Dobbelt bjælke europæiske overheadkraner

 

 

A Dobbelt bjælke europæisk overheadkraner et robust og effektivt materialehåndteringssystem, der ofte bruges i industrielle omgivelser til løft og transport af tunge belastninger. Her er en kort introduktion til dets vigtigste funktioner:

1. Struktur:

Dobbelt bjælke: Det består af to parallelle bjælker, der løber langs kranen, hvilket giver større styrke og stabilitet. Dette design giver kranen mulighed for at håndtere tungere belastninger og dække bredere spenn sammenlignet med kraner med en enkelt bane.

Overheaddesign: Kranen kører på skinner eller bjælker monteret på bygningsstrukturen, typisk over arbejdsområdet, og maksimerer gulvpladsen.

2. Europæisk stil:

Det europæiske kranedesign understregerkompakthed, effektivitetogEnergibesparelser. Det er kendetegnet ved lavt lofthøjde, let konstruktion og optimerede dimensioner, der passer til mindre arbejdsområder.

Europæiske overheadkraner bruger ofte højteknologiske komponenter, såsom variable frekvensdrev (VFD), intelligente kontroller og forbedrede sikkerhedssystemer.

3. Hovedkomponenter:

Trolley & Hoist: Monteret på toppen af ​​de dobbelte bjælker er hejsen ansvarlig for at løfte belastninger. Vognen bevæger sig langs bjælkerne, hvilket giver mulighed for vandret bevægelse.

Bro: De to bjælker danner broen på kranen, der spænder over værkstedet, hvilket giver kranen mulighed for at bevæge sig frem og tilbage.

Slut lastbiler: Disse er fastgjort i begge ender af bjælkerne og huser hjulene, der kører på landingsbaneskinnerne.

Kontrolsystem: Moderne kraner bruger ofte trådløse fjernbetjeninger eller kabinekontroller til drift, hvilket forbedrer brugervenligheden og operatørens sikkerhed.

4. Fordele:

Høj løftekapacitet: På grund af det dobbelte bjælke -design kan disse kraner løfte meget tunge belastninger, ofte op til 100 ton eller mere.

Bred span & høj løfthøjde: Ideel til brede fabriksrum eller lagre, hvor der kræves høje elevatorer.

Holdbarhed: Bygget til kraftig, langvarig brug, ofte med præcis teknik til at imødekomme specifikke branchebehov.

Sikkerhed og effektivitet: Avancerede kontrolsystemer, anti-sway-teknologi og overbelastningsbeskyttelse forbedrer operationel sikkerhed og effektivitet.

5. Applikationer:

Fremstillingsanlæg: Til flytning af råvarer, maskiner eller færdige produkter.

Stålplanter: Brugt til håndtering af store stålplader, spoler og andre tunge materialer.

Warehouses & Logistics: Til indlæsning, losning og bevægelige varer.

Tunge industrier: Såsom skibsbygning, bil- og rumfartssektorer, hvor der er behov for præcisionsløftning.

Sammenfattende er dobbelt bjælke europæiske overheadkraner yderst effektive, holdbare og optimerede til forskellige industrielle anvendelser, hvor tung og præcis løft er vigtig.

 

Garanti: 1 år

Vægt (kg): 2000 kg

Funktion: Bridge Crane

Tilstand: Ny

Bedømt løftemoment: 5-500 tons

Maks. Løftbelastning: 500 ton

Span: 4. 5-31. 5m

Strømforsyning: 3 fase AC 380V 50Hz

Kontrolmetode: fjernbetjening, pendent kontrol, kabinekontrol

Løftemekanisme: Elektrisk hejs eller vogn

Kranype: Dobbelt bjælke

 

 

50 eller 10ton Hanger Bridge Crane

1. Double bjælker

Beskrivelse: To parallelle vandrette bjælker (bjælker), der spænder over bredden af ​​kranens driftsområde. De giver den primære strukturelle støtte til kranen.

Fungere: De tillader kranen at håndtere tungere belastninger og dække bredere spenn sammenlignet med kraner med en bane. Vognen og hejse rejser langs toppen eller bunden af ​​disse bjælker.

 Vogn

Beskrivelse: En motoriseret platform, der bevæger sig langs de dobbelte bjælker.

Fungere: Vognen bærer hejsen og er ansvarlig for vandret bevægelse langs bjælkerne, hvilket gør det muligt at flytte belastningen over kranen.

 Hejse

Beskrivelse: Hejsehøjden er løftemekanismen monteret på vognen, og den inkluderer en tromme eller kæde, der løfter og sænker belastningen.

Typer: Kan enten være wire -roptaljer eller kædejetter.

Fungere: Det håndterer den faktiske løft og sænkning af belastninger. I det europæiske design er hejsepersoner ofte mere kompakte og energieffektive.

 

3.end lastbiler

Beskrivelse: Disse er placeret i hver ende af brobjælkerne.

Fungere: Ende lastbiler huser hjulene, der giver kranen mulighed for at bevæge sig langs landingsbaneskinnerne. De giver stabilitet og støtte til broen, mens de tillader langsgående bevægelse.

 

 

4. Kranrejsemekanisme

1. komponenter

Kranemekanismen er normalt sammensat af følgende hovedkomponenter:

Motor: Giver strøm til at drive bevægelsen af ​​kranen.

Reducer: Konverterer motorens høje hastighed til en passende lavhastigheds-output med høj drejningsmoment for at drive hjulene.

Hjul: Kontakt sporet, bær vægten af ​​kranen og lad det bevæge sig glat.

Underframe: Understøtter hele kranemekanismen og er forbundet til hovedstrålen.

2. arbejdsprincip

Kranemekanismen driver reduceren gennem motoren, og reduceren transmitterer strømmen til hjulene og skubber kranen fremad og bagud på banen. Kontrolsystemet kan justere starten, stoppe og køre hastigheden på motoren for at opnå præcis kontrol.

5.Rolley Rejsermekanisme

1. Arbejdsprincip

Trolley -køremekanismen driver reduceren gennem motoren, og reduceren transmitterer strømmen til hjulene for at skubbe vognen fremad og bagud på hovedstrålen. Kontrolsystemet kan justere starten og stoppe og køre hastigheden på motoren for at opnå præcis kontrol af hejsen.

2. Kontrolmetode

Kontrolmetoderne for vognkøremekanismen inkluderer normalt:

Manuel kontrol: Manuel betjening gennem kontrolpanelet eller håndtaget.

Fjernbetjening: Brug af en trådløs fjernbetjening til at øge den operationelle fleksibilitet og sikkerhed.

Automatisk kontrol: Automatisk kontrol opnås via PLC (programmerbar logikcontroller), som er velegnet til integreret drift af produktionslinjen.

3. Sikkerhedsenhed

Trolley -køremekanismen er normalt udstyret med en række sikkerhedsanordninger for at sikre sikker drift:

Overbelastningsbeskyttelse: Når belastningen overstiger den nominelle værdi, stopper den automatisk med at køre for at beskytte udstyret.

Begrænsningskontakt: forhindrer vognen i at overskride begge ender af hovedstrålen for at undgå skader på udstyr.

Emergency Stop -enhed: I en nødsituation kan operatøren hurtigt stoppe bevægelsen af ​​vognen.

6. Kranhjul

1. Materialeudvælgelse

Hjulene er generelt lavet af højstyrke-legeringsstål eller støbejern for at sikre deres styrke og slidstyrke under høje belastningsbetingelser. Valget af materialer påvirker hjulets levetid og bærende kapacitet.

2. arbejdsprincip

Hjulene bærer vægten af ​​kranen og giver stabil støtte ved at kontakte sporet. Drevet af motoren roterer hjulene og skubber hele kranen langs banen. God kontakt og friktion sikrer den sikre og stabile drift af kranen.

3. designkrav

Designet af hjulene skal overveje flere faktorer:

Bærekapacitet: I henhold til den maksimale belastning af kranen skal hjulene have tilstrækkelig bæreevne.

Friktionskoefficient: Sørg for, at der er passende friktion mellem hjulene og sporet for at forhindre glidning.

Slidbestandighed: Hjulets overflade skal have god slidstyrke mod at tackle langvarig drift.

7. Kranekrog

1. strukturel sammensætning

Krogen er normalt sammensat af følgende hoveddele:

Krogkrop: Den vigtigste bærende del, normalt lavet af stål med høj styrke, og formen er designet til at sikre stabiliteten af ​​det tunge objekt.

Hængende ring: Bruges til at forbinde løftestråtovet eller slyngen, hvilket er praktisk til at forbinde med det tunge objekt.

Sikkerhedslås: forhindrer, at det hængende objekt ved et uheld falder af under løftprocessen og øger sikkerheden.

2. Valg af materiale

Krogen bruger generelt legeringsstål eller specielle legeringsmaterialer til at give tilstrækkelig styrke og sejhed. Valget af materialer påvirker direkte bærende kapacitet og holdbarhed af krogen.

3. Arbejdsprincip

Under løftoperationen er krogen forbundet til løftestråtovet gennem den hængende ring, og krokkroppen hænger sikkert det tunge objekt. Når løftesystemet fungerer, løfter krogen det tunge objekt gennem trådtovet for at afslutte håndteringsopgaven.

Motor

1. typer

Almindelige motortyper inkluderer:

AC-motorer: Brand i vid udstrækning brugt i kraner med fordele som glat opstart og høj driftseffektivitet.

DC Motors: Velegnet til lejligheder, der kræver hastighedsregulering, med god kontrolydelse.

2. Vedligeholdelse og pleje

Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for motorens ydelse, herunder:

Smøring: Kontroller regelmæssigt og udskift smøreolie for at sikre en jævn drift af bevægelige dele.

Elektrisk inspektion: Kontroller elektriske forbindelser og isolering for at sikre sikkerhed.

Operationsstatusovervågning: Overvåg motorens arbejdsstatus for at registrere og løse problemer rettidigt.

.

Lyd- og lysalarmsystem og grænseafbryder

1. lyd- og lysalarmsystem

ADVARSELFUNKTION: Når kranen løfter, bevæger sig eller fungerer, når den nærmer sig et farligt område, eller der er en unormal situation, sender systemet lyd- og flashsignaler gennem lyden og lysalarmenheden for at minde operatøren og det omgivende personale om at være opmærksom på sikkerheden.

Statusprompt: Når kranen starter, stopper, er overbelastet eller andre vigtige statusændringer, udsteder lyd- og lysalarmsystemet tilsvarende anmodninger for at hjælpe operatøren med at forstå udstyrsstatus i tide.

2. grænseafbryder

Sikkerhedsbeskyttelse: Grænseafbryderen bruges til at begrænse bevægelsesområdet for kranen for at forhindre, at den overskrider det sikre arbejdsområde og undgår udstyrsskader og ulykker.

Automatisk stop: Når kranen når den forudindstillede grænse, afskærer grænsekontakten automatisk strømforsyningen og forhindrer motoren i at arbejde.

10. Sikkerhedsenheder

1. nødstopindretning: I en nødsituation kan operatøren hurtigt stoppe alle bevægelser af kranen for at undgå ulykker.

2. Sound and Light Alarm System: Når kranen fungerer, hvis der er en unormal situation (såsom at nærme sig grænsen eller overbelastningen), vil lyd- og lysalarmsystemet udsende lyd- og flashsignaler for at minde operatøren og det omgivende personale om at være opmærksom.

3. Sikkerhedslås: Brugt til at forhindre, at krogen eller slyngen ved et uheld falder af under løftprocessen, hvilket øger løftoperationens sikkerhed.

4. Elektrisk beskyttelsesenhed: Forhindre det elektriske system i overbelastning, kortslutning eller lækage, og sikre sikkerheden ved udstyr og operatører.

5. Sikkerhedsdækning: Dæk sårbare dele såsom motorer, transmissionsmekanismer osv. For at forhindre, at operatører ved et uheld kontakter dem under arbejdet. Det beskyttende dækning skal have god synlighed og holdbarhed og være let at betjene og vedligeholde.

6. Operation Monitoring System: Overvåg driftsstatus for kranen i realtid, registreringsdata og udsted en alarm, når der opstår en unormalitet. Inklusive sensorer, displayskærme og kontrolsystemer.

Sikkerhedsenheden for dobbeltstråle Bridge Crane er en vigtig garanti for at sikre en sikker drift af udstyret. Rimelig design, regelmæssig vedligeholdelse og rettidig inspektion kan effektivt reducere risikoen for ulykker og forbedre kranens sikkerhed og pålidelighed. Operatører bør strengt følge sikkerhedsdriftsprocedurerne for at sikre, at hejsningsoperationen udføres i et sikkert miljø.

11. Kontroltilstand

1. Manuel kontrol: Operatøren kontrollerer direkte kranens forskellige handlinger, såsom løft og bevægelse, gennem kontrolpanelet eller håndtaget. Enkel og intuitiv, velegnet til små eller kortvarige operationer.

2. fjernbetjening: Brug en trådløs fjernbetjening til at kontrollere driften af ​​kranen, og operatøren kan kontrollere den fra en sikker afstand. Høj fleksibilitet, der er velegnet til operationer i komplekse eller farlige miljøer.

3. Automatisk kontrol: Automatisk kontrol opnås via PLC (programmerbar logikcontroller), som automatisk kan udføre løftningsoperationer i henhold til forudindstillede programmer. Forbedre effektiviteten og er velegnet til højfrekvent og gentagne operationer.

4. centraliseret kontrol: Flere kraner styres centralt af et kontrolcenter, og operatører kan overvåge og kontrollere flere enheder på samme tid. Velegnet til store industrielle steder til forbedring af den samlede driftskoordinering.

5. Intelligent kontrol: Kombiner sensorer og overvågningssystemer for at opnå intelligent overvågning og justering, såsom realtidsbelastningsovervågning og statusfeedback. Forbedre sikkerhed og effektivitet og tilpasse sig moderne produktionsbehov.

6. Sikkerhedskontrol: Udstyret med sikkerhedsbeskyttelsesenheder (såsom overbelastningsbeskyttelse, grænseafbrydere) for at sikre automatisk nedlukning under unormale forhold. Forbedre udstyrets sikkerhed og forhindre ulykker.

12.Sketch

Hovedteknisk

 

Dobbelt bjælke europæiske overheadkranerTilby flere fordele, der gør dem meget effektive, holdbare og omkostningseffektive til materialehåndtering, især i industrielle og tunge applikationer. Her er nogle vigtige fordele:

1. Højere løftekapacitet

Fordel: Det dobbelte bjælke -design giver større styrke og stivhed, hvilket giver kranen mulighed for at løfte tyngre belastninger, ofte op til 100 ton eller mere.

Fordel: Ideel til industrier, der kræver håndtering af stort, tungt udstyr eller materialer, såsom stålproduktion, skibsbygning og tungteknik.

2. Bredere span & længere rejseafstand

Fordel: Dobbelt bjælkekraner kan spænde over meget større afstande sammenlignet med kraner med en bane, hvilket tillader dækning over et bredere arbejdsområde.

Fordel: De er perfekte til større fabrikker, lagre og workshops, hvor håndtering af bredt spænd er nødvendigt.

3. Øget løfthøjde

Fordel: Hoisten er monteret oven på de dobbelte bjælker, hvilket giver kranen en højere løfthøjde (løfteklarering) sammenlignet med en-bælter kraner.

Fordel: Dette er især fordelagtigt i miljøer, hvor maksimal pladsudnyttelse er kritisk, såsom høje lagre eller produktionsanlæg med højt til loftet.

4. Kompakt og effektiv design (europæisk stil)

Fordel: Europæiske kraner er designet til at være kompakte med lavt lofthøjde og reduceret dødvægt. Det optimerede design inkluderer brugen af ​​lette materialer og avancerede teknologier, hvilket reducerer den samlede strukturelle belastning.

Fordel: Denne kompakthed muliggør bedre brug af plads og kan reducere behovet for dyre strukturelle forstærkninger i bygningen.

5. Energieffektivitet

Fordel: Europæiske kraner inkorporerer ofte energibesparende funktioner såsom variable frekvensdrev (VFD), som giver mulighed for glat, energieffektiv acceleration og deceleration.

Fordel: Nedsat energiforbrug fører til lavere driftsomkostninger, især i faciliteter, hvor kranen ofte bruges.

6. Holdbarhed og lang levetid

Fordel: Dobbelt bjælke kraner er bygget med tunge komponenter og holdbare materialer, der sikrer, at de kan håndtere hårde arbejdsmiljøer over lange perioder.

Fordel: Lavere vedligeholdelse og længere operationel levetid betyder mindre nedetid og reducerede omkostninger til reparationer eller udskiftninger.

7. Glat og præcis kontrol

Fordel: Europæiske overheadkraner er udstyret med avancerede kontrolsystemer, herunder trådløse fjernbetjeninger, anti-sway-teknologi og præcise hastighedskontrol (via VFD).

Fordel: Operatører kan kontrollere belastninger mere præcist og reducere risikoen for ulykker og forbedre sikkerheden. Præcision forbedrer også produktiviteten i håndtering af følsomme eller skrøbelige materialer.

8. Forbedrede sikkerhedsfunktioner

Fordel: Moderne dobbeltbjælke kraner er udstyret med flere sikkerhedsfunktioner såsom overbelastningsbeskyttelse, grænseafbrydere, anti-kollisionssystemer og nødstopfunktioner.

Fordel: Disse sikkerhedsforanstaltninger reducerer risikoen for ulykker og sikrer et mere sikkert arbejdsmiljø for operatører og andet personale.

9. Bedre belastningsfordeling

Fordel: Med to bjælker fordeles belastningen mere jævnt over kranen, hvilket reducerer stress på individuelle komponenter og minimerer risikoen for strukturel deformation.

Fordel: Dette fører til forbedret strukturel integritet og ydeevne, især når man håndterer meget tunge belastninger.

10. Tilpasses til specifikke behov

Fordel: Dobbelt bjælke -kraner kan tilpasses med hensyn til kapacitet, span, løfthøjde, hastighed og yderligere funktioner til at imødekomme de specifikke krav i applikationen.

Fordel: Skræddersyede løsninger betyder større effektivitet og produktivitet i specialiserede industrier som rumfart, bilindustrien og logistik.

11. Større fleksibilitet i hejseplacering

Fordel: I en dobbelt bjælkekran kan hejsen placeres mellem eller over bjælkerne, hvilket giver mere fleksibilitet med hensyn til løfthøjde og clearance.

Fordel: Dette giver mulighed for mere præcis belastningshåndtering, især i begrænsede rum eller områder, hvor der kræves maksimal godkendelse.

12. Omkostninger til lav vedligeholdelse

Fordel: Europæiske overheadkraner er designet til holdbarhed og pålidelighed, med moderne design, der kræver mindre hyppig vedligeholdelse sammenlignet med traditionelle kraner.

Fordel: Nedsat vedligeholdelsesomkostninger og nedetid fører til lavere langsigtede driftsudgifter.

13. Tilpasningsevne til barske miljøer

Fordel: Disse kraner kan designes til at modstå ekstreme arbejdsvilkår, såsom høje temperaturer, ætsende miljøer eller eksponering for kemikalier.

Fordel: Velegnet til udfordrende industrielle miljøer såsom stålfabrikker, støberier og kemiske planter.

Sammenfattende,Dobbelt bjælke europæiske overheadkranerTilby høj løftekapacitet, overlegen effektivitet, energibesparelser og tilpasselige design, der giver fordele i en lang række industrielle anvendelser, hvilket sikrer langsigtet ydeevne og sikkerhed.

 

50 eller 10ton Hanger Bridge Crane

1. Fremstillingsindustri

I produktionslinjer og samlingsworkshops bruges dobbelttrådbro kraner til at flytte og samle tunge maskiner og komponenter for at forbedre produktionseffektiviteten.

2. byggepladser

Bruges til at hejse betonpræfabrikerede dele, stålstrukturer og andre byggematerialer, hvilket hjælper konstruktionsenheder med at udføre installationsoperationer hurtigt og effektivt.

3. oplagring og logistik

I lagre og distributionscentre bruges dobbelttrådbro kraner til håndtering, stabling og belastning og losning af tunge genstande for at forbedre effektiviteten af ​​materialehåndtering.

4. minedrift

I miner og mineralforarbejdningsanlæg bruges dobbelttrådbro kraner til at flytte tungt udstyr og malme for at tilpasse sig barske arbejdsmiljøer.

5. Skibsbygning og vedligeholdelse

Bruges til konstruktion, reparation og demontering af skibe, det er praktisk til håndtering og placering af stor last.

6. Metallurgisk industri

I stålproduktions- og metalforarbejdningsanlæg bruges dobbelttrådbro kraner til at flytte tungmetalmaterialer og udstyr.

7. Energifelt

I kraftværker og vindmølleparker bruges dobbelttrådbro kraner til at installere og vedligeholde stort udstyr såsom generatorer og fans.

8. Luftfart

Bruges til at håndtere og samle store komponenter såsom flykrop og motorer under produktion af rumfart.

 

50 eller 10ton Hanger Bridge Crane

1. Efterspørgselsanalyse: Kommuniker med kunderne for at bestemme de specifikke parametre og brugskravene til kranen, såsom løftekapacitet, spændvidde, løfthøjde osv. Udfør foreløbig design og planformulering i henhold til kundebehov.

2. Designstadium: Brug CAD og anden designsoftware til detaljeret strukturel design, inklusive hovedstråle, slutstråle, løftemekanisme osv. Designstyringssystem, motorisk valg, strømfordelingssystem osv. For at sikre det elektriske systems sikkerhed og effektivitet. Sørg for, at designet opfylder relevante sikkerhedsstandarder og er udstyret med nødvendige sikkerhedsanordninger.

3. Materiel indkøb: Vælg materialer såsom stål med høj styrke for at sikre, at kravene til bærende og holdbarhed er opfyldt. Købsmotorer, reducere, kranskinner, kroge og andet tilbehør i henhold til designkrav.

4. Forarbejdning og fremstilling: Skæring, svejsning, bore og anden behandling af råvarer til fremstilling af forskellige komponenter, såsom hovedbjælker, slutbjælker, kroge osv. Samler de forarbejdede dele for at danne en komplet kranstruktur.

5. Elektrisk installation: Udfør kabelledninger og forbindelse i henhold til de elektriske designtegninger. Installer kontrolpaneler, fjernbetjeninger, sensorer og andet udstyr på plads for at sikre den normale drift af det elektriske system.

6. Debugging og test: Test de forskellige funktioner i kranen, herunder løft, bevægelse, bremsning osv., For at sikre, at den fungerer normalt. Udfør belastningstest og sikkerhedspræstationstest for at sikre kranens sikkerhed og stabilitet under nominel belastning.

7. Accept: Inviter kunderne til at gennemføre accept på stedet for at bekræfte, om kranens ydelse og design opfylder kravene. Giv relevante tekniske dokumenter, driftsinstruktioner og certifikater for overensstemmelse.

8. Eftersalgsservice: Giv kunderne installationsvejledning og teknisk support for at sikre den glatte installation af kranen på stedet. Togoperatører for at sikre, at de har mestret den sikre drift og vedligeholdelsesviden om kranen. Giv regelmæssige vedligeholdelses- og inspektionstjenester for at sikre den langsigtede stabile drift af kranen.

 

 

 

 

 

 

 

Materiel inspektion

Kvalitetsinspektion: Strenge kvalitetsinspektion udføres på de købte råvarer for at sikre, at de opfylder designkravene og de nationale standarder.

Materialeopbevaring: Kvalificerede materialer opbevares i henhold til klassificering for at forhindre korrosion eller skade.

Skæring og formning

Stålskæring: Brug plasmaklipning, laserskæring eller flammeskæring og andre teknologier til at skære stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formning af behandling: Form stålpladen gennem bøjning, rullende, svejsning og andre processer for at fremstille hovedstrålen, slutstråle og andre strukturelle dele.

Svejsning

Komponentsvejsning: De udskårne og dannede ståldele svejses ind i de vigtigste strukturer, såsom hovedstråle, slutstråle og vogn. Svejseprocessen skal kontrolleres strengt for at sikre strukturel styrke og svejsekvalitet.

Svejseinspektion: Brug ikke-destruktiv testteknologi (såsom ultralydstest, radiografisk test) til at inspicere svejsningerne for at sikre, at der ikke er nogen revner eller andre defekter.

Bearbejdning

Præcisionsbearbejdning: Præcisionsbearbejdning udføres på de vigtigste komponenter i kranen, såsom hjulsæt, bære sæder, remskiver osv. For at sikre deres dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet.

Forsamling af hele maskinen

Generalforsamling: På grundlag af præamblik udføres den samlede samling af kranen, herunder den endelige installation af hovedstrålen, slutstråle, løftemekanisme, vandreture osv.

Idriftsættelse og test

Under dynamiske forhold testes kranens driftsydelse, herunder testning af løft, gåture, styring og andre funktioner. Den samlede størrelse af den samlede bro kran kontrolleres for at sikre, at alle dimensioner opfylder designkravene.

Sprøjtning og anti-korrosionsbehandling

Overfladebehandling Rust Fjernelse: Rustfjernelse på overfladen af ​​kranen, almindelige metoder inkluderer sandblæsning, pickling osv. Primersprøjtning: Spray-anti-korrosionsprimer på den behandlede overflade for at forhindre metaloxidation og korrosion. Sprøjtning af topcoat -sprøjtning: Spray topcoat i henhold til kundebehov eller industristandarder for at give kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Markering: Efter sprøjtning skal du markere kranens identifikationsoplysninger i overensstemmelse med specifikationerne, såsom model, nominel belastning osv.

Fabrik og installation

Emballage og transport

Pakningsbeskyttelse: Pakker beskyttende nøglekomponenterne i kranen for at forhindre skader under transport. Transportarrangement: I henhold til udstyrsstørrelsen og transportbetingelserne skal du vælge en passende transportmetode til at transportere kranen til kundens websted.

Accept og levering

Kundeaccept

Accept på stedet: Kunden gennemfører accept af kranen i henhold til kontraktkravene og tekniske specifikationer for at kontrollere udstyrets ydelse og kvalitet.

Problemrigning: Hvis der findes problemer, er producenten nødt til at rette dem i tide for at sikre, at udstyret fuldt ud opfylder kundens krav. Levering og brugsdriftstræning: Producenten træner normalt kundens operatører for at sikre, at de kan betjene kranen korrekt og sikkert.

Populære tags: Dobbelt bjælke -europæiske overheadkraner, Kina Dobbelt bjælke europæiske overheadkraner Producenter, leverandører, fabrik