5t overhead kranfab

 

A 5- ton overhead grab kraner en type overhead kran, der er specifikt designet til at håndtere bulkmaterialer ved hjælp af et greb (eller muslingeskal) spandbundne. Denne kran har en løftekapacitet på 5 ton (eller 5, 000 kg) og bruges ofte i industrier, hvor bulkmaterialer som sand, grus, kul, skrotmetal eller korn skal flyttes, løftes eller indlæses.

Nøglefunktioner:

Grabmekanisme: Kranen bruger en grebspand, typisk betjent med hydrauliske eller mekaniske midler, til at øse løse materialer og frigive dem på det ønskede sted. Grabet er knyttet til hejsen på kranen.

Overheadstruktur: Kranen er monteret på en bro, der bevæger sig langs et landingsbanesystem, hvilket giver mulighed for bevægelse over hele arbejdsområdet. Hejs og greb bevæger sig langs broen for præcis placering af materialerne.

5- ton kapacitet: Det er designet til at håndtere belastninger op til 5 ton, hvilket gør det velegnet til mellemstore applikationer i brancher som affaldshåndtering, havne og minedrift.

Automatiseret eller manuel betjening: Kranen kan betjenes manuelt gennem et kontrolpanel eller eksternt med automatisering til effektiv bulkmaterialehåndtering.

Garanti: 1 år

Vægt (kg): 1000 kg

Funktion: Bridge Crane

Tilstand: Ny

Bedømt løftemoment: 100kn

Maks. Løftbelastning: 32t

Span: 3-28 m

Kontrolmetode: Fjernbetjening eller kabinekontrol

Arbejdspligt: ​​A 3- A8

Farve: gul .red. Orange eller tilpasset

Løftemekanisme: Elektrisk hejs

 

 

Bridge (bjælke)

Den vandrette struktur, der spænder over arbejdsområdet. Det bærer hejsen og giver mulighed for lateral bevægelse. Broen kan være en enkelt eller dobbelt bjælke, afhængigt af applikationen og belastningskapaciteten.

 

 

Hejse

Hejs er løftemekanismen, der fastgøres til belastningen via kroge, slynger eller andre løftenheder. Det kan enten betjenes manuelt, elektrisk eller pneumatisk, afhængigt af kranens anvendelse.

 

Vogn

Vognen bevæger sig langs brobjælken og bærer hejsen. Det muliggør horisontal bevægelse over bredden af ​​kranspændet og bevæger belastningssiden til side.

 

Slut lastbiler

Beliggende i begge ender af broen, er End Carrks House Wheels, der giver broen mulighed for at bevæge sig langs landingsbanesporene. De forbinder broen til landingsbanesystemet.

 

Kontrolsystem

Kontrolsystemet administrerer kranens bevægelser, typisk ved hjælp af et kablet eller trådløst kontrolpanel. Operatører kontrollerer bevægelsen af ​​hejse, vogn og bro for at løfte og placere belastninger nøjagtigt.

 

Strømforsyning

Strømmen leveres til kranens hejse og vogn enten gennem festonkabler, lederstænger eller kabelruller, hvilket giver elektricitet til kranens operation.

 

Kofangere og stop

Disse sikkerhedsfunktioner er installeret i enderne af landingsbanen og vognens rejsevej for at forhindre overrejser eller kollisioner.

 

Bremsesystem

Dette system sikrer sikkert og kontrolleret løft og sænkning af belastningen. Det forhindrer også kranen eller vognen i at bevæge sig uventet.

 

Kranhjul

1) Hjulkonstruktion

Hjulmateriale: Hjul er normalt lavet af stål med høj styrke for at modstå den tunge belastning af kranen. Stålhjul har høj slidstyrke og bærende kapacitet.

Hjulstruktur: Hjul er generelt designet som rund eller ringformet med indre riller for at tilpasse sig formen på sporet og tilvejebringe en stabil kontaktoverflade. Det indre huldesign af hjulet skal også matche akslen for at sikre, at hjulet kan installeres korrekt.

2) Hjultype

Drive Wheel: Drivhjulet er det vigtigste effekthjul på vognkøremekanismen, drevet af en elektrisk motor, og får vognen til at bevæge sig på banen gennem et transmissionssystem. Drivhjulet har normalt høj slidstyrke og bærende kapacitet.

Passivt hjul: Det passive hjul bruges til at understøtte vognen og guide dets bevægelsesretning og overfører ikke direkte strøm. Designkravene i det passive hjul er lige så høje for at sikre den stabile drift af vognen.

Krankrog

Krogen til en dobbeltstrålebro-kran er en vigtig komponent i kranesystemet. Det kan gribe, løfte og bære materialer gennem dets specielle design og struktur. Materialet, strukturen, installationen og vedligeholdelsen af ​​krogen har brug for særlig opmærksomhed for at sikre kranens effektivitet og sikkerhed. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse er nøglen til at sikre den langsigtede stabile drift af krogen.

1) Regelmæssig inspektion: Krogen skal regelmæssigt inspiceres for strukturel integritet, herunder slid på krogkroppen, lejer, låse og andre komponenter. Inspektionen inkluderer også, om krogkroppen har revner, deformation og andre problemer.

2) Smøring og vedligeholdelse: For den roterende del af krogen kræves regelmæssig smøring og vedligeholdelse for at reducere friktion og slid og forlænge levetiden.

3) Udskiftning og reparation: Når krogen er hårdt slidt, beskadiget eller har andre sikkerhedsfarer, skal den udskiftes eller repareres i tide. Vedligeholdelse og udskiftning af krogen skal udføres i overensstemmelse med producentens regler og standarder.

Motor

Vedligeholdelse af motoren

1) Regelmæssig inspektion: Kontroller regelmæssigt motorens driftsstatus, inklusive temperatur, vibration, støj osv. På motoren. Kontroller motorens isoleringsmodstand og viklingsstatus for at sikre dens normale drift.

2) Rengøring og smøring: Hold motoren ren og rengør regelmæssigt støvet og affaldet inde i motoren. Smør lejer og andre bevægelige dele for at reducere friktion og slid.

3) Udskiftning og reparation: Når motoren mislykkes, skal den repareres eller udskiftes i tide. Fejlen kan omfatte overophedning, unormal vibration, støj og andre problemer med motoren.

.

 

 

Lyd og lys alarmsystem& Begrænsekontakt

1. lyd- og lysalarmsystem

1) ADVARSELFUNKTION: Hovedfunktionen af ​​lyd- og lysalarmsystemet er at advare operatøren og det omgivende personale om kranens driftsstatus. Det kan udsende lydalarmer og blinkende lyssignaler for at tiltrække opmærksomhed.

2) Sikkerhedsmindende: Systemet bruges normalt til at minde operatøren om unormale forhold i kranen, såsom overbelastning, kollisionsadvarsel eller nå grænsepositionen.

2. grænseafbryder

1) Positionskontrol: Begrænsningsafbrydere bruges til at detektere driftspositionen for hver bevægelig mekanisme for kranen for at forhindre kranen i at overskride designområdet under drift. De hjælper med at beskytte den mekaniske struktur og belastning af kranen.

2) Automatisk stop: Når kranen eller dens tilbehør nærmer sig eller når den indstillede grænseposition, udløser grænsekontakten et automatisk stop for at forhindre yderligere bevægelse for at undgå skader.

 

Sikkerhedsenheder

1) Overbelastningsbeskyttelsesenhed: Overbelastningsbeskyttelsesenheden bruges til at overvåge belastningen af ​​kranen for at forhindre belastningen i at overskride udstyrets designbelastningskapacitet. Når belastningen overstiger sikkerhedsområdet, sender enheden et alarmsignal og stopper automatisk løftning eller andre bevægelser for at beskytte sikkerheden på udstyret og belastningen.

2) Emergency Stop Device: I en nødsituation kan operatøren straks stoppe alle bevægelser af kranen gennem nødstopindretningen for at forhindre ulykker. Indstillet normalt på driftspanelet og nøglepositioner til hurtig udløsning.

3) Sikkerhedsseler og beskyttelsesrammer: Sikkerhedsseler og beskyttelsesrammer bruges til at beskytte operatører og vedligeholdelsespersonale mod utilsigtede fald under drift eller vedligeholdelse.

4) Bremsesystem: Bremsesystemet bruges til at kontrollere kranens bevægelige hastighed og stopposition for at sikre en jævn drift. I tilfælde af en fejl eller en nødsituation leveres der yderligere bremsekraft.

5) Elektrisk beskyttelsesindretning: Forhindre kortslutninger i det elektriske system og beskytte motorer og elektriske komponenter. Forhindre elektriske systemer i at mislykkes under overbelastningsbetingelser.

 

Kontroltilstand

1) Manuel kontrol: Manuel kontrol er den mest traditionelle kontrolmetode, der styrer forskellige funktioner i kranen, såsom løft, gåture og vogndrift, gennem knapper, switches og joysticks på driftspanelet. Det er enkelt at betjene og egnet til miljøer, der ikke kræver komplekse operationer.

2) Trådløs fjernbetjening: Det trådløse fjernbetjeningssystem giver operatøren mulighed for at fungere nær eller langt væk fra kranen og transmitterer kontrolinstruktioner gennem trådløse signaler. Forbedrer operationel fleksibilitet og komfort, velegnet til scenarier, der kræver, at operatører bevæger sig og observerer.

3) Automatisk kontrol: Det automatiske kontrolsystem udfører automatisk kranoperationer baseret på forudindstillede programmer og parametre uden menneskelig indgriben. Forbedrer operationel nøjagtighed og er velegnet til gentagne arbejde eller scenarier, der kræver høj præcision.

4) Computerkontrol: Brug computere til omfattende kontrol og overvågning, og betjen og overvåg gennem en grafisk grænseflade. I stand til at registrere og analysere operationelle data og give beslutningsstøtte.

 

Skitse

Hoved tekniske data

 

A 5- ton overhead grab kranTilbyder flere fordele, især i industrier, hvor håndtering af bulkmateriale er vigtig. Her er de vigtigste fordele:

1. Effektiv håndtering af bulkmateriale

Grab (clamshell) spand giver kranen mulighed for at håndtere løse, bulkmaterialer som sand, grus, kul, korn eller skrotmetal med lethed. Denne kapacitet forbedrer effektiviteten af ​​belastning, losning og transport af store mængder materiale.

2. Høj produktivitet

Med evnen til hurtigt at øse og frigive store mængder materiale øger disse kraner driftshastighed og gennemstrømning, hvilket gør dem ideelle til hurtige miljøer som havne, genvindingscentre og bulkopbevaringsfaciliteter.

3. Præcis kontrol

Kranen tilbyder præcis kontrol over positionen og bevægelsen af ​​grabspanden, hvilket muliggør nøjagtig belastning og losning af materialer. Denne præcision reducerer spild af materiale og forbedrer håndteringseffektiviteten.

4. Reduceret manuel arbejdskraft

En 5- ton grab kran automatiserer processen med at håndtere bulkmaterialer, reducere behovet for manuel arbejdskraft og minimere arbejdstagerens træthed. Dette fører til sikrere arbejdsforhold og lavere driftsomkostninger.

5. Alsidighed

Kranen kan håndtere forskellige typer bulkmaterialer, hvilket gør det alsidigt for forskellige industrier såsom minedrift, konstruktion, affaldshåndtering og industriel behandling. Det kan udstyres med forskellige typer greb (f.eks. Mekanisk, hydraulisk eller elektrisk) afhængigt af det specifikke materiale, der håndteres.

6. Pladseffektivitet

Overhead -grabkraner bruger overheadplads, hvilket lader jordarealet være fri til andre operationer. Dette optimerer udnyttelse af arbejdsområdet og er især fordelagtigt i overbelastede industrielle eller lagermiljøer.

7. Øget sikkerhed

Med funktioner såsom overbelastningsbeskyttelse, bremsesystemer og fjernbetjeningsmuligheder tilbyder 5- ton grab kraner forbedret sikkerhed under materialehåndtering. De reducerer risikoen for ulykker relateret til manuel håndtering af tunge eller bulkmaterialer.

8. Reduceret nedetid

Disse kraner er designet til holdbarhed og kontinuerlig brug, hvilket reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse og nedetid. Dette fører til forbedret driftseffektivitet og minimerer afbrydelser i materialehåndteringsprocesser.

9. Tilpasningsevne til barske miljøer

Fritstående eller loftsmonterede 5- ton grab kraner er velegnet til udendørs og indemiljøer, hvor traditionelle metoder muligvis ikke er effektive. Deres robuste design kan håndtere ekstreme forhold som støv, fugt og forskellige temperaturer, især i industrier som minedrift eller havne.

10. Tilpasses til specifikke applikationer

Kranens design kan tilpasses til at imødekomme specifikke operationelle krav, såsom forskellige grabstørrelser eller spandtyper til forskellige materialer, hvilket forbedrer kranens fleksibilitet og tilpasningsevne.

Sammenfattende forbedrer en 5- ton overhead grab kran materialehåndteringseffektivitet, forbedrer sikkerheden og reducerer manuel arbejdskraft, mens den er meget alsidig for forskellige industrier, der beskæftiger sig med bulkmaterialer.

 

 

A 5- ton overhead grab kraner vidt brugt på tværs af forskellige brancher, der håndterer bulkmaterialer. Her er nogle af de almindelige applikationer, hvor denne kran er yderst effektiv:

1. Porte og forsendelsesminaler

Brugt til indlæsning og losning af skibe, pramme og lastbiler med bulkmaterialer såsom kul, sand, grus, korn eller mineraler. Grabkranen håndterer effektivt løst last, hvilket øger gennemstrømningen i højvolumen-portoperationer.

2. Affaldshåndtering og genbrug

I affaldsbehandlingsfaciliteter og genvindingscentre bruges grab kraner til at løfte og transportere affaldsmaterialer, skrotmetal eller genanvendelige. De hjælper med at sortere, indlæse og bevæge store mængder affald effektivt.

3. Minedrift og stenbrud

Minedrift bruger grab kraner til at håndtere bulkmaterialer som malm, kul eller knust klippe. I stenbrud hjælper jeg kraner med at indlæse materialer til transport eller forarbejdning.

4. Byggepladser

Grab kraner bruges til at flytte og håndtere byggematerialer som sand, grus og betonaggregater. De hjælper med effektiv belastning af materialer i lastbiler eller distribuerer dem på byggepladsen.

5. Stålmøller og støberier

I stålmøller bruges grab kraner til at transportere skrotmetal, stål billetter eller andre råvarer, der fodrer ind i produktionsprocessen. De er især nyttige i skrothåndteringsområder til genanvendelse og fremstilling af materiale.

6. Cement og samlede planter

Disse kraner anvendes til at håndtere og transportere råvarer som kalksten, kul eller klinker. De letter den materielle belastning og losningsproces i cementplanter, hvilket bidrager til glat produktionsoperationer.

7. Gødning og kemiske planter

I gødning og kemiske produktionsfaciliteter håndterer grebskraner bulk -råvarer som fosfater, svovl eller andre kemikalier, der hjælper med produktions- og emballageprocesserne.

8. Kraftværker

I kulfyrede kraftværker bruges grab kraner til at håndtere kul og andre bulkmaterialer til brændstof til kraftproduktionsprocessen. De tilvejebringer effektiv belastning og losning af brændstofforsyninger og opretholder kontinuerlige planteoperationer.

9. Landbrug og kornhåndtering

Kornhejs og landbrugsbehandlingsanlæg bruger grabkraner til at håndtere store mængder korn, frø eller andre landbrugsprodukter. Disse kraner forbedrer effektiviteten i belastning, opbevaring og transport af bulkafgrøder.

10. Lagringsfaciliteter i bulkmateriale

I bulkmateriale opbevaringsværfter eller siloer flytter grab kraner store mængder materialer mellem opbevaringsområder og lastbiler, tog eller transportører til effektiv materialehåndtering og distribution.

11. Støberier og metalgenvindingsfaciliteter

Grab kraner bruges i støberier til at håndtere skrotmetal og andre materialer, der bruges i metalsmeltning og støbningsprocesser. De transporterer også smeltet metal eller slagge til behandling og bortskaffelse.

12. Vandbehandlingsanlæg

I vandbehandlingsfaciliteter kan grebskraner bruges til at fjerne slam, sedimenter eller andre affaldsmaterialer fra bundfældning af tanke og reservoirer, der hjælper med behandlings- og rengøringsprocessen.

I disse brancher giver 5- ton overhead grab-kran effektiv og præcis håndtering af bulkmaterialer, hvilket bidrager til øget produktivitet og forbedret sikkerhed i materialehåndtering.

 

 

Efterspørgselsanalyse og design:Forstå kundernes specifikke behov, herunder arbejdsmiljøet, belastningskrav, spændvidde, løfthøjde osv. Af kranen. Bestem tekniske specifikationer og præstationsparametre i henhold til behovene og udvikle en foreløbig designplan. I henhold til det foreløbige design skal du udføre detaljeret strukturel design og komponentdesign og tegne detaljerede tekniske tegninger.

Materiel indkøb:Vælg pålidelige leverandører og evaluer dem for at sikre materialets kvalitet og leveringstid. Underskriv en indkøbskontrakt med leverandøren for at afklare materialespecifikationerne, mængden, prisen og leveringstiden.

Fremstilling og behandling:Klip, bøjning, svejsning og anden behandling af stål til fremstilling af hovedkomponenter såsom broer, slutbjælker og understøttelsesstrukturer. Udfør præcisionsbehandling af komponenter for at sikre, at størrelsen og formen på hver del opfylder designkravene. Installer motorer, reducere og drivsystemer for at sikre den normale drift af kranens kraftsystem. Installer elektrisk udstyr, såsom kontrolpaneler, sensorer, begrænsningsafbrydere og fuldfør ledningerne og forbindelsen af ​​det elektriske system. Svejs og fix hver komponent for at sikre strukturens stabilitet.

Test og fejlsøgning:Kontroller de strukturelle forbindelser og svejsedele af kranen for at sikre, at der ikke er nogen defekter. Test forbindelsen og funktionen af ​​det elektriske system for at sikre, at hver elektrisk komponent fungerer korrekt. Juster kontrolparametrene i henhold til testresultaterne for at optimere driftsydelsen. Håndtere problemer, der findes under test for at sikre, at udstyret opfylder designkravene.

5. Accept og levering:Foretag den endelige kvalitetskontrol for at sikre, at alle komponenter og systemer opfylder designstandarder og kvalitetskrav. Foretag de endelige ydelsestest for at verificere kranens funktioner og sikkerhedsydelse. Lever den færdige kran til kunden til installation og idriftsættelse på stedet. Giv driftsuddannelse til kunderne, forklar brugen af ​​udstyr og vedligeholdelsesviden.

 

 

Workshop View:

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået 85%.

 

 

 

 

Populære tags: 5t overhead kranfab, Kina 5T overhead kranfabrikanter, leverandører, fabrik