Kran med muslingeskal spand
Produkter Introduktion
Produkter Beskrivelse
Kranen med Clamshell Bucket er en meget effektiv løft- og materialhåndteringsløsning designet til bulkmaterialebelastning og losning. Det er vidt brugt i havne, værfter, byggepladser, minedrift og industrielle faciliteter til at håndtere materialer som sand, grus, kul, korn, skrotmetal og andre bulkvarer.
Udstyret med en holdbar og højtydende muslingesmag-spand sikrer denne kran hurtig, præcis og pålidelig materialehåndtering, hvilket forbedrer driftseffektiviteten og produktiviteten.
Det er vidt brugt i havne, skibsværfter, byggepladser, minesektoren og kraftværker til at håndtere materialer som sand, grus, kul, korn og skrotmetal. Udstyret med en holdbar og højtydende muslingesmag-spand sikrer denne kran effektiv og præcis belastning, losning og stabling af bulkmaterialer.
Kernekomponent: motor, motor, gear
Oprindelsessted: Henan, Kina
Garanti: 1 år
Vægt (kg): 2200 kg
Video udadvendt-inspiration: Leveret
Rapport om maskinforsøg: Leveret
Produktnavn: Bucket Overhead Crane
Funktioner: bredt anvendelse forskellige steder
Strøm: 380V 50Hz 3p eller efter din anmodning
Standard: Kinesisk standard
Arbejdspligt: A6 ~ A8
Sikkerhedsenheder: Overbelastningsgrænse, grænseafbryder osv

Billeder og komponenter
1. Main Beam
1) Stålkonstruktion med høj styrke: Lavet af Q345B, Q355B eller tilsvarende højtrækket stål for holdbarhed og bærende kapacitet.
2) Optimeret strukturelt design: designet ved hjælp af finite elementanalyse (FEA) for at sikre høj styrke med reduceret vægt.
3) Tilpaselig længde og kapacitet: Fås i forskellige længder og belastningskapaciteter til at imødekomme forskellige operationelle behov.
4) Korrosionsbestandig belægning: Særlige belægninger og behandlinger beskytter mod barske miljøforhold, herunder marine og industrielle miljøer.
5) Sømløs integration: Designet til at rumme hydrauliske, elektriske og mekaniske systemer, hvilket sikrer en jævn drift af muslingens spand.

2.løftningssystem
1) hejsemekanisme
Winch System: Drevet af elektriske eller hydrauliske motorer. Tilbyder høj løfthastighed og stærk trækkraft til tunge belastninger.
Wire Rope & Drum: Lavet af stålkabler med høj styrke til holdbarhed. Viklet rundt om en rillet tromle for at forhindre, at reb glider og slid.
2) Clamshell Bucket Lifting & Control
System med dobbelt reb eller enkelt-reb: dobbelt-reb-system: giver bedre stabilitet og kontrol, der ofte bruges i skibsaflæsere og portkraner.
Enkelt-reb-system: enklere og brugt i kraner i mindre kapacitet.
Åbning og lukningsmekanisme: Hydrauliske cylindre eller elektriske aktuatorer muliggør præcis kontrol over spandbevægelse. Synsgler sig glat materiale, der griber og dumper.

3.endbefordring
1) Konstruktion med høj styrke-Lavet af svejste stålplader eller strukturer af kassetype til holdbarhed og bærende kapacitet.
2) Præcisionsbearbejdning - sikrer nøjagtig justering af hjul og drivenheder til glat bevægelse.
3) Integreret drevsystem - udstyret med motorer, gearkasser og hjul til at give kontrolleret bevægelse.
4) Anti-Wear & Corrosion Resistance-behandlet med anti-rustbelægninger til udvidet levetid, især i barske miljøer som havne og minedriftsteder.
5) Sikkerhedsmekanismer-indeholder buffersystemer, grænseafbrydere og antikollisionssensorer for at forhindre ulykker.

4. Kranrejsemekanisme
1) hjulsystem
Forgede stålhjul: Materiale med høj styrke til holdbarhed og tunge belastninger.
Enkeltflangerede eller dobbeltflangerede hjul: sikrer glat bevægelse langs skinnen.
Præcisionslejer: reducerer friktion og forbedrer den operationelle levetid.
2) Drivsystem
Elektriske eller hydrauliske motorer: Tilvejebringer kontrolleret bevægelse og drejningsmoment.
Gearkasse & transmission: Konverterer motorisk strøm til optimeret hastighed og drejningsmoment.
Variabel frekvensdrev (VFD): muliggør glat acceleration, deceleration og hastighedskontrol.
3) Rail & Track System
Rettede eller mobile spor: designet baseret på kranype og operationelle behov.
Jernbanejusteringssystem: sikrer præcis bevægelse og forhindrer afsporing.
Slidbestandige materialer: øger levetiden i tunge applikationer.
4) Bremsning og sikkerhedssystem
Elektromagnetiske eller hydrauliske bremser: sikrer sikker stop og placering.
Anti-kollisionssensorer: forhindrer ulykker i miljøer med flere kraner.
Begrænsningskontakter: stopper kranen ved udpegede endepunkter automatisk.
Støddæmpere og buffere: Reducerer slagkræfter, når de når rejsegrænser.
5.Rolley Rejsermekanisme
1) Trolley ramme: Stålstruktur med høj styrke designet til at modstå dynamiske belastninger. Huse til hejseanlægget, motoren og muslingeskalmbundens kontroller.
2) hjulsystem: smedede stålhjul til høj belastningskapacitet og lang levetid. Dobbeltflanede hjul til jernbanemonterede vogne for at sikre korrekt justering. Selv-smørelejer for at minimere friktion og slid.
3) Drive System
Electric Motor Drive: Tilvejebringer strøm til vognbevægelse.
Gearkasse & transmissionssystem: Konverterer motorisk strøm til kontrolleret bevægelse.
Variabel frekvensdrev (VFD): tillader jævn acceleration, deceleration og hastighedsjustering.
6. Kranhjul
1) Enfeltet hjul: bruges til guidede jernbanesystemer i kraner og bro kraner. Udbyder høj stabilitet, mens den tillader kontrolleret lateral bevægelse.
2) Dobbeltflangerede hjul: Almindelig i overhead- og gantry kraner for at forhindre afsporing. Ideal til applikationer, der kræver streng jernbaneindretning.
3) Flade slidhjul (ingen flange): Typisk brugt i gummitrækk eller crawler-type kraner. Arbejder med uafhængige vejledende systemer til fleksibel bevægelse.
4) Tilpassede og specielle hjul: koniske eller buede design til specialiserede applikationer.hærde og rillede hjul til ekstreme miljøer.

7.Crane Grab
1) Hydraulisk muslingsgreb: Drevet af hydrauliske cylindre til præcis kontrol. Kræver hydraulisk strømforsyning fra kranen eller en ekstern kilde. Bedste for klæbrige, våde eller fine materialer som mudder, sand og små aggregater.
2) Mekanisk Clamshell Grab: Arbejder med et to-reb eller fire-reb-system ved hjælp af kranens hejsemekanisme.Ideal til håndtering af høj kapacitet i porte og bulkopbevaringsområder. Brugt til korn, kul, mineraler og skrotmetal.
3) Elektro-hydraulisk muslingsgreb: Kombinerer hydraulisk kontrol med elektrisk kraft til glat og effektiv drift. Pende anvendt i skibsaflæsere, grab kraner og materialehåndteringsanlæg.
4) Orange Peel Grab (til uregelmæssige materialer): designet til skrotmetal, affald og uregelmæssige bulkmateriale. Fjerner flere tænder i stedet for glatte spandskaller.

8.motor
1) Højtmotor (til løft og sænkning): Elektrisk motor med høj effekt med bremsesystem til løft af tunge belastninger. Works med hydraulisk eller mekanisk muslingeskalbandsystemer. Kontrolleret via variabel frekvensdrev (VFD) til jævn drift.
Almindelige typer: asynkron egern-burmotor, sår-rotor motor.
2) Trolley-rejsemotor (til vandret bevægelse): bevæger vognen og muslingeskalspanden langs hovedbjælken. Højhastighedsrespons med glat acceleration og deceleration. Værk med gearkasser og drivhjul for præcis kontrol.
Almindelige typer: Tre-fase induktionsmotor, servomotor.
3) Kranrejsermotor (til langsgående bevægelse): Betjener slutvogne og jernbanemonterede hjul til kranbevægelse. Udstyret med bremser, grænseafbrydere og overbelastningsbeskyttelse. Bruges i gantry kraner, overhead kraner og skibsaflæsere.
4) Hydraulisk motor (til hydraulisk muslingeskal greb): Brugt i elektro-hydrauliske muslingeskovle til bedre grebskontrol. Udbyder effekt til hydrauliske cylindre til åbning og lukning. Works i barske miljøer med højpresset oliesystemer.


9. Lyd og let alarmsystem & grænseafbryder
1) Lyd- og lysalarmsystem
Lyden og let alarmsystemet er designet til at advare personale i kranens arbejdsområde om potentielle farer, bevægelser eller nødsituationer.
2) Begrænsningskontakter på en kran med muslingeskalspand
Begrænsningsafbrydere er elektromekaniske enheder, der kontrollerer og begrænser kranbevægelser for at forhindre overrejse, kollisioner og usikre operationer.

10. Sikkerhedsenheder
1) Overbelastningsbeskyttelsessystem: forhindrer kranen i at løfte belastninger ud over dets sikre arbejdsbelastning (SWL).
2) Begrænsningsafbrydere: forhindrer over-rejse, kollisioner og usikre bevægelser.
3) Anti-kollisionssystem: forhindrer kollisioner mellem kraner eller strukturer i delte arbejdsområder.
4) Emergency Stop System: Tillader operatøren straks at stoppe kranen i tilfælde af en nødsituation.
5) Vindhastighedsalarm (til udendørs kraner): beskytter kranen mod at operere i stærk vind, der kan forårsage ustabilitet.
11. Kontroltilstand
1) Vedhængskontrol (kabelforbundet kontrol): Operatøren styrer kranen ved hjælp af et kablet pendelcontroller, der er forbundet til kranen. Typisk brugt til små til mellemstore kraner, hvor operatøren har brug for at gå langs kranen.
2) Trådløs fjernbetjening: Operatøren bruger en radiofrekvens (RF) eller Bluetooth-fjernbetjening til at kontrollere kranen på afstand. Ideal til storskala operationer, porte og byggepladser, hvor mobilitet er afgørende.
3) Kabinekontrol (operatørhytte): Operatøren sidder inde i en forhøjet kontrolhytte fastgjort til kranen. Common i skibsaflæsere, gantry kraner og industrielle kraner med høj kapacitet.
4) Automatiske og semi-automatiske kontrol: Kranen fungerer ved hjælp af forprogrammerede bevægelser og automatiseringssystemer. Brugt i bulkhåndtering med høj effektivitet, automatiserede lagre og smarte portterminaler.

12.Sketch

Hovedteknisk

Fordele
1) Høj effektivitet i bulkmaterialehåndtering
Hurtig belastning og losning - Clamshell -spanden kan gribe store mængder materiale i en enkelt cyklus, hvilket reducerer håndteringstiden.
2) Håndtering af alsidig materiale
Håndterer forskellige materialer - ideel til sand, grus, kul, mineraler, gødning, korn, skrotmetal og mere.
3) Øget sikkerhed og reduceret materialeaffald
Minimerer materiale spild - det lukkede design af muslingeskalspanden forhindrer tab af materiale under løft og transport.
4) Stærkt og holdbart design
Tung konstruktion-bygget med stål med høj styrke til at modstå ru og slibende materialer.
5) Omkostningseffektiv og lav vedligeholdelse
Nedsat driftsomkostninger - Mindre arbejdskraft kræves og effektiv materialehåndtering betyder lavere omkostninger pr. Ton.
6) Flere driftstilstande
Manuel, semi-automatisk og fuldautomatisk-kan betjenes manuelt, eksternt eller integreres i et automatiseret system.
Anvendelse
1. Port & Marine Industry
Indlæsning og losning af skibe - håndterer effektivt kul, jernmalm, gødning, korn og byggematerialer fra lastskibe.
2. Minedrift og stenbrud
Håndtering af råvarer - bevæger sig knust sten, sand, grus og malme på minedrift.
3. byggebranche
Udgravning og jordovertrædelse - brugt til at grave og løfte jord, sand og grus på byggepladser.
4. stålmøller og metalindustri
Håndtering af skrotmetal - bevæger skrotjern, stål og aluminium til smelteovne.
5. Affaldshåndtering og genbrug
Håndtering af fast affald - elevatorer og bevæger sig industrielt og kommunalt affald til bortskaffelsessteder.
6. Power Plants & Biomass Industry
Kulhåndtering i termiske kraftværker - Foder kul fra lagre til transportbånd til energiproduktion.
Crane Production Procedure
1. Design & Engineering
Kravanalyse - Bestem krankapacitet, løfthøjde, spændvidde, driftscyklus og miljøforhold.
Strukturel design - Ingeniører opretter 3D -modeller og tekniske tegninger ved hjælp af CAD -software.
Beregninger af belastning og stress - Finite Element Analysis (FEA) sikrer strukturel integritet og sikkerhed.
Electrical & Control System Design - Planlæg motor, ledninger, PLC, fjernbetjening og automatiseringsfunktioner.
2. Materialeforberedelse og skæring
Valg af stål-Q235, Q345 eller Alloy Stål i høj kvalitet, eller Alloy stål er valgt til kranstrukturen.
Skæring og formning - CNC -plasmaklipning, laserskæring eller flammeskæring bruges til at forme stålplader.
Kantbehandling - Beveling og slibning Forbered ståldele til svejsning.
3. svejsning og fabrikation
Hovedstruktur svejsning - svejsere samler hovedstrålen, slutvogne, vognramme og greb spand.
Ikke-destruktiv test (NDT)-Ultrasonic & røntgenstråle-test Kontroller for svejsefejl.
Stressafhængighedsbehandling-Strukturen er varmebehandlet for at fjerne interne spændinger.
4. bearbejdning og overfladebehandling
Præcisionsbearbejdning - CNC -maskiner processerier, hjul, aksler og motoriske huse.
Sandblæsning - fjerner rust og urenheder fra ståloverflader.
Anti-korrosionsbelægning-Primer- og polyurethanmaling anvendes til vejrbestandighed.
5. Montering af elektrisk system
Installation af Motor & Gearbox - Hoisting Motors, Travel Motors og Reducers er monteret.
Lednings- og kontrolpanelopsætning - Elektriske komponenter som kontaktorer, invertere, PLC'er og begrænsningsafbrydere er installeret.
Sikkerhedsenheder - Overbelastningsbegrænsere, nødstopsystemer og alarmer er tilsluttet.
6. Endelig samling og kvalitetskontrol
Kranstrukturmontering - Hovedstrålen, endervogne, vogn og greb spand er samlet.
Justering og kalibrering - Kranen testes for glat bevægelse og belastningsbalance.
Lastetest - Statiske og dynamiske belastningstest Kontrollerer løftekapacitet og ydeevne.
Endelig inspektion - Ingeniører udfører funktionalitet, sikkerhed og holdbarhedskontrol.
7. Emballage og levering
Demontering til transport - Store komponenter adskilles for let forsendelse.
Rustforebyggelsesforanstaltninger - Dele er belagt med beskyttende olie for at forhindre rust.
Sikre emballage - tunge komponenter er pakket i stålrammer eller træsager.
Forsendelseslogistik - Kraner transporteres via lastbiler, containere eller breakbulk -transportører.
8. Installation og idriftsættelse
On-site-samling-Kranen er installeret på kundens facilitet eller portterminal.
Test og justeringer - Endelige justeringer af motorer, kontrolsystemer og sikkerhedsanordninger.
Operatøruddannelse - Kunder modtager uddannelse i sikker drift og vedligeholdelse.
Support efter salg-løbende teknisk support, reservedeleforsyning og vedligeholdelsestjenester.

Workshop -visning
Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået 85%.




Populære tags: Kran med muslingeskalspand, Kina kran med muslinge -producenter af muslinger, leverandører, fabrik
Et par af
NejNæste
Kran med grabspandDu kan også lide
Send forespørgsel























