Industriel elektrisk vinsj

En industriel elektrisk vinsj er en kraftfuld løft- og trækenhed designet til tunge applikationer. Udstyret med en elektrisk motor giver den effektiv og pålidelig drift til at bevæge tunge belastninger i konstruktion, minedrift, værfter, lager og forskellige industrielle omgivelser.

 

Kapacitet: 1-1200 ton

Reblængde: 6-2500 m

Løfthøjde: Tilpasset i henhold til klienters stedforhold

Raged spænding: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3PH AC

Beskyttelsesklasse: IP54 IP55

Kranstyringstilstand: PendantControl \/ Remote Control \/ Cabin Control

 

1. hele sæt vinsjkomponenter

Et helt sæt industrielle elektriske vinsjkomponenter inkluderer typisk følgende:

1. elektrisk motor
Giver strøm til vinsjen.

Kan være AC eller DC, afhængigt af applikationen.

Leveres i forskellige effektvurderinger baseret på belastningskapacitet.

2. Gearkasse (reduktion)
Reducerer motorhastigheden og øger drejningsmomentet.

Almindelige typer: planetarisk, spiralformet eller orm gearreduktionsreduktionsreduktion.

3. tromle
Cylindrisk del, hvor ståltovet eller kablet er viklet.

Designet til jævn spole og høj holdbarhed.

4. ståltov eller stålkabel
Bruges til at trække eller løfte belastninger.

Leveres i forskellige diametre og længder.

5. Bremsesystem
Sikrer sikkerhed ved at holde belastningen, når strømmen er slukket.

Inkluderer elektromagnetiske bremser, hydrauliske bremser eller mekaniske bremser.

6. Kobling (valgfrit)
Bruges til at engagere eller frigøre tromlen fra motoren.

7. Kontrolsystem
Inkluderer push-knap-pendelkontrol, fjernbetjening eller PLC-kontrol.

Bruges til at betjene vinsjen sikkert.

8. Frame & Base
Kraftig struktur til understøttelse af vinsjkomponenterne.

9. Begrænsningskontakter og sikkerhedsanordninger
Forhindrer tromlenes overrejse og forbedrer sikkerheden.

 

2. grænse Switch Safety Device

En grænsekontakt er en afgørende sikkerhedsanordning i en industriel elektrisk vinsj, der forhindrer Overtravel, hvilket sikrer sikker og effektiv drift. Det stopper automatisk vinsjen, når en foruddefineret position nås, og beskytter både udstyr og personale.

Funktioner af en grænsekontakt i en industriel elektrisk spil
Forhindrer overlivning og overvældende - stopper vinsjen, når belastningen når det højeste eller laveste punkt.

Forbedrer sikkerheden - reducerer risikoen for ulykker på grund af overdreven bevægelse.

Beskytter udstyr - forhindrer mekanisk skade ved at stoppe driften ud over sikre grænser.

Forbedrer effektiviteten - automatiserer stoppunkter, reducerer manuel overvågning.

Typer af grænseafbrydere, der bruges i spil
Rotary Limit Switch - Arbejder baseret på tromle rotationer og stop ved forudindstillede drejninger.

LEVER-TYPE LIMPE SWITCH-Aktiveret, når en bevægelig del fysisk kommer i kontakt med afbryderhåndtaget.

Nærhedsgrænse switch - bruger sensorer til at detektere positionen uden fysisk kontakt.

Elektromekanisk grænsekontakt - Bruger elektriske kontakter til at afskære strømmen, når den aktiveres.

 

3. Sikkerhedsenhed

Industrielle elektriske spil er udstyret med forskellige sikkerhedsanordninger for at sikre sikker drift og forhindre ulykker. Her er nogle almindelige sikkerhedsfunktioner:

1. nødstopknap
Tillader øjeblikkelig nedlukning af vinsjen i tilfælde af en nødsituation.

2. overbelastningsbeskyttelse
Forhindrer vinsjen i at løfte belastninger ud over dens nominelle kapacitet ved at bruge belastningsbegrænsere eller drejningsmomentbegrænsere.

3. begrænsningsafbrydere
Øvre og nedre grænseafbrydere stopper vinsjen automatisk, når krogen når sin højeste eller laveste position, hvilket forhindrer over-rejse.

4. bremsesystem
Elektromagnetiske eller mekaniske bremser: sikrer, at belastningen forbliver i position, når strømmen afskæres.

Fejlsikre bremser: Engager automatisk i tilfælde af strømafbrydelse.

5. Termisk beskyttelse
Overophedningsbeskyttelse for motoren for at forhindre skader på grund af overdreven temperatur.

6. Anti-to-blok-indsats (ATB)
Forhindrer krogblokken i at kollidere med vinsjetromlen, hvilket kan forårsage kabelskade eller -fejl.

7. Slak rebdetektor
Registrerer løs eller slappe kabler og stopper vinsjen for at forhindre forkert drift.

8. Sikkerhedskobling
Forhindrer pludselig overbelastning og beskytter gearkassen og motoren.

9. Stålwireguide og tromlebeskyttelse
Hjælper med at holde trådtovet justeret korrekt på tromlen og forhindrer slipning eller sammenfiltring af reb.

10. Fjernbetjening og trådløs kontrol
Reducerer risikoen for operatører ved at give dem mulighed for at kontrollere vinsjen fra en sikker afstand.

11. Anti-Sway System (til avancerede vindere)
Hjælper med at stabilisere belastningen og reducerer uønsket svingende.

4. skitse

 

 

 

 

En industriel elektrisk vinsj er en kraftig løft- og trækningsenhed, der bruges i byggeri, fremstilling, marine og minedrift. Det giver flere fordele i forhold til manuelle eller hydrauliske spil, hvilket gør det til et foretrukket valg til tunge operationer. Her er nogle vigtige fordele:

1. Høj effektivitet og strøm
Elektriske spil giver ensartet og pålidelig ydelse med stærk trækkapacitet.

De kræver minimal menneskelig indsats sammenlignet med manuelle spil.

2. Let operation
Enkle trykknapskontroller gør driften ligetil.

Mange modeller leveres med fjernbetjeningsmuligheder til sikrere håndtering.

3. omkostningseffektiv
Lavere vedligeholdelsesomkostninger sammenlignet med hydrauliske systemer.

Intet behov for brændstof eller hydraulisk væske, hvilket reducerer driftsudgifterne.

4. miljøvenlig
Producerer ingen emissioner, hvilket gør det til en renere mulighed end brændstofdrevne alternativer.

Fungerer roligt sammenlignet med diesel- eller hydrauliske spil.

5. Sikkerhedsfunktioner
Udstyret med overbelastningsbeskyttelse, nødstopfunktioner og automatiske bremsesystemer.

Reducerer risikoen for ulykker forårsaget af pludselige fejl.

6. Alsidighed
Kan bruges til forskellige applikationer, såsom løft, bugsering og placering af tunge belastninger.

Velegnet til lagre, værfter, byggepladser og industrianlæg.

7. Konsekvent ydelse
Giver glat og kontrolleret træk\/løftningsoperationer.

Ingen ydelsesfluktuationer på grund af brændstof- eller væskevariationer, som det ses i hydrauliske systemer.

 

 

Industrielle elektriske vindere er vidt brugt på tværs af forskellige brancher til løft, træk og placering af tunge belastninger. Her er nogle af deres vigtigste applikationer:

1. byggebranche
Løft byggematerialer som stålbjælker, cementposer og maskiner.

Hejsestilladser og strukturelle komponenter.

Trækker belastninger på byggepladser.

2. Marine & Shipbuilding
Forankrings- og fortøjningsskibe.

Bugseringsbåde og håndtering af last på dokker.

Implementering og hentning af net i fiskerioperationer.

3. minedrift
Transport af tunge materialer i underjordisk og åben pit-minedrift.

Løft malm og udstyr fra dybe aksler.

Trækker transportbånd og maskiner.

4. Warehousing & Logistics
Flytter tung last i opbevaringsfaciliteter.

Indlæsning og losning af varer fra lastbiler og containere.

Placering af store kasser eller industrielle komponenter.

5. Fremstillingsindustri
Løft og samling af tunge maskiner.

Håndtering af råvarer i produktionsanlæg.

Hjælper med driften af ​​automatiserede produktionslinjer.

6. Olie- og gasindustri
Understøtter boringsoperationer ved at løfte boreudstyr.

Træk og placering af rørledninger.

Hjælper med offshore og onshore olierigg -operationer.

7. Jernbane og transport
Flytning af jernbaner og tunge komponenter.

At hjælpe med vedligeholdelse og reparation af jernbanespor.

Indlæsning og losning af tung last på depoter.

8. Power Plants & Utility vedligeholdelse
Hejsertransformere og andet elektrisk udstyr.

Hjælper med vedligeholdelse af kraftledninger og stationer.

Trækker kabler til kraftoverførselsprojekter.

 

 

Her er en oversigt overProduktionsprocedure for en industriel elektrisk vinsch:

1. Design & Engineering
Kravanalyse fra klienter (belastningskapacitet, strømkilde, hastighed osv.).

CAD -modellering og strukturanalyse.

Valg af elektrisk og mekanisk komponent.

2. Materiel indkøb
Sourcing af råvarer af høj kvalitet som stål, motorer, gear og elektriske komponenter.

Kvalitetsinspektion af materialer inden produktionen.

3. klipning og bearbejdning
Skær stålplader og aksler til størrelse ved hjælp af laser- eller plasmaklipning.

CNC -bearbejdning af gear, aksler og trommekomponenter.

Svejsning og samling af strukturelle dele.

4. Motor & Gearkasseenhed
Installation af den elektriske motor i henhold til specifikationer.

Gearkassens samling og smøring til jævn drift.

5. Installation af elektrisk system
Ledning af kontrolpaneler, grænseafbrydere og fjernbetjeningssystemer.

Motor test og integration med sikkerhedsmekanismer.

6. Maleri og overfladebehandling
Anti-korrosionsbehandling (sandblæsning, primerbelægning).

Endelig maleri eller pulverbelægning for holdbarhed.

7. Forsamling og integration
Samling af alle komponenter, herunder tromme, motor, gearkasse og elektrisk system.

Tilpasning og sikring af alle dele korrekt.

8. Kvalitetskontrol og testning
Belastningstest for at sikre en nominel kapacitet.

Elektriske sikkerhedstest (isoleringsmodstand, spændingskontrol).

Funktionalitetstest (hastighed, bremsning, nødstop).

9. Emballage og forsendelse
Demontering af store dele for let transport.

Beskyttende emballage med trækasser eller stålrammer.

Forsendelse i henhold til kundens destination.

 

 

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået.

Populære tags: Industrial Electric Winch, China Industrial Electric Winch -producenter, leverandører, fabrik