Dobbelt bjælke -truss -gantry -kran
En dobbelt bjælke-truss-gantry-kran består af to parallelle bjælker (typisk kassetype eller truss-stil) understøttet af ben, der rejser langs jordskinner. Truss-designet giver høje styrke-til-vægtforhold, hvilket gør det ideelt til tunge applikationer.
Nøglekomponenter:
Hovedbjælker: konstrueret fra Q345B stål for holdbarhed.
Hoistsystem: Udstyret med ståltope eller vinsjer med lavt hoved.
Slutbiler: Funktionsmedede stålhjul og bogie -systemer til glat rejse.
Kontrolsystemer: Valgmuligheder inkluderer vedhæng, fjernbetjening eller kabinekontrol med variable frekvensdrev.
Fordele i forhold til enkelt bjælke kraner
Større stabilitet: Dobbeltbjælker minimerer belastningssving for præcisionsløftning.
Højere effektivitet: Understøtter dobbelt-hoist-systemer til samtidige operationer.
Tilpasning: Tilpasningsdygtig til eksplosionssikre eller korrosionsbestandige miljøer.

Nøglefunktioner
Her er de vigtigste funktioner i en dobbelt bjælke -trussekran:
1. kraftig belastningskapacitet
Kapacitetsområde: Typisk 5–600 ton, med nogle modeller, der overstiger 1, 000 tons for specialiserede industrier.
Lang tidsrum: Understøtter spænder op til 45 meter (udvides med brugerdefinerede design).
2. Truss -bjælkedesign
Høj styrke-til-vægt-forhold:
Bruger Q345B stål til holdbarhed.
20–30% lettere end faste webbjælker, mens de opretholder stivhed.
Nedsat afbøjning: Minimerer belastningssving for præcisionsløftning.
3. Forbedret stabilitet og mobilitet
Bogie Wheel System: Distribuerer belastning jævnt, hvilket reducerer jernbanetrykket med 15-20%.
Forgede stålhjul: Varmebehandlet til slidstyrke i høje cyklusser.
Jernbanemuligheder: Arbejder med P24 - P50 skinner eller tilpassede spor.
4. Avanceret hejsesystem
Dobbelt-hoist-kapacitet: Tillader tandemløftning for store belastninger.
Design med lavt hovedrum: maksimerer lodret arbejdsområde.
Hejstyper:
Wire Rope Hoists (til tunge belastninger, f.eks. NHA-D europæiske hejse).
Kædehejsere (for lettere, hyppige elevatorer).
5. Precision Control & Automation
Variabel frekvensdrev (VFD'er): Aktivér glat acceleration\/deceleration.
Kontrolindstillinger:
Pendel (ip 65- bedømt til barske miljøer).
Radio -fjernbetjening (op til 100 m rækkevidde).
Operatørhytte (med ergonomiske kontroller).
6. Sikkerhedssystemer
Overbelastningsbeskyttelse: Automatisk afskæring med 110% af den nominelle kapacitet.
Anti-kollisionssensorer: Infrarød eller laserbaseret til multi-kranzoner.
Fejlsikre bremser: Dobbelt skivebremser på hejse- og rejsemekanismer.
Nødstop: Hopper øjeblikkeligt alle operationer.
7. Tilpasningsmuligheder
Eksplosionssikre: Til olie\/gas eller kemiske planter.
Korrosionsbestandig: galvaniseret eller rustfrit stål til marine miljøer.
Udendørs sæt: Inkluderer regndæksler, vindtæt ankre og sneklædningsblad.
8. Energieffektivitet
Regenerativ bremsning: Gendanner energi under deceleration.
IE3\/IE4 Motorer: Europæiske standarder for høj effektivitet.
9. Overholdelse og certificeringer
Standarder: FEM 1.001, DIN 15018, ISO 8306.
Certificeringer: CE, GOST, CMAA (for Nordamerika).

Specifikation
En 120- ton bridge Beam Launcher er et specialiseret stykke tunge maskiner, der bruges til at opføre præfabrikerede betonbjælker i brobyggeri. Her er dens typiske specifikationer:
1. generelle parametre
Løftekapacitet: 120 ton
Anvendelig brospan: 20–50 meter (varierer efter model)
Anvendelig bjælketype: præfabrikerede betonbjælker (T-bjælke, kassebjælke, I-bjælke osv.)
Strukturtype: Truss eller Box Girder Launcher
2. mekaniske specifikationer
Hovedbjælke Længde: 35–55 meter (tilpasses)
Starthastighed: 3–5 m\/min (varierer)
Beam erektionsmetode: afbalanceret cantilever eller fuld-span montering
Sportype: jernbanemonteret eller gummi-talt
3. hejsemekanisme
Løftning af spilkapacitet: 120 tons
Løfthastighed: 0. 5–5 m\/min
Antal vinsjer: 2 eller 4 (baseret på design)
4. rejsemekanisme
Tværgående bevægelseshastighed: 2–6 m\/min
Langsgående bevægelseshastighed: 3–8 m\/min
Strømkilde: Hydraulisk eller elektrisk motor
5. Strømforsyning
Spænding: 380V\/50Hz (tilpasses)
Kontroltilstand: Fjernbetjening + manuel betjening
6. Sikkerhedsfunktioner
Overbelastningsbeskyttelse
Nødstopsystem
Beskyttelse af anti-derailment
Vindmodstand op til 10 m\/s


Billeder og komponenter
En 120- Ton Bridge Beam Launcher (også kendt som en Bridge Girder Launcher eller Bridge erektionskran) er en specialiseret byggemaskine, der bruges til at opføre præfabrikerede beton- eller stålbjælker til broer. Det består af flere nøglekomponenter:
1. Hovedstruktur
Hovedbjælke: Den primære bærende bjælke, der spænder over broen, understøtter.
Understøtt ben (for og bag): Justerbare ben, der understøtter løfteraket på molerne.
Slutbjælker: Beliggende i begge ender og forbinder hovedbjælken til støttebenene.
2. løft- og hejsesystem
Vinsjer og tals: Bruges til at løfte og placere de præfabrikerede bjælker.
Trådtov og remskiver: essentielle for at kontrollere løft og bevægelse.
Hydraulisk system: Tilvejebringer strøm til løft og positionering.
3. rejsemekanisme
Jernbane- eller sporingssystem: Tillader launcher at bevæge sig langs broens justering.
Trolley Mechanism: bevæger hejsesystemet frem og tilbage.
Drive Motors and Gear System: Tilvejebringer bevægelse og positionering.
4. Sikkerheds- og kontrolsystem
Elektrisk kontrolsystem: PLC (programmerbar logikcontroller) til automatisering.
Fjernbetjeningspanel: Tillader operatører at kontrollere launcheren sikkert.
Sensorer og grænseafbrydere: Sørg for sikkerhed og forhindring af overbelastning.
Bremsesystem: forhindrer ukontrolleret bevægelse.
5. Strømforsyningssystem
Elektrisk eller hydraulisk strømenhed: Tilvejebringer den nødvendige energi til løft og bevægelse.
Kabler og stik: Sørg for pålidelig kraftoverførsel.
6. Support og stabilitetskomponenter
Modvægte: Afbalancerer strukturen og forhindrer vipping.
Justerbare understøtninger: sikrer stabilitet på forskellige terræn.

Skitse


Fordele
1. overlegen belastningskapacitet og span
Håndtag 5-600+ tons, hvilket gør det ideelt til kraftigt løft (f.eks. Stålspoler, skibsdele, transformatorer).
Lange spenn (op til 45 m) uden midten af understøttelsen, egnet til brede arbejdsområder.
2. høj styrke med let design
Trussstruktur reducerer vægten med 20-30% sammenlignet med faste webbjælker, mens man opretholder stivhed.
Mindre stress på Rails & Wheels, der udvider udstyrets levetid.
3. Forbedret stabilitet og præcision
Dobbelt bjælker minimerer belastningssvingning, hvilket sikrer mere sikker og mere nøjagtig placering.
Bogie Wheel System fordeler vægt jævnt, hvilket reducerer jernbanetøj.
4.. Tilpaselig til barske miljøer
Korrosionsbestandige belægninger for marine eller kemiske industrier.
Eksplosionssikre indstillinger (ATEX-certificeret) til olie- og gassektorer.
Udendørs sæt (vindtæt, regnovertræk, snedækkende klinger).
5. Avanceret sikkerhed og kontrol
Overbelastningsbeskyttelse (110% cutoff).
Anti-kollisionssensorer og nødstop.
Glat drift med VFD'er (variable frekvensdrev).
6. Energieffektiv
Regenerativ bremsning reducerer strømforbruget.
Motorer med høj effektivitet (IE3\/IE4) overholder europæiske standarder.
7. Lav vedligeholdelse og lang levetid
CNC-Cut Steel & NDT-svejsning sikrer strukturel integritet.
Modulært design forenkler reparationer og delstatninger.

Anvendelse
1. stål- og metalindustri
Løft stålspoler, plader og forme i rullende møller.
Håndtering af støberier.
2. skibsbygning og porte
Samling af skibskrog og motorer.
Indlæser\/losser tunge containere og maskiner.
3. kraftværker og tunge maskiner
Installation af turbiner, generatorer og transformatorer.
Flytter stort industrielt udstyr.
4. Konstruktion og infrastruktur
Præfabrikeret brosegmentinstallation.
Håndtering af tungt materiale i store projekter.
5. Minedrift og cementplanter
Transport af bulkmaterialer og tunge maskiner.
Vedligeholdelse af store knusere og ovn.
6. Railway & Aerospace
Løft lokomotiver og jernbanekomponenter.
Håndtering af fly og motorens håndtering.

Produktionsprocedure
1. Design & Engineering
Bekræft projektspecifikationer (span, løftekapacitet, stedforhold).
Strukturelt og mekanisk design (CAD -tegninger, FEM -analyse).
Elektrisk og hydraulisk systemdesign.
2. Materiel indkøb
Strukturelt stål med høj styrke (Q345B eller tilsvarende).
Hydrauliske systemkomponenter (pumper, cylindre, slanger).
Motorer, spil og løftemekanismer.
Elektriske kontrolsystemer (PLC, sensorer, ledninger).
Fastgørelsesmidler, svejsematerialer og sikkerhedsudstyr.
3. Fremstilling og fremstilling
3.1 Fremstilling af stålstruktur
Skæring: CNC -skæring af stålplader.
Svejsning: Fuld penetrationsvejsning til nøglefuger.
Bearbejdning: Præcisionsboring og formning af komponenter.
Overfladebehandling: Sandblæsning, rustbeskyttet belægning og maleri.
3.2 Mekanisk og hydraulisk samling
Installation af hovedløftningsmekanismer (spil, remskiver, kroge).
Integration af hydrauliske cylindre og rørsystem.
Motor- og gearkasseenhed.
3.3 Electrical System Integration
Installation af PLC -kontrolsystem.
Ledning og sensorplacering.
Nødstop og sikkerhedsfunktioner.
4. forsamling og for-testing
Formontering af sektioner på fabrikken.
Belastningstest på individuelle komponenter.
Funktionel test af hydrauliske og elektriske systemer.
5. Fabriksbelastningstest
Ingen belastningstest: Kontrol af bevægelse og justering.
Statisk belastningstest: Test med 120- ton ækvivalent vægt.
Dynamisk belastningstest: Betjening under simulerede forhold.
6. Demontering og transport
Markering af alle komponenter for let genmontering.
Pakning og transport til stedet.
7. Installation og idriftsættelse på stedet
Gantry erektion og tilpasning.
Endelig samling af Bridge Launcher.
Test under forhold i realsite.
8. Træning og overlevering
Operatøruddannelse til sikker drift.
Vedligeholdelsesvejledning og fejlfinding.
Endelig overdragelse og dokumentation.

Workshop View
Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået 85%.





Populære tags: Double Girder Truss Gantry Crane, China Double Girder Truss Gantry Crane Producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel
























