Enkeltstrålende brokran

Enkeltstrålebrokran er en slags løfteudstyr, der er meget udbredt i industriel produktion. Den består af bro, fjernbjælke, endebjælke, elektrisk hejs eller løftevogn og elektrisk styresystem. Det bruges hovedsageligt til materialehåndtering og lastning og losning i fabriksværksteder, lagre, lastværfter og andre steder.

 

2.Single-beam bro kran har kompakt struktur, lille plads besættelse, og kan installeres og bruges i en lavere bygning højde. Enkeltstrålet brokran er meget udbredt i mange industrier såsom maskinfremstilling, stålmetallurgi, logistik og transport, bilfremstilling, byggematerialer osv., og er særligt velegnet til værksteder eller lagre, der kræver hyppige løft.

 

3. Vedligeholdelsen af ​​enkeltstrålebrokran er relativt enkel. Det behøver kun regelmæssigt at kontrollere status for nøglekomponenter såsom ståltov, krog, bremse osv. for at sikre sikkerheden og pålideligheden af ​​udstyrets drift.

Denne kran er blevet et uundværligt og vigtigt udstyr i moderne industriproduktion med sin høje effektivitet, pålidelighed og økonomi.

 

Maks. Løftehøjde: 10M, 15M, 6m, 20M

Vægt (KG):3260 kg

Maks. Løftebelastning: 3 ton, 5 ton, 10 ton, 16 ton, 20 ton

Spændvidde:7.5-22,5m

Løftehastighed:8/0,8m/min

Arbejdsklasse: A3

Løftehøjde:3-24m

Strømkilde: 3-faset 380V 50hz

Løftekapacitet: 1~20t

Arbejdstemperatur:-25~40 grader

 

 

 

1.Hoveddrager

1. Hovedbjælken i en enkelt-strålet brokran er dens vigtigste strukturelle komponent, der spiller en vigtig rolle i at bære og overføre løftekraften. Hovedbjælken er normalt lavet af højstyrkestål, såsom Q235B eller Q345B. Disse materialer har høj flydespænding og god svejseydelse, hvilket sikrer, at hovedbjælken ikke deformeres eller knækker, når den bærer store belastninger.

2. Hovedbjælken er den vigtigste bærende komponent i kranen, som direkte bærer den lodrette belastning, der overføres af krogen eller den elektriske hejs, og overfører belastningen til løbebanen gennem endebjælken. Designet af fjernlys skal tage højde for faktorer som løftevægt, spændvidde og brugsfrekvens for at sikre, at den har tilstrækkelig styrke og stivhed.

3. Kvaliteten og designet af hovedstrålen påvirker direkte den samlede ydeevne og sikkerhed af enkeltstrålebrokranen, så der skal lægges særlig vægt på, når du vælger og bruger den.

 

Løftesystem

1. Løftesystemet af en enkelt-strålet brokran er kernedelen af ​​hele udstyret, ansvarlig for løft og transport af materialer. Den elektriske hejs er hovedkomponenten i løftesystemet i en enkeltstrålebrokran. Den er normalt ophængt under hovedbjælken og bruger ståltove eller kæder til at løfte og sænke tunge genstande. Når man betjener styresystemet på den elektriske hejs, driver motoren reduktionen til at rotere tromlen, hvorved viklingen eller frigivelsen af ​​ståltovet eller kæden drives og derefter realisere krogens stigning eller fald.

2. Løftesystemet for en enkelt-strålet brokran er meget udbredt i forskellige industrielle lejligheder, såsom fremstilling, konstruktion, lager og logistik, og er et vigtigt værktøj til tunge objekthåndtering og lastning og losning. Dens effektive og stabile ydeevne kan i høj grad forbedre produktionseffektiviteten og sikre driftsikkerheden.

 

Ende bjælke

1. Endebjælken på en enkelt-strålet brokran er en af ​​de vigtige strukturelle komponenter i kranen. Den er placeret i begge ender af fjernlyset og er hovedsageligt ansvarlig for at overføre belastningen fra fjernlyset til banen og gøre det muligt for hele kranen at bevæge sig jævnt på banen. Endebjælken vedtager normalt en kassestruktur og er svejset af højstyrke stålplader. Dette design giver god stivhed og styrke og kan modstå store laterale og langsgående kræfter. I nogle lette kraner kan endebjælken bruge I-bjælker som fundament. Denne struktur er lettere og velegnet til mindre belastninger og spændvidder.

2.Endebjælken forbinder de to ender af fjernbjælken, understøtter fjernbjælken og overfører dens vægt til hjulene, hvorved belastningen fordeles jævnt. En drivanordning er normalt installeret på endebjælken for at opnå bevægelsen af ​​kranen på sporet gennem drivhjulet. Styrefunktion: Endebjælken samarbejder med sporet for at sikre, at kranen kører jævnt langs det forudbestemte spor under bevægelse og forhindrer afsporing. En ganghjulsgruppe er installeret under endebjælken, normalt bestående af fire eller flere hjul, som er direkte i kontakt med sporet for at understøtte kranens vægt.

3. Endebjælken bevæger sig jævnt langs sporet gennem ganghjulsgruppen på den, drevet af motoren. Drivenheden forsyner kranen med kraft til vandret bevægelse, mens endebjælkens konstruktionsdesign sikrer, at kranen forbliver stabil under bevægelse uden at vippe eller afvige fra sporet.

4.Endebjælken er en uundværlig del af strukturen af ​​en enkeltbjælkebrokran. Dens design og kvalitet påvirker direkte kranens driftsstabilitet og sikkerhed. Gennem rimeligt design og vedligeholdelse kan endebjælken sikre, at kranen bevæger sig jævnt og præcist på banen, hvilket sikrer effektiviteten og sikkerheden i produktionsprocessen.

Kranbevægelsesmekanisme

1. Kranløbsmekanismen i en enkeltstrålebrokran er en af ​​kranens nøglekomponenter, der er ansvarlig for at realisere den laterale bevægelse af hele kranen langs sporet. Denne mekanisme sikrer, at kranen kan bevæge sig på værksteder, lagre og andre steder for at fuldføre løfteoperationen. Det er normalt installeret på vognens endebjælke på kranen og drevet af en drivmotor. Drivhjulet realiserer kranens bevægelse gennem sammenkoblingen af ​​motoren og reduktionen.

2.Kernekraftkilden til krankøremekanismen vedtager normalt en trefaset asynkronmotor, som har et højt startmoment og god hastighedsreguleringsydelse og er velegnet til hyppige start- og stopoperationer af kranen. Løbemekanismen kører normalt på en stålbane, som er lagt med stål og fastgjort på bygningskonstruktionen. Sporets bredde og længde bestemmes i henhold til kranens spændvidde og slaglængde.

3.Kranløbsmekanismen driver ganghjulet gennem motoren for at få kranen til at bevæge sig sideværts langs sporet. Operatøren udsteder instruktioner gennem kontrolsystemet, og motoren starter og driver reduceringen for at overføre strøm til gåhjulet. Gåhjulet ruller på banen og får derved kranen til at bevæge sig. Når det er nødvendigt at standse, virker den elektromagnetiske bremse hurtigt for at sikre, at kranen stopper præcist i den angivne position. Kranmekanismen er en central del af enkeltbjælkebrokranen for at opnå effektiv materialehåndtering. Dens ydeevne påvirker direkte kranens driftseffektivitet og sikkerhed. Gennem omhyggeligt design og regelmæssig vedligeholdelse kan kranmekanismen levere stabile og pålidelige tjenester for at sikre en jævn udvikling af produktionsoperationer.

 

Trolley køremekanisme

1. Vognens bevægelsesmekanisme af en enkelt-strålet brokran er en vigtig del af hele kranen, der er ansvarlig for at bevæge sig på hovedbjælken for at opnå vandret håndtering og præcis placering af materialer. Denne mekanisme består hovedsageligt af en trolleyramme, en elektrisk hejs, et ganghjul, en drivanordning og en rebføringsanordning. Trolleyrammen er skelettet af hele trolleyløbemekanismen. Det er generelt lavet af stålpladesvejsning eller en stålkonstruktion med høj styrke og stivhed til at bære den elektriske hejs og dens løftebelastning. Vognrammen kommer i kontakt med skinnen på fjernbjælken gennem remskiver og lejer og kan bevæge sig frit på fjernbjælken.

2. Vognens bevægelsesmekanisme bevæger sig på fjernlysets spor gennem motorens drev. Den elektriske hejs er ophængt på vognens ramme, og den lodrette bevægelse af den tunge genstand opnås ved at løfte og sænke ståltovet eller kæden. Vognen bevæger sig langs hovedbjælken, hvilket gør det muligt for kranen at transportere materialer i bredderetningen og opnå fuld dækning i rummet. Trolleyens drivkraft kommer hovedsageligt fra motoren, normalt en trefaset asynkronmotor med lille effekt, som er ansvarlig for at drive trolleyen til at bevæge sig på fjernlysbanen.

3. Vognens køremekanisme spiller en afgørende rolle i enkeltstrålebrokraner, og dens ydeevne påvirker direkte kranens samlede effektivitet og driftsnøjagtighed. Gennem effektivt design og vedligeholdelse kan vognens betjeningsmekanisme sikre sikkerheden og effektiviteten af ​​materialehåndteringsoperationer og opfylde de operationelle behov ved forskellige industrielle lejligheder.

 

Kranhjul

1. Hjulet på en enkeltbjælkebrokran er en vigtig del af kranen, der er ansvarlig for at overføre kranens vægt til jorden gennem sporet og gøre det muligt for kranen at bevæge sig jævnt på banen. Hjulets design og kvalitet påvirker direkte kranens driftsstabilitet og levetid. Hjultyperne er drivhjul og drevne hjul.

2.Hjulets hoveddel er normalt en integreret stålhjulskive. I henhold til kranens designkrav kan hjulet være et enkeltflange-, dobbeltflange- eller flangeløst design. Flangen er den hævede del af hjulets ydre kant, som hovedsageligt bruges til at kontakte kanten af ​​sporet for at forhindre kranen i at afspore. Hjulet med enkeltflange har kun en bule på den ene side, mens hjulet med dobbeltflange har buler på begge sider.

3.Når kranen kører, begynder drivhjulet at rotere under motorens drev, hvilket driver kranen til at bevæge sig langs sporet. Det drevne hjul følger passivt det drivende hjuls rotation og sikrer gennem sin rullende virkning kranens glidende fremdrift. Fælgen på hjulet er tæt afstemt med sporet for at forhindre kranen i at afspore.

4.Hjulet er en nøglekomponent til en glat drift af en enkelt-drager brokran, og dens ydeevne påvirker direkte kranens sikkerhed og driftseffektivitet. Hjuldesign af høj kvalitet og regelmæssig vedligeholdelse kan forlænge kranens levetid, reducere hyppigheden af ​​fejl og sikre, at kranen kan fungere sikkert og pålideligt under forskellige arbejdsforhold.

 

Krankrog

1. Krogen på en enkeltbjælkebrokran er den del af kranen, der kommer i direkte kontakt med lasten. Det er ansvarligt for at montere materialet og sikkert løfte eller flytte det til et udpeget sted. Udformningen og brugen af ​​krogen er afgørende for sikkerheden og effektiviteten af ​​løfteoperationen.

2. Kroglegemet er normalt smedet af højstyrkelegeret stål, med ekstrem høj trækstyrke og sejhed, og kan modstå store belastninger uden deformation eller brud. Krogringen forbinder krogkroppen med kranens wire eller kæde, hvilket sikrer, at krogen kan rotere frit og forhindrer wire eller kæde i at sno sig under løft og sænkning.

3. Enkeltkrogen har en enkel struktur og bruges normalt til at løfte små og mellemstore byrder. Enkeltkrogen er velegnet til løftebehov på generelle industri- og byggepladser. Dobbeltkrogen bruges normalt til at løfte tunge byrder. Dens struktur består af to kroge parallelt, som kan dele vægten af ​​lasten og reducere belastningen af ​​hver krog. Krogen er forbundet til kranens ståltov eller kæde gennem krogringen. Under drift hænger krogen materialet eller sprederen op og løfter eller sænker lasten gennem løftemekanismen. Når materialet skal flyttes, transporterer kranen lasten til det anviste sted gennem bevægelsen af ​​vognen og bilen. Krogens rotationsfunktion kan hjælpe med at justere lastens retning for præcis positionering.

4.Som den del af kranen, der kommer i direkte kontakt med lasten, er udformningen og brugen af ​​krogen afgørende for løfteoperationens sikkerhed. Kroge af høj kvalitet kan modstå store belastninger og sikre sikkerheden og effektiviteten af ​​løfteoperationer gennem rimelig drift og vedligeholdelse. Uanset om det er i industriel produktion, byggeprojekter eller andre lejligheder, der kræver materialehåndtering, er krogens pålidelighed en nøglefaktor for at sikre en jævn fremdrift af løfteoperationer.

 

Motor

1. Motoren i en enkeltstrålet brokran er en vigtig kraftkilde til kranen, der leverer strøm til kranens trolley, bil og løftemekanisme. Motorens ydeevne påvirker direkte kranens driftseffektivitet og driftsnøjagtighed. Typerne af motorer omfatter trolley-kørende motorer, trolley-kørende motorer og løftemekanismemotorer.

2.Når motoren er tændt, genererer stateren et roterende magnetfelt for at drive rotoren til at rotere. Rotorens rotation overføres til reduktionen eller direkte til drivhjulet gennem motorens udgangsaksel, hvilket driver kranens vogn eller bil til at bevæge sig, eller driver løftemekanismen for at løfte eller sænke lasten. Gennem den variable hastighedsreguleringsanordning kan operatøren kontrollere motorens hastighed for at opnå jævn drift af kranen. Driften og styringen af ​​motoren omfatter variabel frekvensregulering af hastighed, dobbelt hastighedskontrol og fjernbetjening.

3. Motoren er kernekraftenheden til driften af ​​enkeltstrålebrokranen, og dens ydeevne påvirker direkte kranens driftseffektivitet, sikkerhed og levetid. Motordesign af høj kvalitet og rimelig brug og vedligeholdelse kan sikre en stabil og pålidelig drift af kranen under forskellige arbejdsforhold og imødekomme behovene ved forskellige industrielle lejligheder.

.

 

Lyd og lys alarmsystem& grænseafbryder

1. Lyd- og lysalarmsystemet og grænseafbryderen på enkeltstrålebrokranen er vigtige enheder for at sikre sikker drift af kranen. De bruges til at minde operatøren om og forhindre kranen i at overskride det forudindstillede sikkerhedsområde under drift og derved undgå ulykker.

2.Lyd- og lysalarmsystem Lyd- og lysalarmsystemet udsender lyd- og blinksignaler under driften af ​​kranen for at minde omgivende personale om at være opmærksomme og undgå sikkerhedsulykker forårsaget af uagtsomhed eller fejlbetjening af personale. Systemet kan bede om forskellige driftstilstande for kranen, såsom kranstart, stop, lastløftning og sænkning. Gennem forskellige lyd- og lyssignaler kan operatøren hurtigt identificere kranens aktuelle driftstilstand.

Lydalarm: Det er normalt en summer eller højttaler installeret i en iøjnefaldende position af kranen. Når alarmen udløses, udsendes et højt advarselssignal for at minde personalet om at være opmærksomme. Lysalarm: Lysalarmen er generelt sammensat af et blitzlys med høj lysstyrke eller LED-lys, og bruges ofte i forbindelse med lydalarmen til at udsende et stærkt visuelt signal, som er særligt velegnet til støjende omgivelser.

3. Grænseafbrydere bruges til at begrænse kranvognens og vognens vandring og krogens op- og nedbevægelsesområde for at forhindre dem i at overskride den forudbestemte sikre position. For eksempel, når vognen når enden af ​​fjernlyset, eller krogen rejser sig til endepositionen, afbryder endestopkontakten automatisk strømforsyningen og stopper den tilhørende bevægelse. Endeafbryderen kan forhindre, at kranens mekaniske dele (såsom trolleyen, trolleyen og krogen) bliver beskadiget på grund af overdreven bevægelse. Det spiller en nøglerolle i at forebygge ulykker som kollisioner, ekstruderinger og afsporing.

Mekanisk endestop: Struktur: Den udløses mekanisk og er normalt udstyret med et håndtag eller en rulle. Når krankomponenten rører grænseanordningen, skubbes håndtaget eller rullen, hvorved kredsløbet afbrydes eller en alarm udløses. Induktiv grænseafbryder: Struktur: Den bruger berøringsfri metoder såsom magnetisk induktion, fotoelektrisk induktion eller nærhedssensorer til at detektere positionen af ​​krankomponenten, som har højere nøjagtighed og pålidelighed end traditionelle mekaniske grænseafbrydere. Kørekontakt: Struktur: I lighed med endestopkontakten bruges kørekontakten specifikt til at begrænse kranens betjeningsafstand og styre dens kørsel ved at registrere vognens eller vognens position.

4. Sammenfatning Lyd- og lysalarmsystemet advarer operatøren om driftsstatus og potentielle risici ved at udsende lyd- og lyssignaler for at forhindre ulykker.

Grænseafbrydere bruger fysiske positionsgrænser for at sikre, at kranens forskellige komponenter ikke overskrider sikkerhedsområdet, hvilket undgår mekaniske skader og ulykker.

Sikkerhedsanordninger

1.Sikkerhedsudstyr af enkeltbjælkebrokraner er en vigtig del af at sikre sikker og effektiv drift af kranen. Disse enheder omfatter, men er ikke begrænset til, forskellige enheder for at forhindre overbelastning, beskytte personale og sikre stabilitet. Overbelastningsbeskyttelsesanordning: forhindrer kranen i at køre ud over den nominelle belastning for at undgå ulykker forårsaget af overbelastning. Grænseafbryder: forhindrer kranens trolley, bil eller krog i at bevæge sig ud over den forudbestemte sikre position for at undgå kollision eller mekanisk skade. Lyd- og lysalarmsystem: udsender lyd- og blinksignaler under driften af ​​kranen for at advare operatøren og omgivende personale om potentielle farer eller særlige forhold. Sikkerhedsbremsesystem: sikrer, at kranen kan bremse hurtigt og pålideligt, når den skal stoppe for at forhindre, at lasten glider eller andre farer. Sikkerhedslåseanordning: Gennem mekanisk eller elektrisk låsning skal du sikre dig, at kranens komponenter ikke vil bevæge sig ved et uheld under vedligeholdelse. Der er andre sikkerhedsanordninger.

2.Disse sikkerhedsanordninger arbejder sammen for at sikre, at enkeltbjælkebrokranen opretholder en høj grad af sikkerhed og pålidelighed under drift.

 

Kontroltilstand

1. Kontroltilstanden for en enkelt-bjælkebrokran bestemmer kranens driftstilstand og kontrolnøjagtighed. Forskellige kontroltilstande er velegnede til forskellige arbejdsbehov og miljøer.

Jordkontroltilstand: Operatøren står på jorden under kranen og betjener kranen gennem et kontrolpanel eller betjeningshåndtag. Almindeligvis brugt til løfteoperationer i faste positioner, såsom kraner på værksteder.

Fjernbetjeningstilstand:Operatøren fjernstyrer kranen via en trådløs fjernbetjening, normalt stående i nærheden af ​​kranen eller inden for synsfeltet. Velegnet til kraner, der ofte skal justere deres positioner eller operere i et stort område.

Førerhuskontroltilstand:Operatøren sidder i kranens førerhus og betjener kranen gennem en konsol. Velegnet til store og mellemstore kraner eller lejligheder, hvor operationer på kranen er påkrævet, såsom store produktionsværksteder eller byggepladser.

Automatisk kontroltilstand:Kranen fuldfører automatisk operationen i henhold til det forudindstillede program eller sensorinput uden menneskelig indgriben. Styresystem: Indeholder PLC (programmerbar logic controller) eller DCS (distribueret styresystem), som bruges til automatisk at styre kranen i henhold til det indstillede program.

3.Sammendrag

Jordstyringstilstanden er velegnet til enkle betjeningskrav.

Fjernbetjeningstilstanden giver større betjeningsfleksibilitet.

Førerhusets kontroltilstand giver et behageligt driftsmiljø og godt udsyn.

Den automatiske kontroltilstand opnår høj præcision og højeffektiv drift.

Den semi-automatiske kontroltilstand kombinerer fordelene ved manuel betjening og automatisk kontrol.

Den centraliserede kontroltilstand er velegnet til samlet styring af flere kraner.

Fjernbetjeningstilstanden tillader betjening på et sted langt væk fra kranen.

Disse kontroltilstande kan vælges og konfigureres i henhold til specifikke arbejdskrav, miljøforhold og krantypen for at opnå den bedste driftseffekt og sikkerhed.

 

 

Skitse

 

 

 

 

1. Enkel struktur og nem vedligeholdelse

Enkelt design: Designstrukturen af ​​enkeltbjælkebrokranen er relativt enkel, bestående af en hovedbjælke, en endebjælke, en vogn, en løftemekanisme osv. Strukturens enkelhed gør det nemmere at designe, fremstille og installere .

Nem vedligeholdelse: På grund af sin enkle struktur er vedligeholdelses- og vedligeholdelsesarbejde relativt bekvemt, hvilket reducerer tid og omkostninger til reparation og vedligeholdelse.

2. Økonomisk og praktisk

Lave omkostninger: På grund af dens enkle struktur er materiale- og fremstillingsomkostningerne relativt lave, så indkøbs- og byggeomkostningerne er også lave.

Bredt anvendelig: Det er velegnet til materialehåndteringsbehov i små og mellemstore fabrikker, lagre og andre steder og har en høj omkostningseffektivitet.

3. Lille pladsbesættelse

Pladsbesparende: Enkeltbjælkebrokranens hovedbjælke er designet til at køre over og optager ikke jordplads, hvilket er særligt fordelagtigt for miljøer med lav pladshøjde eller høje pladsudnyttelseskrav.

Stor løftehøjde: Designet over fjernbjælken gør løftehøjden større, hvilket er velegnet til steder, der kræver stor løfteplads.

4. Fleksibel betjening

Jævn drift: På grund af designets rationalitet kan enkeltstrålebrokranen opnå jævn drift og drift, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten.

Præcis styring: De fleste enkeltbjælkebrokraner er udstyret med avancerede styresystemer, der muliggør præcis laststyring og positionering.

5. Høj løfteeffektivitet

Høj arbejdseffektivitet: Inden for det specificerede arbejdsområde kan enkeltbjælkebrokraner hurtigt fuldføre løft, bevægelse og placering af materialer, hvilket forbedrer den samlede arbejdseffektivitet.

Stærk tilpasningsevne: Velegnet til en række forskellige arbejdsforhold, herunder værksteder, lagre og andre miljøer, og kan opfylde forskellige driftskrav.

6. Høj sikkerhedsydelse

Komplet sikkerhedsanordning: Enkeltbjælkebrokraner er normalt udstyret med en række sikkerhedsanordninger, såsom overbelastningsbeskyttelse, endestop, lyd- og lysalarmsystemer osv., for at sikre sikkerheden under driften.

God stabilitet: På grund af dens bærebjælke har kranen god stabilitet under drift, hvilket reducerer risikoen for ulykker forårsaget af væltning eller ustabilitet.

 

 

1. Fremstilling

Produktionsværksted: I fremstillingsindustriens produktionsværksted anvendes ofte enkeltbjælkebrokraner til materialehåndtering, komponentmontage og produkthejsning. De kan effektivt fuldføre løft og bevægelse af materialer på produktionslinjen og forbedre produktionseffektiviteten.

Bearbejdning: Anvendes i processen med mekanisk bearbejdning til at bære tunge emner, værktøj og udstyr for at sikre glatheden af ​​bearbejdningsprocessen.

 

2. Lager og logistik

Lager: På store lagre kan en-drager brokraner bruges til materialeopbevaring, sortering og sortering. De hjælper med at forbedre effektiviteten af ​​lagerdriften og reducere arbejdsbyrden ved manuel håndtering.

Logistikcenter: I logistikcentret kan enkeltbjælkebrokraner bruges til lastning, losning, omladning og distribution af varer, hvilket forbedrer hastigheden og nøjagtigheden af ​​logistikoperationer.

 

3. Byggeplads

Byggeplads: På byggepladsen benyttes enkeltbjælkebrokraner til at hejse byggematerialer, udstyr og komponenter. De leverer effektive løfte- og flytteløsninger ved operationer i store højder.

Infrastruktur: Anvendes til håndtering af tunge objekter i infrastrukturprojekter, såsom hejsning og placering af materialer såsom betonbjælker og stålstænger.

 

4. Metallurgi og stålindustri

Stålproduktion: I stålværker bruges brokraner med en drager til at flytte barrer, ovnladninger og andre tunge materialer. De opererer i miljøer med høj temperatur og tung belastning for at hjælpe med at opnå jævne produktionsprocesser.

Metallurgibearbejdning: Anvendes til råvarehåndtering, produktløft og udstyrsplanlægning i metallurgibearbejdning.

 

5. Minedrift

Minedrift: Inden for minedrift bruges enkeltbjælkebrokraner til at flytte malm, udstyr og værktøj. De hjælper med at forbedre effektiviteten og sikkerheden ved malmforarbejdning.

Malmforarbejdning: I malmforarbejdningsanlæg kan brokraner med en drager bruges til at håndtere og transportere malm, udstyr og tunge maskindele.

 

6. Elektricitet og energi

Kraftværker: I kraftværker bruges enkeltbjælkebrokraner til at installere og vedligeholde elproduktionsudstyr, transformere og andre tunge komponenter. De sikrer sikker installation og vedligeholdelse af udstyr.

Energianlæg: Anvendes til udstyrshåndtering, montering og vedligeholdelse i energianlæg for at understøtte stabiliteten af ​​energiproduktion og -forsyning.

 

 

1. Materiale forberedelse

Materialeindkøb Stål: Indkøb af stål til fremstilling af hovedbjælker, endebjælker og andre konstruktionsdele.

Elektriske komponenter: Køb elektriske komponenter såsom motorer, controllere, endestop, alarmsystemer mv.

Tilbehør: Inklusiv tilbehør der kræves til kraner såsom hjul, kroge, kæder osv.

Materialekontrol Kvalitetskontrol: Udfør kvalitetskontrol af de indkøbte materialer for at sikre, at de opfylder designkravene og standarderne.

2. Fremstillingsproces

Stålbearbejdning Skæring: Skær stålet i den ønskede størrelse i henhold til designtegningerne.

Svejsning: Udfør stålsvejsning og saml hovedbjælkerne, endebjælkerne og andre konstruktionsdele.

Bearbejdning: Udfør mekanisk bearbejdning på det svejsede stål, såsom boring, fræsning osv., for at opfylde monteringskravene.

Forsamling

3. Komponentsamling

Fjernbjælkesamling: Saml de forarbejdede hovedbjælker og installer komponenter såsom hjul og endebjælker.

Trolleyinstallation: Installer den fremstillede trolley på fjernlyset og juster den.

Installation af løftemekanisme: Installer løftemekanismen på kranen og tilslut motor, tromle, krog og andre komponenter. Installation af el-anlæg

Styresystem: Installer elektriske komponenter og styresystem på kranen, tilslut kabler og kontrolpanel. Testkredsløb: Kontroller, om det elektriske kredsløb er tilsluttet korrekt for at sikre normal drift af det elektriske system.

4.Idriftsættelse og test

Tomgangstest Indledende inspektion: Udfør en indledende inspektion af kranen for at sikre, at hver komponent er installeret korrekt.

Drift uden last: Udfør en tomgangstest for at kontrollere kranens driftsstatus, stabilitet og sikkerhed.

Belastningstest Belastningstest: Udfør en test under den specificerede belastning for at kontrollere kranens bæreevne, stabilitet og funktionen af ​​sikkerhedsbeskyttelsesanordningen.

Ydeevnejustering: Juster kranens ydeevne i henhold til testresultaterne for at sikre, at den opfylder designkravene.

5.Accept og levering

Kvalitetsaccept Inspektionsrapport: Udarbejd en kvalitetsacceptrapport for at registrere testresultaterne og forskellige parametre.

Kundeaccept: Inviter kunden til at udføre accept og bekræfte, at kranens ydeevne og kvalitet opfylder kravene.

Levering Transportordning: Arranger transporten af ​​kranen og lever den til kundens websted.

Installation på stedet: Installer og fejlfind på kundens websted og oplær operatøren.

Eftersalgsservice Garantiservice: Giv garantiservice i en vis periode og håndtere eftersalgsproblemer.

Vedligeholdelsesstøtte: Sørg for regelmæssig vedligeholdelse og eftersyn for at sikre langsigtet og stabil drift af kranen.

 

 

 

 

 

 

Materiale inspektion

Kvalitetskontrol: Der udføres streng kvalitetskontrol af de indkøbte råvarer for at sikre, at de opfylder designkravene og nationale standarder.

Materialeopbevaring: Kvalificerede materialer opbevares i henhold til klassificering for at forhindre korrosion eller beskadigelse.

Skæring og formning

Stålskæring: Brug plasmaskæring, laserskæring eller flammeskæring og andre teknologier til at skære stålet i henhold til størrelsen på designtegningen.

Formningsbehandling: Form stålpladen gennem bøjning, valsning, svejsning og andre processer til fremstilling af hovedbjælken, endebjælken og andre strukturelle dele.

Svejsning

Komponentsvejsning: De afskårne og formede ståldele svejses ind i hovedstrukturerne såsom hovedbjælken, endebjælken og vognen. Svejseprocessen skal kontrolleres strengt for at sikre den strukturelle styrke og svejsekvaliteten.

Svejseinspektion: Brug ikke-destruktiv testteknologi (såsom ultralydstestning, radiografisk testning) til at inspicere svejsningerne for at sikre, at der ikke er revner eller andre defekter.

Bearbejdning

Præcisionsbearbejdning: Præcisionsbearbejdning udføres på kranens nøglekomponenter, såsom hjulsæt, lejesæder, remskiver osv., for at sikre deres dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet.

Samling af hele maskinen

Generel montage: På baggrund af formontage udføres den samlede montage af kranen, herunder slutmontering af fjernbjælke, endebjælke, løftemekanisme, gangmekanisme mv.

Idriftsættelse og test

Under dynamiske forhold testes kranens driftsydelse, herunder test af løft, gang, styring og andre funktioner. Den samlede størrelse af den samlede brokran kontrolleres for at sikre, at alle dimensioner opfylder designkravene.

Sprøjtning og anti-korrosionsbehandling

Overfladebehandling Rustfjernelse: Rustfjernelse på kranens overflade, almindelige metoder omfatter sandblæsning, bejdsning osv. Primersprøjtning: Sprøjt anti-korrosionsprimer på den behandlede overflade for at forhindre metaloxidation og korrosion. Topcoat sprøjtning Farve sprøjtning: Spray topcoat i henhold til kundekrav eller industristandarder for at give kranen en beskyttende og dekorativ effekt. Mærkning: Efter sprøjtning markeres kranens identifikationsoplysninger i overensstemmelse med specifikationerne, såsom model, nominel belastning osv.

Fabrik og installation

Pakning og transport

Emballagebeskyttelse: Pak kranens nøglekomponenter beskyttende for at forhindre beskadigelse under transport. Transportarrangement: I henhold til udstyrsstørrelsen og transportforholdene skal du vælge en passende transportmetode til at transportere kranen til kundens sted.

Accept og levering

Kundeaccept

On-site accept: Kunden udfører on-site accept af kranen i henhold til kontraktkravene og tekniske specifikationer for at kontrollere udstyrets ydeevne og kvalitet.

Problemafhjælpning: Hvis der findes problemer, skal producenten rette dem i tide for at sikre, at udstyret fuldt ud opfylder kundens krav. Levering og brug Driftstræning: Producenten træner normalt kundens operatører for at sikre, at de kan betjene kranen korrekt og sikkert.

Populære tags: enkelt stråle bro kran, Kina enkelt stråle bro kran fabrikanter, leverandører, fabrik