Elektrisk hejsebjælke portalkran

 

Elektrisk hejsedrager portalkran er et løfteudstyr, der kombinerer elektrisk hejs og portalstruktur, som er meget udbredt inden for materialehåndtering, lager, logistik og andre områder. Den realiserer løft og sænkning af lasten gennem den elektriske hejs, mens portalstrukturen giver en stabil støtte og mobil platform. Følgende er produktintroduktionen af ​​elektrisk hejseportalkran, inklusive dens hovedtræk, strukturelle sammensætning, arbejdsprincip og anvendelsesområde.

Elektrisk hejsedrager portalkran har lave fremstillings- og installationsomkostninger og giver en omkostningseffektiv løfteløsning sammenlignet med andre krantyper. Løftemekanismen drives af el-hejsens motor for at opnå løft og sænkning af lasten. Den elektriske hejs omdanner elektrisk energi til mekanisk energi gennem motor, reduktionsgear og tromle.

Elektrisk hejsedrager portalkran er meget udbredt i forskellige industrielle og logistiske miljøer på grund af dens økonomiske og praktiske egenskaber, stabile portalstruktur og effektive elektriske hejsesystem. Dens fleksible struktur og driftstilstand gør den til et vigtigt udstyr til materialehåndtering på mange arbejdspladser. Denne kran er blevet et uundværligt og vigtigt udstyr i moderne industriproduktion med sin høje effektivitet, pålidelighed og økonomi.

Maks. Løftehøjde: 35M

Garanti: 1 år

Vægt (KG):4000 kg

Nominel løftemoment: 20000 kg

Maks. Løftebelastning: 20TON

Spændvidde: 35 mio

Arbejdsopgaver:M3-M6

Løftehastighed:5/0,83 M/min

Strømforsyning; 110V/220V/230V/380V/440V

Arbejdstemperatur: 20 ~ 40

1.Fjernlys

1. Hovedbjælken på den elektriske hejseportalkran er dens vigtigste bærende komponent, som spiller rollen som støtte for den elektriske hejs og andre strukturelle komponenter. Designet og fremstillingen af ​​fjernlys påvirker direkte kranens stabilitet, bæreevne og overordnede ydeevne.

2. Hovedbjælken bærer vægten af ​​hele kranen, inklusive den elektriske hejs, trolley, last osv., og deler og overfører samtidig lasten til endebjælken og bærekonstruktionen. Giver et fundament til at installere og understøtte den elektriske hejs, trolley og andet tilbehør for at sikre, at disse komponenter er stabile under drift. Vognen på fjernlyset bevæger sig på fjernbjælken for at fuldføre den vandrette håndtering af lasten. Hovedbjælken bruger generelt højstyrkestål, såsom Q235, Q345 osv., for at sikre dens bæreevne og holdbarhed.

3. Hovedbjælken på den elektriske hejseportalkran er den vigtigste bærende komponent i hele kranen. Dens design og fremstilling har en vigtig indflydelse på kranens ydeevne, stabilitet og sikkerhed. Den strukturelle form, materialevalg, fremstillingsprocessen og vedligeholdelsen af ​​hovedbjælken skal udføres strengt i overensstemmelse med designkravene for at sikre en langsigtet stabil drift af kranen.

Løftesystem

1. Løftesystemet til den elektriske hejseportalkran er dens kernedel, ansvarlig for at løfte og sænke lasten. Systemet er normalt sammensat af en elektrisk hejs, en tromle, et ståltov eller en kæde, en krog, osv. Komponenterne i løftesystemet er elektrisk hejs, tromle, ståltov eller kæde, kæde, krog og bremsesystem.

2. Løfteoperation: Operatøren starter den elektriske hejs gennem kontrolpanelet eller fjernbetjeningen, og motoren driver reduceringen for at drive tromlen til at rotere.

Ståltovet eller kæden på tromlen vikles eller frigøres under rotationsprocessen, hvilket får krogen til at hæve sig og derved løfte lasten.

Sænkeoperation: Operatøren starter sænkefunktionen, den elektriske hejs styrer tromlens rotationsretning, og ståltovet eller kæden frigives gradvist, hvilket får krogen til at falde og derved reducere belastningen.

Bremsekontrol: Under løfte- og sænkeprocessen holder bremsesystemet lasten stabil for at forhindre utilsigtet bevægelse eller tab af kontrol.

3. Løftesystemet i den elektriske hejseportalkran er dens nøglekomponent, ansvarlig for at løfte og sænke lasten. Systemet består hovedsageligt af elektrisk hejs, tromle, ståltov eller kæde, krog og bremsesystem. Designet og vedligeholdelsen af ​​hver komponent er afgørende for kranens ydeevne og sikkerhed. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse kan sikre en langsigtet stabil drift af løftesystemet.

 

 

 

End Beam

 

1. Endebjælken på den elektriske hejseportalkran er en af ​​de vigtige komponenter i dens struktur. Dens hovedfunktion er at forbinde hovedbjælken og understøtte portalstrukturen, mens den bærer og overfører den kraft, der genereres af hovedbjælken og belastningen. Endebjælken spiller en nøglerolle for stabiliteten og sikkerheden af ​​hele kranen.

2.Endebjælkens funktion og design

Funktion Understøt fjernbjælken: Endebjælken forbinder de to ender af fjernbjælken, understøtter hovedbjælkens overordnede struktur og overfører fjernlysets belastning og kraft til støttesøjlen eller jorden. Sørg for stabilitet: Gennem forbindelsen med fjernbjælken øger endebjælken den samlede stabilitet af portalkranen og forhindrer hovedbjælken i at deformere eller vippe under belastning. Installer hjul: Hjul installeres normalt på endebjælken for at understøtte den laterale bevægelse af hele portalstrukturen.

3. Arbejdsprincip for endebjælken

Lastoverførsel: Endebjælken overfører belastningen på hovedbjælken til den bærende konstruktion eller jorden gennem forbindelsen med hovedbjælken, hvilket sikrer stabiliteten af ​​hele kranen. Hjulstøtte: Hjulene i bunden af ​​endebjælken løber på sporet for at realisere sideværts bevægelse af portalkranen. Designet og monteringen af ​​hjulene sikrer glathed af bevægelsen.

4. Sammenfatning Endebjælken på den elektriske portalkran er en vigtig strukturel komponent, der er ansvarlig for at forbinde hovedbjælken og understøtte portalstrukturen. Dens design, materialevalg og fremstillingsproces er afgørende for kranens stabilitet og sikkerhed. Regelmæssig vedligeholdelse og pleje kan sikre ydeevnen og pålideligheden af ​​endebjælken ved langvarig brug.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kranbevægelsesmekanisme

Kranbevægelsesmekanismen på den elektriske hejseportalkran bruges hovedsageligt til at gøre det muligt for portalkranen at bevæge sig vandret på sit spor.

Designet og funktionen af ​​denne mekanisme involverer flere nøgledele:

Motor: Giver strøm til at sætte kranen i stand til at bevæge sig på banen. Normalt bruges en AC-motor eller en DC-motor, og valget af motor afhænger af den nødvendige effekt og hastighed.

Reducer: Konverterer motorens højhastighedsrotation til et passende output med lav hastighed og højt drejningsmoment for at drive kranen til at bevæge sig jævnt.

Drivhjul: Installeret på kranen, i kontakt med sporet, og kranen bevæger sig langs sporet gennem hjulets rotation.

Spor: Installeret på portalkranen's bærende struktur, hvilket giver et spor for kranen at køre.

Bremsesystem: Bruges til at styre vognens bevægelse og parkering. Almindelige bremsemetoder omfatter elektromagnetisk bremsning og mekanisk bremsning.

Driftskontrolsystem: Indeholder et betjeningspanel og et kontrolsystem til betjening og overvågning af kranens bevægelsesstatus, som kan omfatte en fjernbetjening eller anden kontrolenhed.

Transmission: Et system, der forbinder motoren og drivhjulet, normalt inklusive komponenter såsom kæder, gear eller remme.

3. Disse komponenter arbejder sammen for at sikre, at portalkranens kran kan bevæge sig jævnt og effektivt på banen for at fuldføre løftearbejdet.

Trolley køremekanisme

Løbemekanismen på den elektriske hejseportalkran er ansvarlig for at flytte vognen vandret på vognens spor. Vognen er den del, der bærer den elektriske hejs, mens vognen bevæger sig på portalkranens hovedstruktur.

Nøglekomponenterne i vognens køremekanisme inkluderer:

Motor: Giver strøm til vognens bevægelse. Motoren er normalt en AC- eller DC-motor med passende effekt og hastighed for at opfylde vognens behov.

Reducer: Konverterer højhastighedsrotationen af ​​motoren til en lavere hastighed og større drejningsmoment for at drive vognen til at køre jævnt.

Trolley-drivhjul: Kontakter sporet og bevæger trolleyen på sporet gennem hjulets rotation. Drivhjulet anvender normalt en transmissionsanordning såsom en kæde, gear eller bælte.

Spor: Installeret på trolleyen, hvilket giver en sti for trolleyen at køre, normalt et vandret spor.

Bremsesystem: Bruges til at styre vognens bevægelse og parkering. Bremsesystemet kan være elektromagnetisk bremsning, mekanisk bremsning eller hydraulisk bremsning.

Driftskontrolsystem: Indeholder et betjeningspanel og kontrolenheder til at kontrollere og overvåge vognens bevægelse. Styresystemet kan normalt arbejde i koordination med vognens styresystem.

Transmission: Den komponent, der forbinder motoren og drivhjulet, som kan være en kæde, gear, rem osv., der bruges til at overføre motorens kraft til drivhjulet.

3. Disse komponenter arbejder sammen for at gøre det muligt for vognen at bevæge sig jævnt på sporet af den store bil, hvorved der opnås præcis betjening af kranen.

Kranhjul

Hjulene på elektriske hejseportalkraner er vigtige komponenter, der understøtter og styrer kranens bevægelse.

Hjulenes design og funktion involverer følgende nøglepunkter:

Materiale: Hjulene er normalt lavet af højstyrkestål til at modstå store belastninger. Hjulets ydre ring kan hærdes for at forbedre slidstyrken og levetiden.

Opbygning: Hjulene er opdelt i drivhjul og styrehjul. Drivhjulene drives af elmotorer og transmissioner, mens styrehjulene bruges til at sikre, at hjulene kører stabilt på banen.

Lejer: Højkvalitetslejer er normalt udstyret mellem hjul og aksler for at reducere friktion og slid, så hjulene kan rotere jævnt. Kvaliteten af ​​lejerne er afgørende for hjulenes køreegenskaber.

Sportilpasning: Hjulets design skal passe til sporets størrelse og form for at sikre, at hjulet kan køre jævnt langs sporet. Hjulets profil matcher normalt sporets tværsnitsform for at sikre stabil kontakt.

Smøring: Hjulene og lejerne skal smøres regelmæssigt for at reducere slid og opretholde en jævn drift. Smøresystemet kan være automatisk eller manuelt afhængigt af udstyrets design.

Installation: Hjulene er normalt monteret på rammen og forbundet med andre køremekanismer gennem akslerne. Installationen og justeringen af ​​hjulene skal være præcis for at sikre stabil drift.

Bæreevne: Udformningen af ​​hjulene skal tage højde for kranens maksimale belastningskapacitet for at sikre sikker drift selv under høje belastningsforhold.

3. Kvaliteten og vedligeholdelsen af ​​hjulene påvirker direkte kranens driftseffektivitet og sikkerhed, så det er meget vigtigt at regelmæssigt inspicere og vedligeholde hjulene.

 

 

Krankrog

Krogen på en elektrisk hejseportalkran er en af ​​kranens nøglekomponenter, der bruges til at hænge og bære byrder.

Krogens design og funktion involverer hovedsageligt følgende aspekter:

2.Struktur: Krogkrop: Normalt lavet af højstyrkestål for at sikre, at den kan modstå den maksimale belastning af kranen. Krogkroppens formdesign skal opfylde standarden for at lette sikker ophængning og frigørelse af lasten.

Krogmund: Den åbne del af krogen bruges til at hænge slynger, kæder eller andet løfteudstyr. Størrelsen og formen på krogmundingen skal passe til løfteudstyret.

Sikkerhedsnål: Krogen kan være udstyret med en sikkerhedsnål eller låseanordning for at forhindre, at lasten ved et uheld falder af under løft. Sikkerhedsstiften kan være en fjeder-, bolt- eller anden form for låseanordning.

3.Materiale: Krogen er normalt lavet af legeret stål eller højstyrkestål for at sikre dens styrke og holdbarhed under tunge belastningsforhold. Krogmaterialet skal varmebehandles eller andre processer for at forbedre dets bæreevne og udmattelsesbestandighed.

4.Krogens specifikationer og bæreevne skal bestemmes i henhold til kranens designkrav. Krogens nominelle belastning skal være højere end den maksimale arbejdsbelastning af kranen for at sikre sikker drift.

Opretholdelse:

5. Krogens overflade skal inspiceres og vedligeholdes regelmæssigt for at kontrollere for tegn på slid, revner eller andre skader. Beskadigede kroge skal udskiftes i tide for at forhindre sikkerhedsrisici. Krogens bevægelige dele og sikkerhedsnåle skal smøres og efterses regelmæssigt for at sikre, at de fungerer normalt.

6. Brugen af ​​krogen skal følge sikre driftsprocedurer for at sikre, at belastningen er jævnt fordelt og undgå overbelastning.

Under løfteprocessen skal krogen holdes lodret og undgå vipning eller forskydning for at reducere stress og slid på krogen.

Krogen er den del, der kommer i direkte kontakt med lasten under krandrift. Dens design og vedligeholdelse er afgørende for at sikre løftesikkerhed og effektivitet.

 

Motor

1. Motoren i en elektrisk hejseportalkran er kernekomponenten, der driver kranens forskellige betjeningsmekanismer (såsom vogne, vogne, løftemekanismer osv.). Valget og konfigurationen af ​​motoren påvirker direkte kranens ydeevne og effektivitet.

2. Motorerne til elektriske hejseportalkraner omfatter vekselstrømsmotorer (vekselstrømsmotorer): almindeligvis fundet i de fleste elektriske hejseportalkraner på grund af deres enkle struktur, lave omkostninger og relativt nemme vedligeholdelse. DC-motorer (DC-motorer): velegnet til lejligheder hvor der kræves præcis styring af hastighed og drejningsmoment, og de bruges normalt i nogle specifikke applikationer.

3. Driften af ​​motoren reguleres normalt af et kontrolsystem, herunder et betjeningspanel, en fjernbetjening eller en PLC (programmerbar logisk controller). Styresystemet kan opnå præcis kontrol af motoren, såsom justering af hastighed, start og stop. Motorens beskyttelsesniveau skal vælges i overensstemmelse med kravene til arbejdsmiljøet. For eksempel i et fugtigt eller støvet miljø kan motoren kræve et hus med et højere beskyttelsesniveau.

4. Motorens ydeevne og pålidelighed er afgørende for kranens samlede arbejdseffektivitet og sikkerhed, så der skal lægges særlig vægt på, når du vælger og vedligeholder motoren.

.

 

Lyd og lys alarmsystem& grænseafbryder

1. Lyd- og lysalarmsystemet og grænseafbryderen på den elektriske portalkran er vigtige komponenter for at sikre sikker drift af kranen. De spiller en nøglerolle i at forebygge ulykker, beskytte udstyr og forbedre driftssikkerheden.

2.Lyd alarm: Normalt en summer eller et horn, det udsender en høj lyd. Lydens lydstyrke og frekvens kan justeres efter behov for at sikre, at den tiltrækker tilstrækkelig opmærksomhed.

Lysalarm: Generelt et blinkende lys eller advarselslys, det udsender et stærkt blink. Farven på lysalarmen er normalt rød eller gul, så den tydeligt kan ses i omgivelser med svagt lys.

Advarselsfunktion: Lyd- og lysalarmsystemet bruges hovedsageligt til at advare operatører og omgivende personale om, at kranen kører, eller der er en unormal situation. Lyd- og lysalarmsystemet kan for eksempel give alarm, når kranen begynder at køre, når lasten er overvægtig, eller når systemet svigter.

Forbedre sikkerheden: Ved at udsende lyd og blinkende lys bliver personalet mindet om at være opmærksomme og derved undgå ulykker forårsaget af ikke at bemærke kranens arbejdsstatus eller potentielle farer.

3. Grænseafbrydere bruges til at forhindre, at kranens bevægelige dele (såsom løftemekanismer, vogne, vogne osv.) overskrider det forudbestemte driftsområde, og derved undgås mekaniske skader eller sikkerhedsuheld.

Automatisk styring: Når den bevægelige del når den indstillede grænseposition, vil endestopkontakten automatisk afbryde strømforsyningen til motoren og stoppe bevægelsen for at sikre, at udstyret ikke bevæger sig længere. Installationspositionen for grænseafbryderen skal bestemmes i henhold til kranens struktur og arbejdskrav for at sikre, at den nøjagtigt kan detektere slutpositionen af ​​den bevægelige del.

4. Både lyd- og lysalarmsystemet og endestopkontakten er kritiske sikkerhedsanordninger i elektriske hejseportalkraner. Lyd- og lysalarmsystemet forbedrer advarselsfunktionen under drift, mens endestopkontakten forhindrer udstyrets overkørselsproblem. Det er vigtigt at sikre normal drift af disse to systemer for at sikre kranens sikkerhed og pålidelighed.

Sikkerhedsanordninger

1. Sikkerhedsudstyret til elektrisk hejseportalkran er nøglen til at sikre driftsikkerheden og udstyrets normale drift. Følgende er nogle af de vigtigste sikkerhedsudstyr og deres funktioner:

Bremsesystem

Funktion: Sørg for, at lasten kan forblive sikkert i den forudbestemte position, når kranen stopper eller svigter. Type: Inkluderer elektromagnetiske bremser og mekaniske bremser.

Buffer enhed

Funktion: Reducer påvirkningen af ​​bevægelige dele ved slutningen af ​​operationen og beskyt kranstrukturen og lasten. Type: Såsom fjederbuffere og gummibuffere.

Sikkerhedsseler og løfteudstyr

Funktion: Sikre operatørernes sikkerhed ved arbejde i højden. Type: Inkluderer sikkerhedsseler, fodspænder og løfteseler.

Krandriftstræning og sikre driftsprocedurer

Funktion: Sørg for, at operatører forstår sikre driftsprocedurer og bruger kraner korrekt. Indhold: Indeholder betjeningsvejledninger, kurser og sikker betjeningsspecifikationer.

Belysningssystem

Funktion: Sikre sikker drift under dårlige lysforhold. Type: Inkluderer belysning og indikatorlys i kranens arbejdsområde.

2. Disse sikkerhedsanordninger spiller en nøglerolle i den daglige drift af elektriske portalkraner. De hjælper med at forhindre ulykker, beskytter udstyr og sikrer operatørernes sikkerhed. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af disse sikkerhedsanordninger er vigtige foranstaltninger for at sikre en langsigtet og pålidelig drift af kranen.

Kontroltilstand

1. Kontroltilstanden for den elektriske hejseportalkran bestemmer, hvordan man betjener og justerer kranens forskellige betjeningsmekanismer. Forskellige kontroltilstande er velegnede til forskellige driftskrav og miljøer. Følgende er nogle almindelige kontroltilstande og deres karakteristika:

PLC-styring Driftstilstand:Automatisk styring og overvågning gennem en programmerbar logisk controller (PLC). PLC-systemet kan programmeres til at implementere kompleks kontrollogik og automatiseringsfunktioner.

Kraftige funktioner: Det kan realisere flere funktioner såsom automatisk kontrol, dataindsamling, fejldiagnose osv.

Anvendelsesscenarier: Velegnet til store, komplekse kransystemer og lejligheder med høje automatiseringskrav.

Frekvenskontrol

Driftstilstand: Motorens hastighed og drejningsmoment justeres gennem frekvensomformeren for at opnå jævn kontrol af kranens bevægelse. Energibesparelse og høj effektivitet: Den kan justere motorens driftstilstand i henhold til belastningsændringer for at opnå energibesparelse og forbedre effektiviteten. Anvendelsesscenarier: Velegnet til lejligheder, der kræver præcis hastighedskontrol og høj effektivitet.

Automatisk styring

Driftstilstand: Kranen udfører automatisk opgaver gennem forudindstillede programmer, såsom automatisk drift, tidsindstillet drift, automatisk docking osv. Effektiv og stabil: Reducer manuel drift og forbedre stabiliteten og effektiviteten af ​​driften. Anvendelsesscenarier: Velegnet til arbejdsmiljøer med høje krav til repeterbarhed og stabilitet.

Hybrid kontrol

Driftstilstand: Kombinerer manuel kontrol og automatisk kontrol for at give fleksibel driftstilstand.

Omfattende fordele: Manuel, automatisk eller fjernbetjeningstilstand kan vælges efter specifikke behov.

Anvendelsesscenarie: Velegnet til komplekse arbejdsmiljøer, der kræver en kombination af flere kontroltilstande.

2.Disse kontroltilstande kan bruges alene eller i kombination for at tilpasse sig forskellige driftskrav og miljøforhold. Valg af den passende kontroltilstand hjælper med at forbedre kranens driftseffektivitet, sikkerhed og fleksibilitet.

 

Skitse

 

 

 

1. Høj effektivitet

Hurtig løft og flytning: Den elektriske hejseportalkran bruger den høje effektivitet af den elektriske hejs til hurtigt at fuldføre løfte- og flytteopgaver og forbedre arbejdseffektiviteten.

Præcis kontrol: Styresystemet på den elektriske hejs tillader præcis justering af bevægelseshastigheden og lastens position, hvilket gør betjeningen mere nøjagtig.

2. Nem betjening

Let at betjene: Via den elektriske kontrol og fjernbetjeningssystemet kan operatøren nemt styre kranens forskellige funktioner uden kedelig manuel betjening.

Reduceret arbejdsintensitet: Det elektriske drivsystem reducerer operatørens fysiske krav og forbedrer arbejdskomforten.

3. Sikkerhed

Flere sikkerhedsbeskyttelser: Inklusive endestopkontakter, overbelastningsbeskyttelsesanordninger, lyd- og lysalarmsystemer osv., kan effektivt forhindre overbelastning af udstyr og andre sikkerhedsuheld.

Stabilitet: Portalstrukturens design gør kranen mere stabil og reducerer risikoen for at ryste og vippe.

4. Stærk tilpasningsevne

Brede anvendelsesscenarier: Elektriske hejseportalkraner kan bruges forskellige steder, såsom fabrikker, lagre, byggepladser osv., for at imødekomme forskellige komplekse løftebehov.

Kan tilpasses: Kranens specifikationer og konfigurationer kan tilpasses i henhold til specifikke applikationskrav for at opfylde forskellige driftsbetingelser.

5. Høj belastningskapacitet

Stærk belastningskapacitet: Elektrisk hejseportalkran kan designes til at bære høje belastninger og er velegnet til løfteopgaver med store tonnage.

Stærk stabilitet: Portalstrukturen kan effektivt sprede belastningen og øge udstyrets stabilitet og bæreevne.

6. Energibesparelse og miljøbeskyttelse

Elektrisk drev: Sammenlignet med traditionelle dieseldrevne kraner har elektriske hejseportalkraner lav støj og lav emission under drift, hvilket opfylder miljøbeskyttelseskravene.

Frekvensstyring: Motorens hastighed justeres af frekvensomformeren for at opnå energibesparende drift og reducere energiforbruget. Kraftværker: I kraftværker bruges enkeltbjælkebrokraner til at installere og vedligeholde strømproduktionsudstyr, transformere og andet tunge komponenter. De sikrer sikker installation og vedligeholdelse af udstyr.

Energianlæg: Anvendes til udstyrshåndtering, montering og vedligeholdelse i energianlæg for at understøtte stabiliteten af ​​energiproduktion og -forsyning.

 

 

1. Fremstilling

Materialehåndtering: bruges til at flytte og løfte tunge materialer, komponenter og færdige produkter, især i fabriksværksteder, produktionslinjer og samlebånd.

Udstyrsvedligeholdelse: hjælper med at installere og reparere stort udstyr og maskineri og letter operationer i store højder og udskiftning af udstyr.

2. Byggebranchen

Byggeplads: På byggepladser bruges den til at løfte byggematerialer, stålkonstruktioner, præfabrikerede betondele osv., for at understøtte operationer i store højder og byggeri i stor skala.

Højhuse: Under opførelsen af ​​højhuse kan elektriske hejseportalkraner bruges til at flytte og installere tunge komponenter og udstyr.

3. Lager og logistik

Lastning og losning: I lagre og logistikcentre bruges elektriske hejseportalkraner til at læsse og losse og flytte store mængder gods for at forbedre lager- og distributionseffektiviteten.

Lagerstyring: hjælper med at løfte og flytte lagervarer, optimerer lagerpladsforbrug og lastklassificering.

4. Havne og terminaler

Containerhåndtering: I havne og terminaler bruges elektriske hejseportalkraner til at løfte containere og andet gods, der understøtter lastning og losning og omladning af varer.

Skibsreparation: bruges til at løfte og flytte skibsdele og -udstyr, understøtte skibsreparation og vedligeholdelse.

5. Stål- og metallurgisk industri

Råmaterialehåndtering: Bruges til at transportere og løfte råmaterialer såsom malm, ovnladning osv., der kræves i stålsmeltningsprocessen.

Håndtering af færdige produkter: Hjælper med at håndtere og transportere færdige og halvfabrikata stålprodukter efter smeltning.

6. Energi- og elindustrien

Udstyrsinstallation: Bruges til at installere og vedligeholde strømproduktionsudstyr, transformerstationsudstyr og strømanlæg.

Vedligeholdelsesdrift: Understøtter reparation og vedligeholdelse af stort energiudstyr, især på steder som kraftværker og transformerstationer.

7. Transport

Værkstedsdrift: I transportindustriens værksted bruges elektriske hejseportalkraner til at løfte og flytte store komponenter og køretøjer.

Reparation og vedligeholdelse: Hjælper med at reparere og vedligeholde køretøjer, især store transportkøretøjer som tog, skibe osv.

8. Minedrift

Malmhåndtering: Bruges til at transportere og løfte malm og andre minematerialer for at understøtte en effektiv drift af minedrift.

Udstyrsvedligeholdelse: Hjælper med at installere og reparere mineudstyr for at understøtte den fortsatte drift af miner.

 

 

1. Designstadie

Efterspørgselsanalyse: Bestem specifikationer, lastekapacitet, arbejdsområde og andre krav til kranen i henhold til kundernes behov og brugsscenarier. Designeren formulerer kranens funktionelle parametre, herunder løftehøjde, bevægelighed for vognen og bilen osv. Design strukturelle tegninger af portalkonstruktionen, elektrisk hejs, hjul og andre nøglekomponenter. Design elektrisk styresystem, strømsystem, transmissionsenhed osv. Sikkerhedsdesign: Design sikkerhedssystemer inklusive endestopkontakter, overbelastningsbeskyttelse, lyd- og lysalarmer osv. Simuleringstest: Brug computerstøttet design (CAD) software til at udføre simuleringstests for at verificere gennemførligheden og ydeevnen af ​​designet. Optimer designet baseret på simuleringstestresultaterne for at sikre, at ydeevne- og sikkerhedskravene er opfyldt.

2. Materialeindkøb

Råvarer: Indkøb af højstyrkestål, legeret stål osv. til fremstilling af hovedkonstruktionsdele og lastkomponenter.

Tilbehør og komponenter: Køb tilbehør og komponenter såsom el-hejseværker, motorer, reduktionsgearer, regulatorer, lejer osv. Foretag kvalitetskontrol af de indkøbte råvarer og tilbehør for at sikre, at de lever op til standarder og designkrav.

3. Fremstillingsstadiet

Skær, svejs og bearbejd stål til fremstilling af hovedkomponenter såsom portal og støttestruktur. Boring, drejning, fræsning og anden mekanisk bearbejdning udføres på konstruktionsdelene for at sikre, at størrelsen og nøjagtigheden opfylder kravene.

Saml de forskellige komponenter i den elektriske hejs (såsom motor, tromle, løftekæde).

Hjul- og skinneinstallation: Installer hjul- og skinnesystemet for at sikre en jævn drift af den mobile mekanisme.

Installer det elektriske styresystem, inklusive fordelerboks, kontrolpanel, kabler osv. Integrer alle komponenter, installer dem på portalen, og foretag den indledende idriftsættelse. Tilslut det elektriske system og det mekaniske system, og foretag idriftsættelse af systemet for at sikre normal drift af hver funktion.

4. Prøvning og inspektion

Udfør en køretest uden belastning for at kontrollere, om kranens bevægelse og drift er normal.

Belastningstest: Test under nominel belastning for at kontrollere udstyrets stabilitet, bæreevne og sikkerhedsydelse. Test sikkerhedsfunktioner såsom endestopkontakter, overbelastningsbeskyttelse, nødstop osv. for at sikre deres normale drift. Udfør en omfattende kvalitetsinspektion af udstyret, herunder svejsekvalitet, bearbejdningsnøjagtighed, elektrisk systemfunktion mv.

5. Levering og montering

Emballage og transport: Den testede og inspicerede kran pakkes og klargøres til transport til kundestedet. Giv betjeningsvejledninger, vedligeholdelsesvejledninger, garantikort og andre relevante dokumenter. Når du er ankommet til kundens websted, skal du installere og fejlsøge kranen, herunder montering, justering og test. Træning: Træn operatører, forklar betjenings- og vedligeholdelsesforholdsregler, og sørg for, at kunderne kan bruge udstyret korrekt.

6. Eftersalgsservice

Sørg for regelmæssig vedligeholdelse og inspektion for at sikre langsigtet stabil drift af udstyret.

Fejlfinding: Yd teknisk support og reparationstjenester, når udstyr svigter. Indsaml feedback fra kunder efter brug for at forstå udstyrets driftsstatus og kundetilfredshed. Forbedre produkter baseret på feedback og optimer design og fremstillingsprocesser.

 

 

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) håndterings- og svejserobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværkshastigheden vil nå 95%. 32 svejselinjer er taget i brug, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinjen er nået.

Populære tags: elektrisk hejsebjælke portalkran, Kina elektriske hejsebjælke portalkran producenter, leverandører, fabrik