Elektrisk dobbeltbjælkebrokran med krog

En dobbeltbjælkebrokran er et løfteudstyr med to hovedbjælker, der bruges til løft og håndtering af materialer i værksteder, lagre og andre industrianlæg. Dens to ender er sædvanligvis opstillet på forhøjede spor, hvilket gør det muligt for kranen at bevæge sig frit i rummet, og derved udnytter den nedenstående plads fuldt ud til operationer. Dobbeltdrager traverskran er blevet et vigtigt løfteudstyr i industriel produktion på grund af dens høje effektivitet , sikkerhed og brugervenlighed. Dens design og funktionelle fordele gør, at den spiller en integreret rolle i moderne materialehåndteringsoperationer.

 

Garanti: 1,5 år

Vægt (KG):25600 kg

Funktion: Brokran

Tilstand: Ny

 

 

Bro: Broen er grundkomponenten i dobbeltbjælkebrokranen, som består af hovedbjælke, endebjælke og gangplatform. Hovedbjælken spænder over de forhøjede spor på begge sider, og de to ender er forbundet med endebjælker for at danne en stabil rammestruktur. Gåplatformen er placeret på den ene side af fjernlyset og bruges til at placere vognens betjeningsmekanisme og andet udstyr.

 

Vogn: Vognen placeres på brostyreskinnen og kan bevæge sig i værkstedets bredde. Den består af en trolleyramme, en trolleyflytningsmekanisme og en løftemekanisme. Den lille ramme er normalt lavet af svejste stålplader og har høj strukturel styrke.

 

Kontrolrum: Kontrolrummet, også kendt som førerhuset, er kranens kontrolcenter. Den er udstyret med en stor og lille køretøjsbevægelsesmekanismekontrolenhed og en løftemekanismekontrolenhed. Operatører kan styre alle kranens bevægelser ved at betjene håndtag og knapper i kammeret.

 

Hejs: Den elektriske hejs af en dobbeltbjælkebrokran er en af ​​dens kernekomponenter og er ansvarlig for at udføre opgaverne med at løfte og flytte emner sideværts. Den bruger en elektrisk motor som sin strømkilde og opnår præcis genstandshåndtering gennem en kompleks transmissionsmekanisme. Alsidigheden og kraftfulde funktionalitet af elektriske hejseværker gør dem til et uundværligt stykke udstyr til moderne industriel materialehåndtering.

Skitse:

 

 

 

 

Honeycomb bjælkedesign: Dobbeltbjælkebrokranen vedtager et unikt honeycomb bjælkedesign. Denne struktur er ikke kun let i vægt, men har også en høj belastningskapacitet. Designkonceptet med honeycomb-bjælker gør det muligt for kranen at opretholde strukturel stabilitet og sikkerhed, når den bærer tungere genstande.

Stærk vindmodstand: På grund af sit unikke honeycomb-bjælkedesign har dobbeltbjælkebrokranen stærk vindmodstand og kan fungere stabilt i udendørs miljøer. Denne egenskab gør den særlig fremragende i åbne rum som havne og lagerpladser.

Lille installeret kapacitet: Dobbeltdragerbrokranen har en lille installeret kapacitet og kan effektivt løse problemet med elforbrug i markbyggeri. Denne funktion reducerer energiforbruget og forbedrer de økonomiske fordele og er især velegnet til byggepladser med begrænset strømforsyning.

Stærk sikkerhed: Dobbeltdragerbrokranen er udstyret med overbelastningsbegrænser, storskærmsvisning og forskellige beskyttelsesanordninger til overbelastning, underspænding og lynbeskyttelse. Disse enheder forbedrer i høj grad sikkerheden under drift og reducerer risikoen for udstyrsfejl og menneskelige fejl.

 

 

 

Værkstedshåndtering: Dobbeltdragerbrokraner bruges ofte til løft og håndtering af stort udstyr på værksteder, såsom montering og demontering af tunge maskinkomponenter. Dens løftekapacitet og spændvidde parametre kan opfylde behovene for emner med forskellige specifikationer.

Stålkemisk industri: I stålindustrien anvendes dobbeltdragerbrokraner til håndtering af tunge genstande i jernfremstillings- og stålværksteder og hjælpearbejde under smeltningsprocessen for at sikre kontinuitet og sikkerhed i produktionen. I kemiske anlæg bruges denne type kran ofte til at hejse og transportere store reaktorer, lagertanke og andet udstyr, samt udføre vedligeholdelse og eftersyn i højtemperatur- og højtryksmiljøer.

Havneterminal: I havneterminaler bruges dobbeltbjælkebrokraner i vid udstrækning til at hejse og håndtere containere, bulklast og anden last, hvilket forbedrer lastnings- og losningseffektiviteten og havnens gennemløbskapacitet.

Byggeri: På store byggepladser bruges dobbeltbjælkebrokraner til at løfte betonkonstruktioner, stål og andre byggematerialer for at sikre en gnidningsløs fremdrift i byggeprocessen.

 

 

 

 

 

 

Materiale inspektion

Kvalitetskontrol: Der udføres streng kvalitetskontrol af de indkøbte råvarer for at sikre, at de opfylder designkravene og nationale standarder.

Materialeopbevaring: Kvalificerede materialer opbevares i henhold til klassificering for at forhindre korrosion eller beskadigelse.

Skæring og formning

Stålskæring: Brug plasmaskæring, laserskæring eller flammeskæring og andre teknologier til at skære stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formningsbehandling: Form stålpladen gennem bøjning, valsning, svejsning og andre processer til fremstilling af hovedbjælken, endebjælken og andre strukturelle dele.

Svejsning

Komponentsvejsning: De afskårne og formede ståldele svejses ind i hovedstrukturerne såsom hovedbjælken, endebjælken og vognen. Svejseprocessen skal kontrolleres strengt for at sikre den strukturelle styrke og svejsekvaliteten.

Svejseinspektion: Brug ikke-destruktiv testteknologi (såsom ultralydstestning, radiografisk testning) til at inspicere svejsningerne for at sikre, at der ikke er revner eller andre defekter.

Bearbejdning

Præcisionsbearbejdning: Præcisionsbearbejdning udføres på kranens nøglekomponenter, såsom hjulsæt, lejesæder, remskiver osv., for at sikre deres dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet.

Samling af hele maskinen

Generel montage: På baggrund af formontage udføres den samlede montage af kranen, herunder slutmontering af fjernbjælke, endebjælke, løftemekanisme, gangmekanisme mv.

Idriftsættelse og test

Under dynamiske forhold testes kranens driftsydelse, herunder test af løft, gang, styring og andre funktioner. Den samlede størrelse af den samlede brokran kontrolleres for at sikre, at alle dimensioner opfylder designkravene.

Sprøjtning og anti-korrosionsbehandling

Overfladebehandling Rustfjernelse: Rustfjernelse på kranens overflade, almindelige metoder omfatter sandblæsning, bejdsning osv. Primersprøjtning: Sprøjt anti-korrosionsprimer på den behandlede overflade for at forhindre metaloxidation og korrosion. Topcoat sprøjtning Farve sprøjtning: Spray topcoat i henhold til kundekrav eller industristandarder for at give kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Mærkning: Efter sprøjtning markeres kranens identifikationsoplysninger i overensstemmelse med specifikationerne, såsom model, nominel belastning osv.

Fabrik og installation

Pakning og transport

Emballagebeskyttelse: Pak kranens nøglekomponenter beskyttende for at forhindre beskadigelse under transport. Transportarrangement: I henhold til udstyrsstørrelsen og transportforholdene skal du vælge en passende transportmetode til at transportere kranen til kundens sted.

Accept og levering

Kundeaccept

On-site accept: Kunden udfører on-site accept af kranen i henhold til kontraktkravene og tekniske specifikationer for at kontrollere udstyrets ydeevne og kvalitet.

Problemafhjælpning: Hvis der findes problemer, skal producenten rette dem i tide for at sikre, at udstyret fuldt ud opfylder kundens krav. Levering og brug Driftstræning: Producenten træner normalt kundens operatører for at sikre, at de kan betjene kranen korrekt og sikkert.

Populære tags: elektrisk dobbeltbjælkebrokran med krog, Kina elektrisk dobbeltbjælkebrokran med krog producenter, leverandører, fabrik