Gantry Crane Wheels

1.Funktion
1) Understøtt hele væggen af ​​gantry -kranen, inklusive dens egen struktur og den løftede belastning.
2) Aktivér kranen til at bevæge sig vandret langs landingsbaneskinnerne eller sporene.
3) Send drivkraften fra motorer for at lette glat rejse.
4) Modstå sidestykket, lodrette belastninger og påvirkninger under kranoperationer.

2.Wheel Drive System
1) Drevne hjul (aktive hjul):
Forbundet til motorer og gearkasser.
Giv bevægelsen til hele landekranen.
2) Idle hjul (passive hjul):
Rul frit, hjælpe med at afbalancere belastningen og opretholde stabiliteten.
I en typisk gantry -kran drives mindst to hjul af motorer, og resten er inaktive.

3.Gantry Crane Wheels er essentielle bærende og mobilitetskomponenter, der bruges i kraner i gantry til glat og præcis kørsel langs jernbanespor. Disse hjul er designet til at understøtte tunge operationer og fremstilles med højstyrkestål og avancerede varmebehandlingsprocesser for at sikre holdbarhed, belastningskapacitet og lang levetid under krævende industrielle forhold.
4. Disse hjul er velegnede til en lang række applikationer, herunder containerhåndteringskraner, skibsværftekraner, jernbanemonterede kraner og fabriksgulvkantries.

5.Key -funktioner
Høj belastningskapacitet
Konstrueret til at bære massive belastninger med minimal deformation, velegnet til enkelthjulbelastninger op til 50 ton eller mere.
Varmebehandlet slidbaneroverflade
Hjulbane og flange gennemgår slukning og temperering for forbedret hårdhed (HRC 40–50), hvilket sikrer fremragende slidstyrke.
Materialer af høj kvalitet
Lavet af smedt legeringsstål, såsom 42CRMO, 50MN eller Q345B, hvilket giver overlegen mekanisk styrke og træthedsmodstand.
Præcis bearbejdning
Præcisionsbearbejdning sikrer en perfekt pasform, glat rullende og minimalt jernbanetøj.
Tilpasselige design
Fås i enkeltflange, dobbeltflange eller flade slidbanetyper og tilpasses, så de passer til forskellige jernbaneprofiler og driftsbetingelser.

Materiale:

A) Carbon Steel: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A 516- GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16MN, C222.8, Q345B\/C\/C\/D, 10555, 1045, 10455 C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60#og andre carbonstålsmedninger.

B) Stainless steel: ASTM, A182, F304\/304L, F316\/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507, 2103, 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2CR13, 3CR13, 4CR13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, CR18MN18N, 06CR19NI10 (S30408), W2020N 022CR19NI10 (S30403), 06CR17NI12MO2 (S31608), 022CR17NI 12MO2 (S31603), 06CR25NI20 (S31008), 06CR18NI11TI (S32168), 022CR19NI13MO (S31703),,,,,, 06 0cr17ni4cu4nb, 06cr19ni10n, 14cr17ni2, 13cr13mo, 06cr13 og andre rustfrit stål smedning.

C) Legeringsstål: 40cr, 15crmo, 20crmo, 25crmo, 30crmo, 35crmo, 35crmov, 42crmo, 20cr2ni4, 20crnimo, 40crniMo, 30cr2ni2mo, 35crmov, 12cr1mov, 38crmoal, 18cr2nio4w, 40crni2mo 25cr2mov, 17 cr2ni2mo, 20mnmo, 20mnmonb, 34crni3mo, 20crmnti, 40crmnmo, 30cr2ni2mo, 34crmo1, 20crmnmo, 24crmov, 30cr2mov, 34crni1mo, 17cr2ni2mo, 34crni3mov, 20cr2mov, 34crni1mo, 17cr2ni2mo, 34crni3mov A182F1, F5, F9, F11, F22, 12CR2MO1, 10CR9MO1VNBN (F91), 10CR9MO W2VNBBN (F92), 12crmov, 4140, 4340, 4330, 4130, 4150, 9cr2mo, 17nicrmo {{{80}, 4330, 4130, 4150, 9cr2mo, 17nicrmo {{{}},, 4330 18crnimo 7-6, 30crnimo8, 34crnimo, 34crnimo6, 36crnimo4, 34crni3mo, 40crnimo, 40crnimoa, 50crmo4, q345d, 300m, 17-4 pH, ph {{{13-8} mo, q, q345d 15-5 pH, Aermet 100 og andre legeringer stål smedning.

• Diameter:Φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, φ 1200 eller som dit krav
• TeknikNique:Støbning eller smedning
• Slukning af dybde:mere end 25 mm
• Varmebehandling:Slukning og temperering
• Arbejdsmiljø temperatur:-25 grad -+40 grad, relativ fugtighed mindre end eller lig med 85%
• Referencepriskområde:$ 80-1000\/stykke
• Bedømt belastningskapacitet:1 ~ 1200 ton

Skitse

1. Høj belastningskapacitet
Designet til at understøtte tunge belastninger, hvilket gør dem velegnede til kraner, der opererer i havne, værfter og industrielle steder.
Konstrueret med robuste materialer og præcis bearbejdning for at sikre sikker belastningsoverførsel til skinnerne.
2. Excellent slidstyrke
Hjulstandere og flanger er varmebehandlet (HRC 40–50) for at modstå slid og deformation.
Sikrer længere levetid selv under kontinuerlig brug og i slibemiljøer.
3.Superior materialestyrke
Fremstillet af smedt legeringsstål såsom 42CRMO eller 50 mn til høj styrke, sejhed og træthedsmodstand.
Modstands dynamiske belastninger og påvirkninger under kranoperationer.
4. glat og stabil drift
Præcisionsmaskinerede overflader sikrer lav rullende modstand og stille, stabil bevægelse langs skinner.
Minimerer vibrationer og chok for bedre sikkerhed og ydeevne.
5. er nødvendig for at passe til ethvert system
Fås i enkeltflange, dobbeltflange eller flade slidbanetyper, der passer til forskellige jernbanesystemer.
Brugerdefinerede størrelser, boringsdesign og monteringsmuligheder kan tilpasses dine kranspecifikationer.
6. Reduceret jernbane- og komponent slid
Optimeret slidbane og flangedesign reducerer slid på kranskinner og kørelejer.
Sikrer lavere vedligeholdelsesomkostninger og udvider levetiden for hele kranesystemet.
7. Lang levetid
Bygget til kontinuerlig pligt i barske miljøer som udendørs værfter, marine terminaler og fremstillingsanlæg.
Krav til lav vedligeholdelse og høj pålidelighed reducerer nedetid.
8.compatibilitet med drevsystemer
Integreres let med motoriserede drevmekanismer og gearkasser, hvilket understøtter både drevne og tomgangshjulskonfigurationer.

1.port og containerterminaler
Gummi Tyred Gantry Cranes (RTG)
Jernbanemonterede gantry kraner (RMG)
Bruges til containerstabling og overførselsoperationer. Gantry -hjul sikrer glat og stabil bevægelse over lange afstande under tunge belastninger.
2.Shipyards og Marine Industry
Store goliath-kraner eller skibsbygning af gantries er afhængige af ultra-stærke hjul til transport af skibsektioner, moduler og stålplader.
3. Industrielle fremstillingsanlæg
Brugt i fabrikker til transport af tungt udstyr, forme, maskiner og råmaterialer mellem arbejdsstationer.
4.Steel Mills and Foundries
Højtemperatur og tunge miljøer kræver varmebestandige og slidbestandige kranhjul til sikker drift på overhead-gantries.
5.Konstruktionssteder
Midlertidige eller mobile gantry kraner udstyret med robuste hjul til løft og bevægelige tunge komponenter som betonbjælker eller stålkonstruktioner.
6. Rail yards og logistikknudepunkter
Gantry -kraner bruges til at løfte last og materialer fra togbiler. Holdbare hjul sikrer pålidelighed under konstante belastningscyklusser.
7. Power -stationer og hydroelektriske dæmninger
Gantry -kraner med specialiserede hjul bruges til turbininstallation, vedligeholdelse af porte og andre tunge løftopgaver.
8.Mining og stenbrud
Brugt i barske udendørs miljøer med ujævne terræn og støvede forhold. Hjul er ofte specialbygget til at modstå hård brug.

Proceduren for forfalsket hjul involverer typisk følgende trin:

1. design: Hjuldesignet bestemmes baseret på kundebehov, køretøjsspecifikationer og tekniske overvejelser.

2. Valg af materiale:Hjulet er normalt lavet af aluminiumslegering af høj kvalitet, der vælges for dets styrke og holdbarhed.

3. smedning:Smedningsprocessen involverer opvarmning af aluminiumslegeringen til en præcis temperatur og derefter ved hjælp af en højtrykspresse til at forme materialet til den ønskede hjulformer. Denne proces skaber en tæt kornstruktur, der forbedrer hjulets styrke og pålidelighed.

4. bearbejdning:Det smedte hjul bearbejdes derefter på en CNC -drejebænk eller fræsemaskine for at skabe den endelige form og dimensioner. Dette trin sikrer, at hjulet er præcist og fri for ufuldkommenheder.

5. Varmebehandling:Hjulet er derefter varmebehandlet for yderligere at forbedre dets mekaniske egenskaber og holdbarhed.

6. Overfladebehandling:Hjulet er typisk poleret, malet eller pulverlakeret for at forbedre dets udseende og beskytte det mod korrosion eller slid.

7. Kvalitetskontrol:Hjulet inspiceres grundigt for eventuelle defekter eller uregelmæssigheder, og der udføres streng test for at sikre, at det opfylder alle nødvendige kvalitetsstandarder og specifikationer.

8. Emballage og forsendelse:Når hjulet er blevet inspiceret fuldt ud, er det omhyggeligt pakket og sendt til kunden eller distributøren.

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået.

Populære tags: Gantry Crane Wheels, China Gantry Crane Wheels Producenter, leverandører, fabrik