500 ton mg dobbelt bjælke hejsehulekran

Nøglefunktioner:

Dobbelt bjælkestruktur: Tilvejebringer maksimal styrke og stivhed til at løfte ekstremt tunge belastninger.

Trolley Hoist System: Rejser langs bjælkerne og inkluderer kraftige hejsemekanismer til glat lodret løft.

Gantry -ramme: Monteret på jordskinner via motoriserede bogier eller hjulsamlinger til vandret bevægelse på tværs af store områder.

Høj løfthøjde og spændvidde: Tilpasses for at imødekomme specifikke krav til projekt og sted.

Præcisionskontrolsystemer: Understøtter automatiseret og manuel drift med sikkerheds- og overbelastningsbeskyttelsesfunktioner.

Garanti for kernekomponenter: 1 år

Kernekomponenter: PLC, motor, leje, gearkasse, motor, trykbeholder, gear, pumpe

Tilstand: Ny

Oprindelsessted: Henan, Kina

Garanti: 1 år

Vægt (kg): 50000 kg

Funktion: Gantry Crane

Løftekapacitet: 5-50 ton

Løfthastighed: 8,5 m\/min

Strømforsyning: 3 Fase 380V 50Hz

Farve: Kundekrav

Dobbelt hovedbjælker

To parallelle vandrette bjælker, der danner kranens rygrad.

Lavet af stål med høj styrke, konstrueret til at bære tunge belastninger (op til 500 ton).

Designet til høj stivhed, minimal afbøjning og lange spenn.

Vogn med hejsemekanisme

Monteret oven på de dobbelte bjælker.

Bevæger sig lateralt over broen for at placere belastningen.

Inkluderer:

Hejs motor og gearkasse

Tromle- og trådtovsystem

Krog eller spreder stråle(afhængigt af applikationen)

Indlæsbegrænser og anti-sway-system

3.Driver's Cab: En fast kabelkran er et køretøj, der bruges til at løfte og flytte tunge genstande ind og ud af indlæsning af dokker, lagre eller andre områder med begrænset plads. Disse maskiner er designet med en førerhus, der strækker sig over toppen af ​​en trailer eller lastbilseng, så operatøren kan sidde ved kontrollerne inde i køretøjet.

Hejs: Denne del styrer den lodrette løft og sænkning. Det er fastgjort til vognkomponenten, som giver den mulighed for at bevæge sig frem og tilbage over broen efter behov. Dens belastningskapacitet afhænger af dens design og konstruktion.

Bremsesystem: Bremser bruges ofte i overheadkranesystemer på grund af deres ekstraordinære stopkraft og pålidelighed. Disse bremser består af en roterende skive fastgjort til kranakslen og en stationær bremsekaliper.

6.Sketch:

 

 

Fordele ved en 500- ton mg dobbeltbjælkehønebrankran

1. Ultra-tung løftekapacitet

Designet til at håndtereMeget stor og usædvanligt tunge belastninger(Op til 500 ton).

Ideel til større infrastruktur, skibsbygning og tunge industrielle anvendelser.

2. Høj strukturel styrke og stabilitet

DeDobbelt bjælke -designTilbyder overlegen belastningsfordeling og minimeret afbøjning, selv under ekstreme vægte.

Forbedret stivhed sikrer præcis løft uden strukturelt kompromis.

3. Bred span og tilpassbare dimensioner

Understøtterlange spenn og høje løfthøjder, tilpasningsdygtig til specifikke sted- eller projektbehov.

Fremragende til store, åbne arbejdsområder som fabrikationsværfter, værfter og monteringsanlæg.

4. Effektiv og præcis belastningshåndtering

Trolley og hejsemekanisme tilladerGlat vandret og lodret bevægelse.

Udstyret medVFD -kontrolsystemerFor nøjagtig placering og reduceret sving.

5. Lang rejseområde med fast jernbaneoperation

Monteret på jordskinner tilStabil, lige linje over lange afstande.

Perfekt til applikationer, der kræver gentagne, store materielle bevægelse på tværs af definerede stier.

6. Forbedret sikkerhed og kontrol

Integreret medAvancerede sikkerhedssystemerinklusive:

Overbelastningsbeskyttelse

Nødstop

Begrænsningskontakter

Anti-kollisionsenheder

Vindlåse og stormbremser (til udendørs brug)

7. Brugerdefinerede hejseløsninger

UnderstøtterHjælpestoffer, specialiserede kroge eller sprederbjælker for at imødekomme projektspecifikke løftbehov.

Let kan konfigureres til forskellige typer tunge belastninger.

8. Nedsatte driftsomkostninger over tid

Sammenlignet med flere mindre kraner eller mobiludstyr kan en enkelt 500- ton gantry-kran udføre opgaver med høj kapacitet mereeffektivt og omkostningseffektivt.

Elektrisk drift reducerer brændstofbrug og vedligeholdelse sammenlignet med dieseldrevet løfteudstyr.

9. Alsidighed på tværs af brancher

Brugt iSkibsværfter, vandkraftstationer, produktion af vindmølle, brobygningogModulær fabrikation.

 

 

1. skibsbygning og marine teknik

Bruge:Løftning og samling af skibskrogblokke, motorer og store præfabrikerede moduler.

Hvorfor:Tungt løft med lange spenn og høj præcision er afgørende under skibsmontering og vedligeholdelse.

⚡ 2. vandkraft og energiprojekter

Bruge:Håndtering af turbineløbere, generatorrotorer, transformere og store mekaniske dele i kraftværker.

Hvorfor:Disse projekter involverer ekstremt tunge komponenter, der kræver sikker og nøjagtig positionering.

🏗️ 3. bro og infrastrukturkonstruktion

Bruge:Løftning af præfabrikerede brosegmenter, bjælker og betonkomponenter.

Hvorfor:Høj løftekapacitet og lange rejseafstande gør MG -kraner -kraner ideelle til segmentbro og viaduktkonstruktion.

🏢 4. tung fabrikation og fremstillingsanlæg

Bruge:Bevægelse af store stålrammer, strukturelle komponenter, maskinbaser eller moduler.

Hvorfor:Tilbyder stabilitet og styrke til produktionslinjer, der kræver kraftig løft i gentagne operationer.

🚆 5. Jernbanebranche

Bruge:At løfte jernbanevogne, bogies og lange stålskinner under monterings- eller vedligeholdelsesoperationer.

Hvorfor:En storspændingskankran giver effektiv håndtering på tværs af jernbanehave eller fremstillingsbugter.

💨 6. Fremstilling af vindkraftudstyr

Bruge:Transport og placering af naceller, tårnsektioner og rotorblader.

Hvorfor:Komponenter er store, tunge og kræver præcis manøvrering i samlebånd eller belastningszoner.

🏭 7. Stål- og metalværfter

Bruge:Løft stålspoler, plader, ingots og støbegods.

Hvorfor:Gantry-kraner håndterer højkapacitet, kontinuerlige operationer i åbne værfter og indendørs bugter.

 

 

 

 

 

 

Materiel inspektion

Kvalitetsinspektion: Strenge kvalitetsinspektion udføres på de købte råvarer for at sikre, at de opfylder designkravene og de nationale standarder.

Materialeopbevaring: Kvalificerede materialer opbevares i henhold til klassificering for at forhindre korrosion eller skade.

Skæring og formning

Stålskæring: Brug plasmaklipning, laserskæring eller flammeskæring og andre teknologier til at skære stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formning af behandling: Form stålpladen gennem bøjning, rullende, svejsning og andre processer for at fremstille hovedstrålen, slutstråle og andre strukturelle dele.

Svejsning

Komponentsvejsning: De udskårne og dannede ståldele svejses ind i de vigtigste strukturer, såsom hovedstråle, slutstråle og vogn. Svejseprocessen skal kontrolleres strengt for at sikre strukturel styrke og svejsekvalitet.

Svejseinspektion: Brug ikke-destruktiv testteknologi (såsom ultralydstest, radiografisk test) til at inspicere svejsningerne for at sikre, at der ikke er nogen revner eller andre defekter.

Bearbejdning

Præcisionsbearbejdning: Præcisionsbearbejdning udføres på de vigtigste komponenter i kranen, såsom hjulsæt, bære sæder, remskiver osv. For at sikre deres dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet.

Forsamling af hele maskinen

Generalforsamling: På grundlag af præamblik udføres den samlede samling af kranen, herunder den endelige installation af hovedstrålen, slutstråle, løftemekanisme, vandreture osv.

Idriftsættelse og test

Under dynamiske forhold testes kranens driftsydelse, herunder testning af løft, gåture, styring og andre funktioner. Den samlede størrelse af den samlede bro kran kontrolleres for at sikre, at alle dimensioner opfylder designkravene.

Sprøjtning og anti-korrosionsbehandling

Overfladebehandling Rust Fjernelse: Rustfjernelse på overfladen af ​​kranen, almindelige metoder inkluderer sandblæsning, pickling osv. Primersprøjtning: Spray-anti-korrosionsprimer på den behandlede overflade for at forhindre metaloxidation og korrosion. Sprøjtning af topcoat -sprøjtning: Spray topcoat i henhold til kundebehov eller industristandarder for at give kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Markering: Efter sprøjtning skal du markere kranens identifikationsoplysninger i overensstemmelse med specifikationerne, såsom model, nominel belastning osv.

Fabrik og installation

Emballage og transport

Pakningsbeskyttelse: Pakker beskyttende nøglekomponenterne i kranen for at forhindre skader under transport. Transportarrangement: I henhold til udstyrsstørrelsen og transportbetingelserne skal du vælge en passende transportmetode til at transportere kranen til kundens websted.

Accept og levering

Kundeaccept

Accept på stedet: Kunden gennemfører accept af kranen i henhold til kontraktkravene og tekniske specifikationer for at kontrollere udstyrets ydelse og kvalitet.

Problemrigning: Hvis der findes problemer, er producenten nødt til at rette dem i tide for at sikre, at udstyret fuldt ud opfylder kundens krav. Levering og brugsdriftstræning: Producenten træner normalt kundens operatører for at sikre, at de kan betjene kranen korrekt og sikkert.

Populære tags: 500 ton mg dobbelt bjælkehønebrankran, Kina 500 ton mg dobbeltbjælkehønehøne -kranproducenter, leverandører, fabrik