Godown Double Girder Gantry Crane med MD Electric Hoist

A Godown Double Girder Gantry Crane med MD Electric Hoister en robust materialehåndteringsløsning, der er specifikt designet til indendørs opbevaringsområder såsom lagre (Godowns), logistikcentre og industrielle workshops. Denne type kran tilbyder overlegen løftekapacitet, stabilitet og effektiv pladsudnyttelsesproduktion af den ideel til håndtering af tunge varer inden for et begrænset eller struktureret rum.

Nøglefunktioner:

Dobbelt bjælkestruktur:
Tilvejebringer øget styrke og belastningskapacitet, så kranen kan håndtere mellemstore til tunge løftopgaver pålideligt.

MD Type Electric Hoist:
Udstyret med en høj kvalitet MD (medium pligt) elektrisk trådtovhejst, der tilbyder to løfthastigheds-normale og langsomt for både præcision og effektivitet.

Gantry -design til Godowns:
Bygget med ben, der understøtter kranstrukturen, hvilket eliminerer behovet for bygningsmonterede landingsbaner eller overheadbjælke-ideal til faciliteter uden eksisterende kraninfrastruktur.

Effektiv pladsudnyttelse:
Designet til at maksimere lodret og vandret opbevaringsplads, hvilket forbedrer håndteringsoperationer i stramme indendørs områder.

Pålidelig rejsemekanisme:
Glat drift med motoriseret rejse på hjul eller skinner, hvilket sikrer nøjagtig belastningsplacering og forbedret arbejdsgang.

Ansøgninger:

Indendørs Godowns og lagre

Industrielle fremstillingsenheder

Logistik og distributionscentre

Precast and Metal Part Handling

Fordele:

Stærk og stabil til tung løft

Præcis hejsning med dual-speed MD elektrisk hejse

Let at installere uden større strukturelle ændringer

Lav vedligeholdelse og lang operationel levetid

Tilpasset span og højde, der passer til Godown -layout

Kernekomponenter plc, motor, leje, gearkasse, motor, trykbeholder, gear, pumpe

Oprindelsessted Henan, Kina

Garanti 1 år

Vægt (kg) 30000 kg

Application Precast Yard, byggeplads, lager osv.

Produktnavn 40 ton Straddle Carrier Rubber Træt enkelt bjælke -gantry kraner

Kranype A -type, enkelt bjælke, dobbelt bjælke -straddle -bærer

Løftningsmekanisme Kundebehov

Kontrolmetode Kabinkontrol+fjernbetjening

Løftekapacitet 5 ~ 1200 ton

Flere styretilstande går lige, tværgående rejse, karruselstyring osv.

Installer on-site og online

Motor berømt brand

Arbejdstjeneste A3 ~ A5

Double Girder Bridge (hovedbjælker):

To parallelle bjælker danner den primære vandrette struktur.

Giver høj styrke og bærende kapacitet.

Understøtter vogn- og hejsemekanismen til sikker, stabil løft.

MD Electric Wire Rope Hoist:

En pålidelig elektrisk hejse monteret på vognen.

FunktionerDobbelt løfthastigheder(Normal og langsom) for præcision og effektivitet.

Inkluderer motor, tromme, gearkasse, trådtov og krogeenhed.

3.end Vogne \/ hjulsamlinger:

Placeret ved bunden af ​​hvert ben.

Udstyret med jernbanehjul (til jernbanemonterede kraner) eller gummihjul (til gulvbevægelse).

Medtag drevsystemer til kranrejser langs Godown -gulvet eller sporene.

4.Travel Mechanism (Crane Movement System):

Inkluderer motorer, gearkasser og hjuldrev til vandret kranbevægelse.

Sikrer glat rejse langs arbejdsområdet, med eller uden skinner.

5.Rolley Rejsermekanisme

1. Trolley Frame: En robust stålstruktur designet til at understøtte hejse og håndtere tunge belastninger. Det forbinder alle komponenterne i vognmekanismen. Hjul: Vognen er udstyret med hjul (normalt fire eller flere), der løber langs flangen af ​​gantrysstrålen eller et dedikeret spor. Hjul er typisk lavet af stålstål med høj styrke og kan være almindeligt, flanget eller grooved, afhængigt af jernbane- eller bjælkedesignet.

2. Elektrisk motor: Betjener vognens bevægelse. Motorer er ofte udstyret med variable frekvensdrev (VFD) til glat acceleration og deceleration.

3. Operateret via: Vedhængskontrol: En kabelforbundet controller suspenderet fra kranen. Remote Kontrol: Trådløs drift ved hjælp af radiofrekvens.

Kabinekontrol: For større kraner kan der leveres en operatørs kabine.

4. Bremseringssystem: Inkluderer mekaniske eller elektromagnetiske bremser for at stoppe og holde vognen på plads. Bremser Engager automatisk, når strømmen skæres, eller når vognen er stationær.

Kranhjul

Nøglefunktioner i kranhjul; Materiale: Typisk fremstillet af højstyrkestål eller legeret materialer for at modstå tunge belastninger og modstå slid. Kommunmaterialer inkluderer kulstofstål, smedet stål eller varmebehandlet stål for at forbedre holdbarheden.

Design: Flade hjul: Brugt til fladt toppede skinner, hvilket tillader lateral bevægelsesfleksibilitet. FLANGEDE HJUL: Funktion af en flange på den ene side for at forhindre afsporing og opretholde justering med jernbanen. Dobbeltflangerede hjul: Giv yderligere sikkerhed ved at holde hjulet sikkert på banen, der ofte bruges i tunge applikationer. Tread Profil: designet til at distribuere belastningen jævnt og reducere slid.

Slidbaneprofil: designet til at fordele belastningen jævnt og reducere slid. Dimensions: Varier afhængigt af størrelsen og kapaciteten på kranen. Key -parametre inkluderer hjuldiameter, slidbanesbredde og flangetykkelse. Montering: monteret på aksler eller aksler, enten direkte eller via lejer. Bæringer reducerer friktion og enabler glat rotation.

Krankrog

Nøglefunktioner i krankroge Materiale: Typisk lavet af materialer med høj styrke som smedet stål eller legeringsstål. Designet til at modstå tunge belastninger, påvirkningskræfter og barske arbejdsvilkår

Design: Enkelt krog: Et enkelt, lige design, der bruges til generelle løftopgaver. Dobbeltkrog: har to spidser, der bruges til at afbalancere tungere belastninger og reducere stress på hver kroge.

Belastningskapacitet: Varierer meget afhængigt af kranens design og applikation. Klært markeret på krogen til operatørens sikkerhed.

Krogformer: C-hook: Brugt til håndtering af spoler og cylindriske belastninger. Eye Hook: Har et cirkulært øje til sikker tilknytning til hejse eller kæde.clevis Hook: Inkluderer en U-formet clevis og pin til hurtig tilknytning.

Motor

Nøglefunktioner i Crane Motors Motoryper: Squirrel Cage Induction Motors: Almindeligt brugt til deres holdbarhed og lave vedligeholdelse. Supplerbare til applikationer, der kræver konstant hastighed. Slip ringinduktionsmotorer: Brugt hvor variabel hastighed er nødvendig, såsom indbyggede hejseanlæg til at stopper.

Strømvurdering: spænder fra et par kilowatt til små kraner til hundreder af kilowatt til tunge industrielle kraner. Ratingen afhænger af kranens løftekapacitet og operationelle krav.

Design: Dutycyklus: Designet til intermitterende eller kontinuerlig drift, afhængigt af applikationen. INSULATION: Højkvalitetsisolering til at modstå barske industrielle miljøer. Køling: Udstyret med kølesystemer (fan-afkølet eller væskekølet) for at forhindre overophedning.

Kontrolfunktioner: Motorer arbejder ofte med variable frekvensdrev (VFD) eller motoriske controllere til: hastighedskontrol. Modstrømsacceleration og deceleration. Reduceret strømforbrug.

Lyd- og lysalarmsystem og grænseafbryder

Nøglefunktioner i alarmsystemet, hørbar alarm (lyd) udsender en høj, distinkt lyd, såsom en sirene eller summer, for at advare arbejdstagere. Typisk aktiveret under krandrift, belastningsbevægelse eller i nødsituationer. Sæt niveau: justeret for at sikre en visuel advarsel. Visalpersoner med høj indintensitet. brugt.

Kontrolintegration; aktiveret automatisk under specifikke operationer (f.eks. Trist, rejser) eller manuelt af operatøren. Pynt integreret med andre sikkerhedssystemer som antikollisionssensorer.

Nødindikation: Fremhæv fejl, overbelastningsbetingelser eller andre nødsituationer. Vedligeholdelsestips Test regelmæssigt lydniveauer og let synlighed. Udtag slidte pærer, LED eller højttalere.

Sikkerhedsenheder

Sikkerhedsanordninger i stationære kraner i århunværker, sikkerhedsanordninger i stationære kraner i gantry er vigtige for at beskytte arbejdstagere, udstyr og materialer under drift. De hjælper med at forhindre ulykker, sikre glatte kranoperationer og overholde sikkerhedsreglerne på arbejdspladsen.

Brugt i stationære gantry -kraner: Overbelastningsbeskyttelsesenhedsfunktion: forhindrer kranen i at løfte belastninger, der overstiger dens nominelle kapacitet.

Mekanisme: Udstyret med belastningsceller eller stammemålere til måling af belastningsvægten. Automatisk afbryder hejseoperationen, hvis belastningen overstiger grænsen. Importans: beskytter kranstrukturen og forhindrer ulykker forårsaget af overbelastning.

Anti-kollisionsenheder, funktion: detekterer nærhed til andre kraner, strukturer eller forhindringer. Mekanisme: Bruger sensorer som ultralyd, infrarød eller radar til at opdage objekter. Triggers alarmer eller stopper kranbevægelse for at forhindre kollision

Emergency Stop System, Funktion: Tillader operatører at stoppe alle kranoperationer i nødsituationer. Mekanisme: Drevet via knapper placeret på kontrolpanelet, fjernbetjening eller på tilgængelige positioner. Diskonnerer strøm til kritiske systemer. Importans: Tilvejebringer hurtig responsevne i nødsituationer, minimerer risici.

Anti-Sway System, Funktion: Minimerer belastningssvingning under løft og bevægelse. Mekanisme: Anvender avancerede kontrolsystemer til at modvirke penduleffekt.

11. Kontroltilstand

1. Typer af kontroltilstande til stationære gantry -kraner, pendelkontrol; Beskrivelse: Operatøren bruger en kablet eller trådløs pendelstyringsenhed til at betjene kranen fra en sikker afstand.

2. kabinekontrol; Beskrivelse: Operatøren er stationeret i en kontrolhytte, der er monteret på kranen eller nærliggende kranens driftssti.

3. Fjernbetjening; Beskrivelse: Bruger en trådløs fjernbetjeningsenhed, der kan håndholdes eller bæres på operatørens body.components: en kompakt enhed med knapper eller joysticks, svarende til en pendelkontrol, men uden et kabel.

4.Automatisk kontrol (automatiseret kontrol); Beskrivelse: Kranen fungerer i henhold til forprogrammerede kommandoer og sekvenser uden operatørintervention.

Skitse

Hovedteknisk

Fordelene ved Godown Double Girder Gantry Crane med MD Electric Hoist

Høj belastningskapacitet og stabilitet

DeDobbelt bjælkestrukturGiver fremragende styrke og stivhed, hvilket gør det muligt for kranen at håndtere tungere belastninger end enkelt bjælke- eller monorail -systemer.

Præcisionsløftning med MD Electric Hoist

DeMD (Medium Duty) Electric HoistTilbudDual-Speed ​​Lifting(Hurtig og langsom), hvilket tillader både effektiv materialehåndtering og fin kontrol for delikate eller præcise operationer.

Optimal til indendørs brug (Godowns & Warehouses)

Specielt designet til strukturerede indendørs rum som Godowns.

Kan tilpasses til at passe til det eksisterende layout uden større bygningsændringer.

Pladseffektivitet

Overheaddesignet og vognen, der kører oven på bjælkerne, giver maksimaltKroghøjde, der tillader bedre lodret clearance og opbevaringsoptimering.

Omkostningseffektiv installation

Kræver ingen overheadbanebjælker eller strukturelle søjler, især hvisGantry -skinner eller fri bevægelighedbruges.

Lettere og billigere at installere end overheadbro kraner.

Mobilitet (valgfri på hjul)

Kan væreJernbanemonteretellerhjulmonteret(gummidæk), der tilbyder fleksibel bevægelse på tværs af arbejdsområdet.

Ideel til skift af lagerlayouts eller flere arbejdszoner.

Lav vedligeholdelse og holdbart design

Bygget med kvalitetsstål og komponenter til langvarig holdbarhed i indendørs miljøer.

MD -hejsen er let at servicere, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.

Sikkerhedsfunktioner

Udstyret med vigtige sikkerhedssystemer:

Begrænsningskontakter

Overbelastningsbeskyttelse

Nødstop

Bremser på alle bevægelser

Forbedrer sikker drift, selv i travle indendørs omgivelser.

Operatørens bekvemmelighed

Enkel kontrol viavedhæng, fjern, ellerKabinekontrol, hvilket sikrer fleksibel drift baseret på belastningsstørrelse og arbejdsområde.

Tilpasbart design

Skræddersyet til at matche Godowns span, løfthøjde og operationelle krav.

Valgfrie tilføjelser somAnti-kollisionssensorer, belysningogIndikatorer for belastningForbedre produktiviteten.

Anvendelser af Godown Double Girder Gantry Crane med MD Electric Hoist

A Godown Double Girder Gantry Crane med MD Electric Hoister designet til pålidelig, effektiv løft iindendørs opbevaring og industrielle miljøer. Dens dobbelthastighedsalje, en stærk dobbelttrådramme og fleksibelt gantry-design gør det ideelt til forskellige sektorer:

🏭 1. lager- og logistikcentre

Løft og organisering af tunge varer eller paller

Overførsel af materialer fra losning af zoner til opbevaringsstativer

Effektiv pladsudnyttelse i indendørs Godowns

🧱 2. Fremstillings- og monteringsenheder

Håndtering af maskinkele, forme, værktøjer og tungt udstyr

Indlæsning\/losning af komponenter mellem arbejdsstationer

Understøtter produktionslinjer med regelmæssig materiel bevægelse

🧱 3. lagring af beton- og byggematerialeopbevaring

Løft og stabling af tunge præfabrikerede plader, bjælker eller blokke

Indendørs opbevaring af cementposer, stålstænger eller konstruktionsdele

⚙️ 4. Store maskiner opbevaring og vedligeholdelsesbugter

Transport af tunge reservedele og maskiner til reparation eller service

Sikker og præcis placering af maskinkomponenter

🔧 5. Ingeniørworkshops og fabrikationsenheder

Håndtering af fabrikerede metalstrukturer, rør, plader og samlinger

Understøttende svejsning og skæreoperationer med stabil materiale flow

🚚 6. Indlæsning og losning af zoner

Flytning af varer mellem lastbiler og indendørs opbevaringsstativer

Ideel til Godowns uden adgang til dock-niveau eller permanente belastningsbugter

🔩 7. Værktøjsrum og formhåndtering

Præcis håndtering af dies, forme og værktøjer ved hjælp af md-hejse med dobbelthastighed

Sikrer blid løft og sænkning af delikate komponenter

✅ Hvorfor det er ideelt til disse applikationer:

Høj løftekapacitet med kompakt design

Præcis belastningshåndtering med MD Electric Hoist (normal og langsom hastighed)

Tilpasningsdygtig til begrænsede indendørs områder uden at have brug for loftsstøtter

Glat og sikker drift til gentagne eller følsomme løftopgaver

1. Designstadium: Bestem parametrene for kranen, såsom nominel belastning, span og løfthøjde, i henhold til kundens behov og arbejdsmiljø. Udfør detaljeret strukturelt design, herunder hovedbjælke, slutstråle, kran, løftemekanisme osv. For at sikre, at designen opfylder sikkerhedsstandarder og brugskrav. Vælg passende materialer i henhold til designet, normalt stål med høj styrke for at sikre strukturen og holdbarheden af ​​strukturen.

2. Fremstillingsstadium: Forbered de krævede råvarer og dele i henhold til designtegningerne. Klip, bøj ​​og form stålet til at fremstille strukturelle komponenter såsom hovedbjælker og slutbjælker. Svejs de forskellige komponenter og samles dem til en samlet struktur. Dette trin kræver garanteret svejsekvalitet for at sikre styrke og stabilitet.

3. bearbejdning: bearbejdning af nøglekomponenter som motorer, gear, lejer osv. For at sikre, at deres størrelse og nøjagtighed opfylder kravene. Anti-korrosionsbehandling af komponenter, såsom maleri og galvanisering, øger udstyrets holdbarhed og æstetik.

4. Installation af elektrisk system: Installer elektriske komponenter såsom motorer, controllere, switches, sensorer og alarmsystemer. Tilslut og ledningskabler for at sikre den normale drift af det elektriske system.

5. Monteringsfase: Saml alle komponenter og systemer som helhed, tilslut løftemekanismen, vognkørselmekanismen og kontrolsystemet. Udfør en omfattende inspektion af den samlede kran for at sikre, at alle komponenter og systemer fungerer korrekt og udfører en foreløbig fejlfinding.

6. Testfase: Udfør statisk belastningstest på kranen for at kontrollere den strukturelle styrke og stabilitet. Udfør dynamisk test på kranen, herunder tests på løft, bevægelse, bremsning og andre funktioner, for at sikre, at dens ydelse opfylder designkravene. Kontroller funktionerne af sikkerhedsanordninger, såsom grænsekontakter, overbelastningsbeskyttelse osv., For at sikre udstyrets sikkerhed under drift.

7. Kvalitetskontrol: Udfør kvalitetskontrol på hvert link i produktionsprocessen for at sikre overholdelse af industristandarder og kundebehov. Registrer forskellige data og inspektionsresultater i produktionsprocessen for efterfølgende sporbarhed og analyse.

8. Levering og installation: Pakk og forbered den færdige kran til transport for at sikre, at den ikke er beskadiget under transport. Lever kranen til kundens websted til installation og udfør fejlfinding og accept på stedet. Giv driftsuddannelse til kunderne for at sikre, at de er dygtige til brug og vedligeholdelse af kranen.

Workshop View:

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået 85%.