I materialehåndteringsoperationer er forebyggende vedligeholdelse af overheadkraner og deres dele og komponenter kritisk for at holde udstyr og arbejdsmiljøer så sikre og produktive som muligt. Et omfattende forebyggende vedligeholdelsesprogram inkluderer typisk tre kategorier: inspektioner, rutinemæssig vedligeholdelse og reparationer.
Forebyggende vedligeholdelse er vigtig af flere grunde. Materialehåndteringsudstyr er en betydelig investering, og vedligeholdelse beskytter denne investering mod overdreven omkostninger efter køb. Når vedligeholdelse overses, kan udstyr nedbrydes uventet, hvilket forårsager uønsket nedetid og mistet produktivitet. I nogle tilfælde kan dårligt vedligeholdt udstyr mislykkes katastrofalt og sætte operatører og nærliggende arbejdstagere i fare for skade. Forebyggende vedligeholdelse hjælper også med at holde arbejdspladser i overensstemmelse med OSHA og andre regler.
Inspektioner
Udstyrsinspektion kan være den vigtigste del af et vedligeholdelsesprogram, og det er et veldækket emne i materialehåndteringsbranchen. CMAA 79, Crane Operator's Manual, er en endelig kilde til kranoperationer og sikkerhed. Det lægger krav til inspektionsprocedurer og kræver, at operatører "udfører daglige inspektioner i starten af hvert skift, eller på det tidspunkt, hvor kranen først bruges under hvert skift."
Tilsvarende kræver OSHA, at visse inspektionsprocedurer udføres dagligt, månedligt og årligt i standarden for overhead- og gantry kraner, OSHA 1910.179 (J). Mange producenter har også deres egne daglige og periodiske inspektionskrav. Alle SPANCO -systemer skal inspiceres mindst årligt og inden hver brug. Hver systemapplikation og brug vil være forskellige, hvilket betyder, at nogle anvendelsesbetingelser kræver hyppigere inspektion.
Inspektioner er en så vigtig del af en vedligeholdelsesrutine, fordi de tillader operatører at bestemme, hvornår kraner har brug for service eller reparationer. Grundige daglige inspektioner afslører alle tilfælde, hvor dele begynder at vise overdreven slid eller synlige tegn på skader. Inspektører kan identificere eventuelle problemer, så de kan løses, før de bliver større problemer.
Rutinemæssig vedligeholdelse og reparation
Rutinemæssig vedligeholdelse, såsom almindelig smøring, skift af væsker, udskiftning af filtre osv., Kan hjælpe med at forlænge udstyrets levetid. Disse opgaver forhindrer dele i at blive beskadiget eller båret for hurtigt, hvilket hjælper med at reducere kranens nedetid. Bemærk, at det også er vigtigt at føre poster over servicehistorik, når vedligeholdelse udføres i henhold til producentens tidsplan.
Endelig er det vigtigt, at der foretages reparationer, når behovet opdages. At foretage reparationer straks baseret på inspektionskriterier kan eliminere hovedpine ned ad linjen. Mindre reparationer vil typisk tage mindre tid, hvilket betyder, at kranen vil være ude af drift i en kortere periode, hvis der løses et mindre problem, før det bliver et stort problem. Derudover kan mange andre problemer opstå, hvis udstyr bryder sammen midt i driften snarere end at blive fjernet fra tjenesten under en føroperativ tjekliste.
Et godt forebyggende vedligeholdelsesprogram og inspektionsplan holder ikke kun dit udstyr til at køre fra en dag til den næste; Det vil også holde det fungerer effektivt i mange år fremover, forbedre arbejdstagerens sikkerhed og holde dit udstyr i overensstemmelse med gældende sikkerhedsstandarder og regler.
