret stykke udstyr, der bruges i metalstøberier til at løfte og transportere øser af smeltet metal. Dette system er designet til at flytte tunge byrder over en kort afstand med præcision og sikkerhed.

2) Selve kranen er typisk monteret på en fast konstruktion over støbegulvet og har en lang, vandret bro, der løber på skinner i støberiets længde. Broen understøttes i hver ende af to lodrette søjler eller understøtninger. Hovedløftemekanismen er placeret på broen og kan bevæge sig langs broens længde.

3) Ladle Foundry Bridge Crane Lifting System bruger en kompleks serie af kabler, remskiver og hydrauliske systemer til at løfte og transportere de tunge byrder. Kablerne er fastgjort til løftemekanismen og styres af et motoriseret spil.

4) Kranens løftekapacitet varierer afhængigt af støberiets specifikke behov. Det er dog ikke usædvanligt, at disse systemer er i stand til at løfte byrder, der vejer flere tons. Ladle Foundry Bridge Crane Lifting System er et vigtigt stykke udstyr, der hjælper støberier med at flytte smeltet metal sikkert og effektivt.

4. Ende Vogne

1) Støbestøbebro-kranendevogne er en væsentlig komponent i et overheadkransystem, der bruges til materialehåndtering i forskellige industrier, især i stål- og støberiindustrien. Disse kraner bruges til at løfte og transportere smeltet metal eller andre tunge materialer på en sikker og effektiv måde.

2) Endevognene på en støbejernsbrokran er forbundet med kranens hoveddrager, der understøtter og styrer vognen og hejsebevægelserne. De er typisk lavet af højkvalitets konstruktionsstål og er designet til at modstå tunge belastninger og barske miljøer.

3) Endevognene består af en hjulsamling, der kører på en skinne monteret på kranbanen. Hvert hjul er udstyret med et fladt eller konisk rulleleje, der tillader jævn bevægelse af vognen langs banen. Antallet af hjul og deres størrelse afhænger af kranens kapacitet og spændvidde.

4) Endevognene er udstyret med en række sikkerhedsfunktioner såsom endestop, sikkerhedsbremser og nødstopknapper for at sikre kranens og personalets sikkerhed. De er også designet til at rumme forskelligt tilbehør såsom kabelbærere, festonsystemer og elektrificeringssystemer, der giver kraft og kontrol til kranen.

5) Samlet set spiller støbejernets kranendevogne en afgørende rolle for sikker og effektiv drift af traverskransystemer, der anvendes i støberi- og fremstillingsindustrien.

 

5. Kranbevægelsesmekanisme

1) En støbejernsbrokran er en kraftig industrikran designet specielt til transport og hældning af smeltet metal og andre højtemperaturmaterialer i et støberi eller stålværk. Kranen er udstyret med en øse, der er designet til at holde og hælde de varme materialer i forme eller andre beholdere.

2) Kranens bro er typisk monteret på et sæt skinner, der spænder over støbegulvet, så kranen kan køre frem og tilbage mellem forskellige arbejdsområder. Kranen er også udstyret med en køremekanisme, der gør det muligt for den at bevæge sig langs broens længde, hvilket giver præcis kontrol over placeringen af ​​slev og hældeprocessen.

3) Kranens køremekanisme drives normalt af en elektrisk motor, som driver et sæt tandhjul eller hjul forbundet med kranens vogn. Vognen bevæger sig langs broens længde, hvilket gør det muligt for kranen at placere øsen præcist over målområdet.

4) Samlet set er støbejernets brokran et afgørende stykke udstyr i mange industrielle miljøer, som gør det muligt for arbejdere at håndtere ekstremt varme og tunge byrder sikkert og effektivt.

 

6. Trolley-traverseringsmekanisme

1) Traverseringsmekanismen for øsestøbebrokranvognen er en væsentlig komponent i brokranen, der bruges i støberier. Kranen bruges til at løfte og flytte tunge byrder, såsom smeltet metal, ind og ud af ovnen. Trolleyens traverseringsmekanisme er ansvarlig for kranens vandrette bevægelse langs kranbanen.

2) Mekanismen består af flere komponenter, herunder vognen, kranhjul, tandstang og tandhjul. Vognen er placeret på broen, og dens hjul kører på broskinnerne. Kranhjulene er placeret i hver sin ende af broen og kører på baneskinnerne. Tandstangen er fastgjort til landingsbanen, og tandhjulene på trolleyen går i indgreb med den for at producere vandret bevægelse.

3) Trolleyens traverseringsmekanisme betjenes normalt af en elektrisk motor eller hydraulisk system, som driver tandhjulene og bevæger trolleyen langs landingsbanen. Trolleyens hastighed og retning kan styres af operatøren ved hjælp af et kontrolpanel.

4) Designet og konstruktionen af ​​trolleyens traverseringsmekanisme er afgørende for at sikre jævn og sikker drift af brokranen. Det skal være lavet af holdbare materialer og bygget til at modstå det barske miljø på støberiet, herunder høje temperaturer, støv og snavs.

5) Samlet set spiller Ladle Foundry Bridge Crane Trolley Traversing Mechanism en afgørende rolle for sikker og effektiv drift af støbekranen, hvilket gør det muligt at flytte tunge byrder hurtigt og præcist.

 

7. Kranhjul

1) Øse: En øse er en beholder, der bruges til at transportere og hælde smeltet metal eller andre materialer i metallurgiske operationer.

2) Støberi: Et støberi er en fabrik eller et værksted, hvor der fremstilles metalstøbegods.

3) Brokran: En brokran er en type kran, der er monteret på en overliggende brolignende konstruktion, der løber langs skinner på hver side af en fabrik eller et lager.

4) Kranhjul: Kranhjul er de hjul, der understøtter og styrer en kran, når den bevæger sig langs dens spor. Disse hjul er typisk store og robuste, designet til at modstå kranens vægt og de belastninger, den bærer.

 

8. Krankrog

1) Slev - En slev er et værktøj, der bruges til at overføre smeltet metal fra en beholder til en anden. Det bruges i støberiindustrien til at hælde det smeltede metal i forme.

2) Støberi - Et støberi er en fabrik, hvor metal smeltes, støbes og formes til forskellige produkter. Det er en vigtig industri for fremstilling af metalprodukter.

3) Brokran - En brokran er en type kran, der kører på en forhøjet landingsbane kaldet en bro. Det bruges til at løfte og flytte tunge byrder i fremstilling, byggeri og andre industrier.

4) Krog - En krog er et buet eller bøjet værktøj, der bruges til at løfte og hænge genstande. Den er ofte fastgjort til kraner, hejseværker og andet løfteudstyr for at flytte tunge byrder.

 

9. Motor

1) En kranmotor er en elektrisk motor, der driver en kran, normalt gennem et geartog og et sæt remskiver.

2) Motorer: Motorer er enheder, der omdanner elektrisk energi til mekanisk energi. Motorer bruges i en lang række applikationer, lige fra at drive industrielt udstyr og køretøjer til at køre husholdningsapparater og elektronik. Typer af motorer omfatter AC-motorer, DC-motorer, stepmotorer og servomotorer.

 

10. Lyd- og lysalarmsystem & endestop

1) Ladle Foundry Bridge Crane er en kraftig kran designet til at løfte og transportere øser af smeltet metal i et støberi. For at sikre sikkerheden for arbejderne i området er kranen udstyret med et lyd- og lysalarmsystem, der fungerer som advarsel, når kranen er ved at bevæge sig.

2) Systemet er sammensat af forskellige komponenter, herunder endestopkontakter. Grænseafbrydere er enheder, der registrerer tilstedeværelsen af ​​en genstand eller grænsen for en maskines bevægelse. I tilfældet med Ladle Foundry Bridge Crane bruges endestopkontakter til at registrere kranens position og styre dens bevægelse.

3) Lyd- og lysalarmsystemet aktiveres, når endestopkontakten registrerer en bestemt position. For eksempel, når endestopafbryderen registrerer, at kranen bevæger sig for tæt på en arbejder eller et objekt, vil den udløse en alarm for at advare arbejderne i området.

4) Systemet er også designet til at fungere i barske miljøer, hvor der er høje temperaturer, støv og snavs. Som et resultat er komponenterne i systemet lavet af materialer, der kan modstå disse forhold.

5) Sammenfattende er endestopkontakten til lyd- og lysalarmsystemet en væsentlig komponent i Ladle Foundry Bridge Crane. Det hjælper med at sikre sikkerheden for arbejdere i området ved at registrere kranens position og udløse en alarm, når det er nødvendigt.

 

11. Sikkerhedsanordninger

1) Overbelastningsbeskyttelse: Et vægtoverbelastningsbeskyttelsessystem bør være på plads for at forhindre kranen i at løfte eller bære byrder ud over dens nominelle kapacitet.

2) Grænseafbrydere: Øvre og nedre grænseafbrydere bør installeres for at forhindre kranen i at bevæge sig uden for sit sikre arbejdsområde, samt for at sikre, at den stopper på forudbestemte steder.

3) Nødstopknap: Der skal installeres en nødstopknap, som straks kan stoppe kranen, når den trykkes ned.

4) Skinnefejning: En skinnefejningssensor bør installeres for at registrere forhindringer og forhindre kranen i at kollidere med genstande langs dens skinne.

5) Anti-kollisionsanordning: En anti-kollisionsanordning bør installeres for at forhindre kollisioner mellem kraner, når mere end én er i drift.

6) Advarselslamper og alarmer: Advarselslamper og hørbare alarmer bør installeres for at advare personale i nærheden af ​​kranen, når den er i drift.

7) Lastindikator: Et lastindikatorsystem bør installeres for at angive vægten af ​​den last, der løftes, for at sikre, at den er inden for kranens sikre arbejdsgrænser.

8) Nødstrømforsyning: Der bør installeres en nødstrømforsyning for at sikre, at kranen kan fortsætte med at fungere i tilfælde af strømafbrydelse.

9) Operatørbeskyttelse: Operatørbeskyttelsessystemer, såsom førerhuse med forruder og autoværn, bør være på plads for at beskytte operatøren mod faldende genstande og andre farer.

10) Vedligeholdelse og inspektion: Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af kranen og dens sikkerhedsanordninger bør udføres for at sikre, at de fungerer korrekt og lever op til standarderne.

 

12. Kontroltilstand

Støbebrokraner til støbejern bruger typisk en række forskellige kontroltilstande til at manøvrere og transportere tunge byrder. De mest almindelige kontroltilstande, der bruges i disse typer kraner, er:

1) Vedhængsstyring: Dette er en simpel håndholdt enhed, der er forbundet til kranen via et kabel. Operatøren bruger pendlen til at styre kranens bevægelser.

2) Radiofjernbetjening: Denne kontrol giver operatøren mulighed for at styre kranen fra en sikker afstand ved hjælp af en trådløs fjernbetjeningsenhed.

3) Kabinestyring: Denne kontroltilstand bruges, når operatøren skal kunne se lasten og det omkringliggende område. Operatøren sidder i en kabine, der er monteret på kranen og har fuldt udsyn over området.

4) Automatiseret kontrol: Denne kontroltilstand bruger programmerede instruktioner til at styre kranens bevægelser. Denne tilstand bruges ofte i situationer, hvor der er risiko for skade på operatøren, eller hvor høj præcision er påkrævet.

5) I sidste ende vil valget af kontroltilstand afhænge af faktorer såsom størrelsen og kompleksiteten af ​​kranen, det miljø, den opererer i, og operatørens præferencer.

 

13. Skitse

 

 

 

 

1. Øget sikkerhed:Brug af en støbejernsbrokran minimerer det manuelle arbejde, der er involveret i at flytte tunge byrder, hvilket reducerer risikoen for ulykker og skader.

2. Øget effektivitet:Disse kraner er specielt designet til støberier, hvilket gør bevægelse af smeltet metal hurtig og effektiv. Dette fremskynder produktionsprocessen, reducerer nedetiden og øger produktionen.

3. Tilpasning:Slevstøberibrokraner kan tilpasses til at opfylde specifikke behov og krav fra et bestemt støberi. Dette øger udstyrets fleksibilitet, hvilket gør det mere alsidigt og anvendeligt.

4. Holdbarhed:Disse kraner er designet til at modstå de barske forhold på et støberi, herunder høje temperaturer, tunge belastninger og konstant brug. Dette sikrer en lang levetid med minimal vedligeholdelse.

5. Omkostningseffektiv:At investere i en støbejernsbrokran kan være omkostningseffektivt i det lange løb, da det sparer arbejdsomkostninger og mindsker risikoen for dyre ulykker og nedetid.

6. Forbedret produktkvalitet:Med den øgede effektivitet og nøjagtighed af en øsestøbebrokran kan kvaliteten af ​​det endelige produkt forbedres. Dette kan føre til højere kundetilfredshed og øget overskud for støberiet.

 

 

1. Brokranen er en type kran, der almindeligvis anvendes i støberier til at transportere og hælde tungt smeltet metal ud fra øser. Skålen er en beholder, der bruges til at transportere og hælde smeltet metal, typisk lavet af stål med en ildfast foring. Brokranen bruges til at løfte og transportere øsen fra ovnen til støbeområdet, hvor det smeltede metal hældes i formene.

2. Anvendelsen af ​​brokranen i støberiindustrien er kritisk, da den giver mulighed for sikker og effektiv transport af smeltet metal, som er tungt og kan være farligt, hvis det ikke håndteres korrekt. Brokranen består typisk af en bro, der spænder over støberiets bredde, og en vogn, der bevæger sig på langs af broen. Skålen er fastgjort til vognen, som styres af en operatør.

3. Brokranen er designet til at modstå de høje temperaturer og barske forhold, der findes i støberier. Materialerne, der bruges i konstruktionen af ​​brokranen, er specifikt udvalgt til at modstå korrosion fra smeltet metal, varme og støv. Brokranen er også udstyret med sikkerhedsfunktioner som overbelastningsbeskyttelse, nødstopknapper og endestop for at forhindre ulykker.

4. Brokranen er et væsentligt værktøj i støberiindustrien, da den giver mulighed for sikker og effektiv transport af smeltet metal. Uden brokranen ville hældning af smeltet metal være en vanskelig og farlig opgave, der gør det umuligt for støberier at producere de metalprodukter, vi er afhængige af hver dag.

 

 

Produktionsproceduren for en støbejernsbrokran involverer typisk følgende trin:

1. Design og teknik:Det første trin i at producere en støbejernsbrokran er at designe og konstruere kranen i henhold til kundens specifikationer. Kranen skal kunne klare vægten af ​​øsen og være designet til det specifikke miljø, den skal arbejde i.

2. Fremstilling:Når designet er færdigt, fremstilles kranen på et værksted. Dette involverer skæring og svejsning af stålplader, bjælker og andre komponenter for at skabe kranens struktur.

3. Montering:Efter fremstillingen samles kranen på værkstedet for at sikre, at alle komponenter passer ordentligt sammen. Elektriske ledninger og kontroller er også installeret i denne fase.

4. Test:Når kranen er samlet, testes den for at sikre, at den lever op til alle sikkerheds- og funktionskrav. Dette indebærer test af kranens hejse-, løfte- og kørefunktioner.

5. Forsendelse og installation:Efter test skilles kranen ad og sendes til kundens lokation. Kranen installeres derefter på stedet af et team af erfarne kranførere og riggere.

6. Idriftsættelse:Når kranen er installeret, er den idriftsat for at sikre, at den fungerer korrekt i kundens specifikke miljø. Dette involverer typisk test af kranen under forskellige belastninger og driftsforhold.

7. Træning:Efter idriftsættelse er kranførerne og vedligeholdelsespersonalet uddannet i korrekt brug og vedligeholdelse af kranen.

8. Vedligeholdelse:Regelmæssig vedligeholdelse er påkrævet for at holde støbejernsbrokranen i drift sikkert og effektivt. Dette omfatter rutineinspektioner, smøring og udskiftning af slidte eller beskadigede dele.

 

 

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) håndterings- og svejserobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværkshastigheden vil nå 95 procent. 32 svejselinjer er taget i brug, 50 er planlagt installeret, og automatiseringsgraden for hele produktlinjen er nået op på 85 procent.

Populære tags: slev støberi bro kran, Kina slev støberi bro kran fabrikanter, leverandører, fabrik