Kran med grabspand

En kran med grabspand er et specialiseret løft- og materialehåndteringsudstyr designet til effektivt at gribe, løfte og transportere bulkmaterialer såsom sand, grus, kul, skrotmetal og affald. Denne type kran er vidt brugt i havne, stålplanter, kraftværker, affaldsbehandlingsfaciliteter og byggepladser.

Kranype: Double Girder Bridge Crane

Maks. Løfthøjde: 20m eller tilpasset

Elektrisk motorspænding: AC380V eller tilpasset

Anvendelse: Fabrik, workshop, lager, strømpletter, logistisk

Farve: Kundens krav

Kontrolmetode: Trådløs kontrol\/pendent kontrol\/kabine

Span: 10 ~ 35m eller tilpasset

Løftemekanisme: Wire Rope Electric Hoist eller Chain Electric Hoist

En bro kran med en grebspand (også kaldet en overhead kran med en greb) er en type løftudstyr, der bruges til håndtering af bulkmaterialer som sand, kul, korn, skrotmetal og mineraler. Det består af:
Brostruktur - En vandret bjælke, der spænder over arbejdsområdet.
Hejsemekanisme - bevæger grabspanden op og ned.
Grib Bucket - En specialiseret tilknytning designet til at øse og løfte materialer. Det kan være mekanisk (rebdrevet) eller hydraulisk (motordrevet).
Trolley System - bevæger hejsen og greb spanden langs broen.
Runway System - understøtter kranen og giver den mulighed for at bevæge sig langs arbejdsområdet.

Trivende mekanisme: Hoising -mekanismen for en kran med en grabspand er en vigtig komponent, der er ansvarlig for at løfte, sænke og manøvrere belastninger ved hjælp af en specialiseret spand designet til håndtering af bulkmaterialer som sand, grus, kul eller skrotmetal.

Grab: En greb er en tilknytning, der bruges til at løfte og bære belastninger, som kan betjenes manuelt eller hydraulisk og designet til den type materiale, der håndteres. Øverst, frontbelastning og sidelastning er tilgængelige.

Krummekanisme: Kranmekanismen for en kran med en grabspand er et mekanisk system, der konverterer rotationsbevægelse til frem- og tilbagegående bevægelse for at betjene grabspanden. Denne mekanisme spiller en afgørende rolle i at kontrollere åbningen og lukningen af ​​spanden, så den kan gribe og frigive materialer effektivt.

Hvordan det fungerer

Krumtapen roterer og bevæger forbindelsesstangen frem og tilbage.
Denne bevægelse overføres til Grab Bucket Arms via et koblingssystem.
Når mekanismen trækker, lukker grabspanden for at gribe materiale.
Når den frigives, åbnes spanden for at droppe materialet på det ønskede sted.

1. Effektiv materialehåndtering
Ideel til håndtering af bulkmaterialer som sand, kul, grus, skrotmetal og affald.
Reducerer manuel arbejdskraft og fremskynder operationer.
2. alsidighed
Kan bruges i porte, byggepladser, stålanlæg og affaldshåndteringsfaciliteter.
Arbejder med forskellige materialer, fra fint sand til kraftigt skrotmetal.
3. øget produktivitet
Grabspanden kan indeholde og bevæge store mængder materiale på én gang.
Reducerer belastning\/losningstid sammenlignet med manuelle eller konventionelle metoder.
4. Forbedret sikkerhed
Reducerer behovet for menneskelig kontakt med farlige eller tunge materialer.
Minimerer risikoen for skader og ulykker.
5. Omkostningseffektive operationer
Reducerer arbejdsomkostninger ved at automatisere materialehåndteringsprocessen.
Lavere driftsomkostninger sammenlignet med andre bulkmaterialehåndteringsmetoder.

En kran med en grabspand (også kaldet en grab kran eller muslingeskalkran) bruges til håndtering af bulkmaterialer som sand, grus, kul, skrotmetal og landbrugsprodukter. Grabspanden er en tilknytning med to eller flere hængslede kæber, der åbner og tæt på at gribe materialer.

Anvendelser af kran med grabspand
1. porte & skibsfartsindustri
Indlæsning og losning af bulkgodning (kul, korn, malme osv.) Fra skibe.
Håndtering af materialer i porte og værfter.
2. byggebranche
Bevægelse af sand, grus og cement til byggeprojekter.
Udgravning af jord og påfyldning af dumpbiler.
3. minedrift og stenbrud
Transport af råvarer såsom kul, sten og mineraler.
Fjernelse af affaldsmaterialer fra minedrift.
4. affaldshåndtering og genbrug
Håndtering af skrotmetal i genbrugsværfter.
Flytning af affaldsmaterialer på deponeringsanlæg og affaldsbehandlingsanlæg.
5. Kraftværker og tung industri
Foder kul i kedler i termiske kraftværker.
Bevægelse af slagge og askeaffald i stålplanter.

Produktionsproceduren for en kran med en grebspand involverer flere centrale trin, fra design til endelig samling og test. Nedenfor er en struktureret oversigt over processen:
1. Design & Engineering
Kundebehovsanalyse: Bestem kranens løftekapacitet, arbejdsmiljø og spandtype (f.eks. Clamshell, Orange-Peel).
Teknisk design og tegninger: Ingeniører skaber tegninger, herunder strukturelle, elektriske og hydrauliske systemer.
Valg af materiale: Vælg højstyrkestål og holdbare komponenter.
2. tilberedning af råmateriale
Indkøb af stål & komponenter: bestil stålplader, bjælker, motorer, kontrolsystemer og hydrauliske dele.
Skæring og formning: Brug CNC -maskiner, laserskærere eller plasmaskærer til at forme strukturelle komponenter.
Forbehandling: Sandblæsning og priming for at forhindre rust.
3. Fremstilling og svejsning
Kranstrukturmontering: Svejs de vigtigste krankomponenter (bjælke, understøttning af ben, vognramme).
Grab Bucket Manufacturing: Cut, Weld og Assemble The Grab Bucket med hydrauliske cylindre eller rebmekanismer.
Bearbejdning af præcisionsdele: Maskinudstyr, lejer og aksler til glat drift.
Svejseinspektion og kvalitetskontrol: Udfør ultralyds eller røntgenbillede til defektdetektion.
4. mekanisk og elektrisk samling
Installation af kranmekanisme: Fastgør hejsning, vogn og rejsemekanismer.
Installation af elektrisk system: Trådmotorer, PLC -kontroller, begrænsningsafbrydere og sikkerhedssystemer.
Hydraulisk systemopsætning (hvis relevant): Installer hydrauliske cylindre, pumper og slanger til grabspandkontrol.
Test af mekanismer: Sørg for glat bevægelse af kranen og tag spanden.
5. Overfladebehandling og maleri
Skud sprængning: Fjern overfladesurenheder.
Primer & endelig belægning: Påfør anti-korrosionsmaling og specialiserede belægninger til barske miljøer.
6. Endelig samling og test
Fuld systemintegration: Saml kranen med grabspanden og sørg for, at alle forbindelser er sikre.
Lastetest: Foretag belastningskapacitet og operationelle tests.
Sikkerhedsinspektion: Sørg for overholdelse af internationale standarder (f.eks. CE, ISO, FEM).
Kundeinspektion og godkendelse: Tillad kunderne at inspicere inden afsendelse.
7. Emballage og levering
Demontering til transport: Demonter om nødvendigt store dele for nem forsendelse.
Emballage: Brug beskyttende indpakning og stålrammer til sikker transport.
Forsendelse og logistik: Transport til installationsstedet.
 

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået

Populære tags: Kran med grabspand, Kina kran med grab spandproducenter, leverandører, fabrik