Under slunge overhead kran
Under slunge overhead kran er tunge industrielle kraner, der bruges til at løfte og flytte tunge genstande i en lang række industrier, fra fremstillingsanlæg til byggepladser. Disse kraner bruges typisk til håndtering af store, voluminøse belastninger, der ikke let kan løftes eller bevæges af andre typer kraner.
Under slunge overhead -kran kan der fremstilles med en række funktioner, såsom automatiserede kontroller, sikkerhedsanordninger og tilpassede løfteledlinger.

Vægt (kg): 5000 kg
Maks. Løftbelastning: 32 ton
Span: 10,5 ~ 31,5 m
Produktnavn: Populær salg af elektrisk liftmagnet 32 ton bro over hovedkranen
Kontrolmodel: Pendent Control, Wireless Remote Control, Cabin Control
Strømkilde: 3 Fase 380V 50Hz
Løfthastighed: 1-15 m\/min
Løftemekanisme: Elektrisk vogn
Pakning: Ifølge klientanmodning
Trolley Running Speed: 5-40 m\/min
Crane løbshastighed: 5-100 m\/min
Billeder og komponenter

Dobbelt stråle (bjælke):
1. Hovedstrålen er normalt fremstillet afSteel eller svejste kassesektioner.
2.. Hovedstrålen bærer thetrolley og hejsesystemet, der bevæger sig langs dens længde.
3.. Hovedstrålen er designet Tolimit -afbøjning til en sikker rækkevidde Toinsure Glat betjening af thekranen.

Slutstråle:
1. den endelige stråle, der er designet til at bære den vægt af bjælken og belastningen, mens den opstår, mens den er sikker på.
2. de kompakte designfits i den begrænsede plads til kranstrukturen.
3. Precise Alignmentensures Stability and Sikkerhed.
Hejse:
1. det er ansvarligt for at løfte og slukke for belastningen langs en lodicalaxis.
2. hejsen er normalt monteret en vogn, der moveshorizontalt langs kranstrålens længde.
3. HUIST er den mekaniske komponent, der udfører thelifting -operation.

Vogn:En vogn af en kranmagnet refererer til den bevægelige mekanisme, der bærer det elektromagnetiske løftesystem langs broen eller bjælken af en kran. Dette system bruges ofte i industrier som stålmøller, skrotværfter og værfter til at løfte og transportere jernholdige metalmaterialer.

Magnet:
Nøglefunktioner:
Høj løftekapacitet - kan håndtere belastninger fra et par hundrede kg til flere tons.
Energieffektive muligheder-Elektro-permanente magneter forbruger kun strømmen under skift.
Sikkerhedsmekanismer - Nogle modeller har batteri -sikkerhedskopier for at forhindre belastningsfald i tilfælde af strømafbrydelse.
Holdbarhed - designet til barske industrielle miljøer.

Kontrolsystem:Kontrolsystemet for en kranmagnet er vigtigt for sikkert at løfte og håndtere jernholdige materialer ved hjælp af et elektromagnetisk løftesystem.

Skitse:

Hoved tekniske data

Fordele

1. Forøget løftekapacitet: Dobbelt bjælkebro -kraner har to bjælker i stedet for den sædvanlige. Dette giver dem mulighed for at bære meget tungere belastninger og løfte dem højere end enkelt bjælke kraner.
2. Forøget stabilitet: På grund af de to bjælker har dobbelt bjælkekraner mere stabilitet end enkelt bjælke kraner. Denne
tillader dem at blive brugt i applikationer, hvor præcision og kontrol er kritiske.
3. øget holdbarhed: Dobbelt bjælkekraner er designet til at modstå kraftig brug og har en længere levetid end enkelt gireskaner.
4. Fleksibelt design: Double Girder Bridge Cranes kan designes til at passe til specifikke behov og krav, hvilket gør dem mere alsidige end andre kranetyper.
5. Høj driftseffektivitet: Dobbelt bjælkekraner tilbyder høj driftseffektivitet, fordi de kan løfte større belastninger og kan dække mere grund end enkelt bjælke kraner.
6. Forbedret sikkerhed: Dobbelt bjælkekraner er bygget med strenge sikkerhedsfunktioner. De leveres med nødstop, overbelastning
Beskyttelse og andre sikkerhedsfunktioner for at sikre, at arbejdstagere og udstyr ikke skades.
7. Lav vedligeholdelse: Dobbelt bjælkekraner har færre slid sammenlignet med enkelt bjælke kraner. Dobbelt bjælkekraner kræver mindre vedligeholdelse, hvilket kan hjælpe med at spare dig penge i det lange løb.
8. Fjernbetjeningsoperationer: Nogle dobbelt bjælke -kraner kan drives af fjernbetjening, hvilket øger arbejdsstyrkens sikkerhed og kan spare tid og penge.

Anvendelse

Under slunge overhead kran er en type overhead kran, der består af to bjælker og en vogn, der løber langs bunden af bjælkerne. Denne type kran bruges ofte i forskellige brancher såsom fremstilling, lagre, konstruktion og forsendelse til at løfte og transportere tunge belastninger.
Nogle af anvendelserne af underslungede overhead kran er:
1. Fremstilling: Dobbelt bjælke overheadkraner er vidt brugt i fremstillingsindustrier til at transportere tunge maskiner og udstyr fra en produktionslinje til en anden.
2. Lager: Dobbelt bjælke over hovedkraner bruges i lagre til at stable og flytte tunge belastninger såsom paller, containere og råvarer.
3. Konstruktion: Denne type kran bruges til konstruktion til at løfte og flytte tunge materialer såsom stål, beton og andre byggematerialer til forskellige niveauer på byggepladsen.
4. skibsværfter: Dobbelt bjælke over hovedkraner bruges på værfter til at flytte tunge dele og sektioner af skibe under byggeprocessen.
5. Kraftværker: Denne type kran bruges i kraftværker til at transportere tungt udstyr såsom turbiner, generatorer og transformere.
Samlet set er den dobbelte bjælke overhead kran en alsidig og pålidelig kran, der er vidt brugt i forskellige brancher til løft og transport af tunge belastninger.
Crane Production Procedure
1. design og specifikation
Kravvurdering: Forståelse af løftekapacitet, størrelse og anvendelse af kranmagneten (f.eks. Til løft af stål, skrot osv.).
Magnettype: Bestem, om du skal bruge en elektromagnet, permanent magnet eller elektro-permanent magnet, afhængigt af brugssagen.
Ingeniørdesign: Ingeniører opretter detaljerede designs, herunder specifikationer for magnetstyrke, materialer, strømforsyning (til elektromagneter) og sikkerhedsfunktioner.
2. Valg af materiale
Magnetiske materialer: magnetiske materialer af høj kvalitet, såsom ferrit, neodym eller alnico, vælges baseret på den krævede magnetiske styrke.
Strukturelle materialer: Stål eller andre holdbare metaller vælges til hus- og strukturelle komponenter i magneten.
Isolering: Materialer, der kan håndtere høje temperaturer og er resistente over for korrosion, bruges, især til elektromagneter.
3. Fremstilling af magnetkernen
Kerneforberedelse: Kernen, der er lavet af stål eller jern, er formet og bearbejdet til at matche designspecifikationerne.
Magnetisering: Magnetiseringsprocessen udføres ved hjælp af elektriske maskiner til elektromagneter eller magnetiseringsprocessen for permanente magneter. For elektromagneter vikles spoler rundt om kernen for at generere et magnetfelt, når strømmen flyder.
Testning: Magnetiseringen testes for at sikre, at magneten opfylder den krævede styrke.
4. fabrikation af boliger og komponenter
Boligproduktion: Boliger er typisk lavet af stål med høj styrke, der er formet til at passe rundt om magnetkernen. Denne bolig fungerer som beskyttelse af magneten og sikrer sikker drift.
Kølesystem (hvis nødvendigt): Til højdrevne elektromagneter er et kølesystem (vand eller luftbaseret) integreret i huset for at forhindre overophedning under brug.
5. Montering
Magnetmontering: Magnetkernen og huset samles sammen. For elektromagneter installeres de nødvendige elektriske ledninger og terminaler for at tillade forbindelse til strømkilden.
Kontrolsystemer: For elektromagneter tilsættes et kontrolsystem med afbrydere, relæer og undertiden et fjernbetjeningssystem for at aktivere eller deaktivere magneten eksternt.
6. Kvalitetskontrol og testning
Magnetisk test: Magneten testes for sin løftekapacitet, magnetfeltstyrke og ensartethed.
Lastetest: Kranmagneten testes under belastningsbetingelser for at sikre, at den kan håndtere den specificerede vægt uden fiasko.
Holdbarhedstest: Magneten gennemgår stresstest for at verificere, at den kan modstå barske arbejdsforhold, herunder høje temperaturer, fugt og vibrationer.
Sikkerhedsfunktioner Testning: Kontroller sikkerhedsmekanismer såsom fejlsikre systemer, nødafslutning eller manuelle udgivelsesfunktioner.
7. Efterbehandling
Maling og belægning: Kranmagneten er malet eller belagt for at forhindre rust og korrosion, hvilket sikrer langvarig holdbarhed, især hvis det bruges udendørs.
Endelig inspektion: En grundig inspektion udføres for at sikre, at alle komponenter er korrekt installeret og funktionel.
8. Forsendelse og installation
Emballage: Magneten pakkes omhyggeligt til forsendelse, hvilket sikrer, at der ikke opstår nogen skade under transit.
Installation: Når den er modtaget, installeres kranmagneten på kranesystemet og tilsluttes strømkilden (til elektromagneter). Det er kalibreret for at sikre korrekt drift.
9. Vedligeholdelse og eftersalgsstøtte
Rutinemæssig vedligeholdelse: Regelmæssig kontrol og vedligeholdelse anbefales at sikre, at magneten fortsætter med at fungere effektivt.
Reparationer og udskiftning: Komponenter, der slides over tid, såsom isolering eller kontrolsystemet, kan udskiftes efter behov.

Workshop View
Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået





Populære tags: Under slunge overhead kran, Kina under slunge overhead kranproducenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel























