Overhead kran fritstående

 

EnOverhead fritstående kraner en type løfteudstyr designet til materialehåndtering inden for et specifikt område, hvor kranens struktur er selvforsørgende og ikke kræver tilknytning til eksisterende bygningsstøtter. Det består typisk af vandrette bjælker (kaldet bjælker), der bevæger sig langs en fast bane eller spor, understøttet af fritstående søjler eller rammer. Disse kraner bruges ofte i lagre, fremstillingsanlæg og udendørs applikationer, hvor eksisterende bygningsstrukturer ikke kan understøtte en traditionel overheadkran.

Nøglefunktioner inkluderer:

Mobilitet:Tilbyder bevægelse langs både vandrette og lodrette akser, hvilket muliggør præcis placering af tunge belastninger.

Tilpasbart design:Fritstående kraner kan skræddersyes med hensyn til højde, span og løftekapacitet.

Intet behov for bygningsmodifikation:Kranens uafhængige støttestruktur gør den ideel til faciliteter, hvor tag- eller bygningsstøtte ikke er mulig.

Disse kraner værdsættes for deres alsidighed, let installation og fleksibilitet i håndtering af forskellige belastningskapaciteter i industrielle miljøer.

Garanti: 1 år

Vægt (kg): 1000 kg

Funktion: Bridge Crane

Tilstand: Ny

Bedømt løftemoment: 100kn

Maks. Løftbelastning: 32t

Span: 3-28 m

Kontrolmetode: Fjernbetjening eller kabinekontrol

Arbejdspligt: ​​A 3- A8

Farve: gul .red. Orange eller tilpasset

Løftemekanisme: Elektrisk hejs

 

 

Bridge (bjælke)

Den vandrette struktur, der spænder over arbejdsområdet. Det bærer hejsen og giver mulighed for lateral bevægelse. Broen kan være en enkelt eller dobbelt bjælke, afhængigt af applikationen og belastningskapaciteten.

 

 

Hejse

Hejs er løftemekanismen, der fastgøres til belastningen via kroge, slynger eller andre løftenheder. Det kan enten betjenes manuelt, elektrisk eller pneumatisk, afhængigt af kranens anvendelse.

 

Vogn

Vognen bevæger sig langs brobjælken og bærer hejsen. Det muliggør horisontal bevægelse over bredden af ​​kranspændet og bevæger belastningssiden til side.

 

Slut lastbiler

Beliggende i begge ender af broen, er End Carrks House Wheels, der giver broen mulighed for at bevæge sig langs landingsbanesporene. De forbinder broen til landingsbanesystemet.

 

Kontrolsystem

Kontrolsystemet administrerer kranens bevægelser, typisk ved hjælp af et kablet eller trådløst kontrolpanel. Operatører kontrollerer bevægelsen af ​​hejse, vogn og bro for at løfte og placere belastninger nøjagtigt.

 

Strømforsyning

Strømmen leveres til kranens hejse og vogn enten gennem festonkabler, lederstænger eller kabelruller, hvilket giver elektricitet til kranens operation.

 

Kofangere og stop

Disse sikkerhedsfunktioner er installeret i enderne af landingsbanen og vognens rejsevej for at forhindre overrejser eller kollisioner.

 

Bremsesystem

Dette system sikrer sikkert og kontrolleret løft og sænkning af belastningen. Det forhindrer også kranen eller vognen i at bevæge sig uventet.

 

Kranhjul

1) Hjulkonstruktion

Hjulmateriale: Hjul er normalt lavet af stål med høj styrke for at modstå den tunge belastning af kranen. Stålhjul har høj slidstyrke og bærende kapacitet.

Hjulstruktur: Hjul er generelt designet som rund eller ringformet med indre riller for at tilpasse sig formen på sporet og tilvejebringe en stabil kontaktoverflade. Det indre huldesign af hjulet skal også matche akslen for at sikre, at hjulet kan installeres korrekt.

2) Hjultype

Drive Wheel: Drivhjulet er det vigtigste effekthjul på vognkøremekanismen, drevet af en elektrisk motor, og får vognen til at bevæge sig på banen gennem et transmissionssystem. Drivhjulet har normalt høj slidstyrke og bærende kapacitet.

Passivt hjul: Det passive hjul bruges til at understøtte vognen og guide dets bevægelsesretning og overfører ikke direkte strøm. Designkravene i det passive hjul er lige så høje for at sikre den stabile drift af vognen.

Krankrog

Krogen til en dobbeltstrålebro-kran er en vigtig komponent i kranesystemet. Det kan gribe, løfte og bære materialer gennem dets specielle design og struktur. Materialet, strukturen, installationen og vedligeholdelsen af ​​krogen har brug for særlig opmærksomhed for at sikre kranens effektivitet og sikkerhed. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse er nøglen til at sikre den langsigtede stabile drift af krogen.

1) Regelmæssig inspektion: Krogen skal regelmæssigt inspiceres for strukturel integritet, herunder slid på krogkroppen, lejer, låse og andre komponenter. Inspektionen inkluderer også, om krogkroppen har revner, deformation og andre problemer.

2) Smøring og vedligeholdelse: For den roterende del af krogen kræves regelmæssig smøring og vedligeholdelse for at reducere friktion og slid og forlænge levetiden.

3) Udskiftning og reparation: Når krogen er hårdt slidt, beskadiget eller har andre sikkerhedsfarer, skal den udskiftes eller repareres i tide. Vedligeholdelse og udskiftning af krogen skal udføres i overensstemmelse med producentens regler og standarder.

Motor

Vedligeholdelse af motoren

1) Regelmæssig inspektion: Kontroller regelmæssigt motorens driftsstatus, inklusive temperatur, vibration, støj osv. På motoren. Kontroller motorens isoleringsmodstand og viklingsstatus for at sikre dens normale drift.

2) Rengøring og smøring: Hold motoren ren og rengør regelmæssigt støvet og affaldet inde i motoren. Smør lejer og andre bevægelige dele for at reducere friktion og slid.

3) Udskiftning og reparation: Når motoren mislykkes, skal den repareres eller udskiftes i tide. Fejlen kan omfatte overophedning, unormal vibration, støj og andre problemer med motoren.

.

 

 

Lyd og lys alarmsystem& Begrænsekontakt

1. lyd- og lysalarmsystem

1) ADVARSELFUNKTION: Hovedfunktionen af ​​lyd- og lysalarmsystemet er at advare operatøren og det omgivende personale om kranens driftsstatus. Det kan udsende lydalarmer og blinkende lyssignaler for at tiltrække opmærksomhed.

2) Sikkerhedsmindende: Systemet bruges normalt til at minde operatøren om unormale forhold i kranen, såsom overbelastning, kollisionsadvarsel eller nå grænsepositionen.

2. grænseafbryder

1) Positionskontrol: Begrænsningsafbrydere bruges til at detektere driftspositionen for hver bevægelig mekanisme for kranen for at forhindre kranen i at overskride designområdet under drift. De hjælper med at beskytte den mekaniske struktur og belastning af kranen.

2) Automatisk stop: Når kranen eller dens tilbehør nærmer sig eller når den indstillede grænseposition, udløser grænsekontakten et automatisk stop for at forhindre yderligere bevægelse for at undgå skader.

 

Sikkerhedsenheder

1) Overbelastningsbeskyttelsesenhed: Overbelastningsbeskyttelsesenheden bruges til at overvåge belastningen af ​​kranen for at forhindre belastningen i at overskride udstyrets designbelastningskapacitet. Når belastningen overstiger sikkerhedsområdet, sender enheden et alarmsignal og stopper automatisk løftning eller andre bevægelser for at beskytte sikkerheden på udstyret og belastningen.

2) Emergency Stop Device: I en nødsituation kan operatøren straks stoppe alle bevægelser af kranen gennem nødstopindretningen for at forhindre ulykker. Indstillet normalt på driftspanelet og nøglepositioner til hurtig udløsning.

3) Sikkerhedsseler og beskyttelsesrammer: Sikkerhedsseler og beskyttelsesrammer bruges til at beskytte operatører og vedligeholdelsespersonale mod utilsigtede fald under drift eller vedligeholdelse.

4) Bremsesystem: Bremsesystemet bruges til at kontrollere kranens bevægelige hastighed og stopposition for at sikre en jævn drift. I tilfælde af en fejl eller en nødsituation leveres der yderligere bremsekraft.

5) Elektrisk beskyttelsesindretning: Forhindre kortslutninger i det elektriske system og beskytte motorer og elektriske komponenter. Forhindre elektriske systemer i at mislykkes under overbelastningsbetingelser.

 

Kontroltilstand

1) Manuel kontrol: Manuel kontrol er den mest traditionelle kontrolmetode, der styrer forskellige funktioner i kranen, såsom løft, gåture og vogndrift, gennem knapper, switches og joysticks på driftspanelet. Det er enkelt at betjene og egnet til miljøer, der ikke kræver komplekse operationer.

2) Trådløs fjernbetjening: Det trådløse fjernbetjeningssystem giver operatøren mulighed for at fungere nær eller langt væk fra kranen og transmitterer kontrolinstruktioner gennem trådløse signaler. Forbedrer operationel fleksibilitet og komfort, velegnet til scenarier, der kræver, at operatører bevæger sig og observerer.

3) Automatisk kontrol: Det automatiske kontrolsystem udfører automatisk kranoperationer baseret på forudindstillede programmer og parametre uden menneskelig indgriben. Forbedrer operationel nøjagtighed og er velegnet til gentagne arbejde eller scenarier, der kræver høj præcision.

4) Computerkontrol: Brug computere til omfattende kontrol og overvågning, og betjen og overvåg gennem en grafisk grænseflade. I stand til at registrere og analysere operationelle data og give beslutningsstøtte.

 

Skitse

Hoved tekniske data

 

A fritstående overhead kranTilbyder flere fordele, især i miljøer, hvor traditionelt loft eller bygningsstøttede kraner ikke er mulige. Her er de vigtigste fordele:

1. Uafhængig struktur

Da fritstående overheadkraner ikke er afhængige af bygningens struktur til støtte, kan de installeres i faciliteter med svage tag, eller hvor der ikke er nogen overheadstøtte.

2. Nem installation

Disse kraner er relativt lette at installere, fordi de ikke kræver betydelige ændringer af bygningen. De fritstående søjler er boltet på gulvet, hvilket gør installationen hurtigere og mindre forstyrrende.

3. Tilpasningsevne og fleksibilitet

Fritstående kraner kan tilpasses til at passe til forskellige arbejdsområde -konfigurationer. De kan bruges på udendørs steder, under eksisterende kraner eller i ethvert område, hvor en permanent struktur ikke er tilgængelig.

4. Flytes

Disse kraner kan adskilles og flyttes til et andet sted inden for anlægget eller til et andet sted og tilbyder fleksibilitet for virksomheder med skiftende driftsbehov.

5. Omkostningseffektiv

Sammenlignet med traditionelle overheadkraner, der kræver betydelige bygningsændringer, kan fritstående kraner være mere økonomiske, især i faciliteter, hvor strukturelle ændringer ville være dyre.

6. Øget arbejdsområde

De tilbyder uhindret gulvplads under kranesystemet, hvilket tillader bedre bevægelse af varer og udstyr uden at skulle arbejde omkring bygning af søjler eller vægge.

7. Forbedret sikkerhed

Fritstående kraner tilbyder præcis belastningshåndtering, hvilket reducerer risikoen for ulykker forbundet med manuel løft. Derudover har de indbyggede sikkerhedsfunktioner såsom overbelastningsbeskyttelse, begrænsende switches og nødstop.

8. Minimal bygningsstress

Da de er selvforsørgende, lægger fritstående kraner ikke stress på bygningens rammer, hvilket er særlig fordelagtigt i ældre bygninger eller faciliteter, der ikke er designet til at understøtte kranbelastninger.

9. Alsidige applikationer

Disse kraner kan håndtere en lang række løftbehov, fra lette til tunge operationer, hvilket gør dem egnede til fremstilling af planter, lagre, workshops og endda udendørs miljøer.

Generelt giver fritstående overheadkraner en alsidig, holdbar og effektiv materialehåndteringsløsning til faciliteter, hvor bygningsstøttede systemer ikke er mulige.

 

 

A fritstående overhead kraner velegnet til en lang række industrielle og kommercielle anvendelser, hvor materialehåndtering er vigtig, især i miljøer, hvor bygningsstrukturen ikke kan understøtte en traditionel overhead kran. Her er nogle almindelige applikationer:

1. Produktionsfaciliteter

Fritstående kraner er vidt brugt i fremstillingsanlæg til at flytte råvarer, komponenter og færdige produkter på tværs af forskellige produktionsstadier. De er især nyttige i brancher som bilindustrien, rumfart og tunge maskiner.

2. Lagerhuse

I lager og opbevaringsfaciliteter bruges fritstående kraner til at løfte og flytte tunge paller, udstyr og lagerbeholdninger. De hjælper med at optimere opbevaring ved at tilvejebringe effektiv belastningshåndtering i områder uden bygningsstøttede systemer.

3. Samlebånd

Fritstående kraner kan integreres i samlebånd, så arbejdstagere kan løfte og placere komponenter med præcision, fremskynde produktionsprocesser og forbedre arbejdsgangen.

4. Vedligeholdelse og værksteder

I vedligeholdelsesfaciliteter bruges disse kraner til at løfte og flytte tunge maskiner eller køretøjsdele til reparation. De tillader teknikere at arbejde sikkert og effektivt på stort udstyr som motorer eller industrimaskiner.

5. Håndtering af udendørs materiale

Fritstående kraner er ideelle til udendørs applikationer, såsom indlæsning og losning af varer i forsendelsesværfter, dokker eller byggepladser, hvor der ikke er nogen overheadstøtte. Deres robuste struktur kan håndtere miljøudfordringer som vind og ujævnt terræn.

6. Workshops og fabrikationsbutikker

I fabrikationsbutikker bruges disse kraner til at flytte metalplader, store dele og samlede komponenter. De forbedrer materialestrømmen og forbedrer produktiviteten i processer som svejsning, bearbejdning og montering.

7. Luftfart og luftfart

Fritstående kraner bruges ofte i luftfartsindustrien til at håndtere store flysdele, motorer eller andet følsomt udstyr under fremstilling og vedligeholdelsesoperationer.

8. Minedrift og tunge industrier

I minedrift og andre tunge industrier er fritstående kraner vigtige for at løfte og flytte stort udstyr, råvarer eller tunge belastninger i områder, hvor overheadkraner ikke er mulige.

9. Stål- og metalforarbejdning

Fritstående overheadkraner er almindelige i stålmøller og metalforarbejdningsanlæg, hvor de håndterer store, tunge materialer som stålspoler, plader og billetter.

10. Konstruktion

På byggepladser bruges fritstående kraner til at løfte og placere byggematerialer såsom stålbjælker, betonblokke og maskiner. De leverer midlertidige, men alligevel effektive løfteløsninger til store projekter.

Disse kraner er meget alsidige, hvilket gør dem til en fremragende løsning for industrier, der kræver sikker og effektiv bevægelse af tunge belastninger i områder uden den strukturelle støtte til traditionelle overheadkraner.

 

 

Efterspørgselsanalyse og design:Forstå kundernes specifikke behov, herunder arbejdsmiljøet, belastningskrav, spændvidde, løfthøjde osv. Af kranen. Bestem tekniske specifikationer og præstationsparametre i henhold til behovene og udvikle en foreløbig designplan. I henhold til det foreløbige design skal du udføre detaljeret strukturel design og komponentdesign og tegne detaljerede tekniske tegninger.

Materiel indkøb:Vælg pålidelige leverandører og evaluer dem for at sikre materialets kvalitet og leveringstid. Underskriv en indkøbskontrakt med leverandøren for at afklare materialespecifikationerne, mængden, prisen og leveringstiden.

Fremstilling og behandling:Klip, bøjning, svejsning og anden behandling af stål til fremstilling af hovedkomponenter såsom broer, slutbjælker og understøttelsesstrukturer. Udfør præcisionsbehandling af komponenter for at sikre, at størrelsen og formen på hver del opfylder designkravene. Installer motorer, reducere og drivsystemer for at sikre den normale drift af kranens kraftsystem. Installer elektrisk udstyr, såsom kontrolpaneler, sensorer, begrænsningsafbrydere og fuldfør ledningerne og forbindelsen af ​​det elektriske system. Svejs og fix hver komponent for at sikre strukturens stabilitet.

Test og fejlsøgning:Kontroller de strukturelle forbindelser og svejsedele af kranen for at sikre, at der ikke er nogen defekter. Test forbindelsen og funktionen af ​​det elektriske system for at sikre, at hver elektrisk komponent fungerer korrekt. Juster kontrolparametrene i henhold til testresultaterne for at optimere driftsydelsen. Håndtere problemer, der findes under test for at sikre, at udstyret opfylder designkravene.

5. Accept og levering:Foretag den endelige kvalitetskontrol for at sikre, at alle komponenter og systemer opfylder designstandarder og kvalitetskrav. Foretag de endelige ydelsestest for at verificere kranens funktioner og sikkerhedsydelse. Lever den færdige kran til kunden til installation og idriftsættelse på stedet. Giv driftsuddannelse til kunderne, forklar brugen af ​​udstyr og vedligeholdelsesviden.

 

 

Workshop View:

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået 85%.

 

 

 

 

Populære tags: Overhead kran fritstående, Kina overhead kran fritstående producenter, leverandører, fabrik