Udendørs sted bruger 20 ton gantry kran

De20 Ton Portalkrandesignet tiludendørs applikationerer en robust løftopløsning med høj kapacitet, der er ideel til håndtering af tunge belastninger i åbne arbejdsmiljøer, såsom byggepladser, skibsværfter, jernbanegårde og materialeopbevaringsområder. Denne kran er bygget til at udholde hårde vejrforhold og tilbyder pålidelig ydelse, enestående stabilitet og effektiv belastningshåndtering til storskala løftoperationer.

Udstyret med en20- ton løftekapacitet, er denne landskabskran velegnet til at flytte tunge maskiner, stålkomponenter, containere og andre voluminøse materialer. DensJusterbare span- og højdeindstillingersammen medTilpasselige jernbanesystemer, give fleksibilitet til forskellige krav til sted.

Nøglefunktioner inkluderer typisk:

Holdbar stålstrukturmed anti-korrosionsbelægning for udendørs holdbarhed

Elektrisk eller hydraulisk hejsesystemFor glat, kraftfuld løft

Motoriseret eller manuel vognFor præcis belastningspositionering

Vejrbestandige elektriske komponenterog dækker

Sikkerhedssystemersåsom overbelastningsbeskyttelse, nødstop og grænseafbrydere

Nem installation og demontering, der muliggør flytning af webstedet, hvis det er nødvendigt

Denne bygningskran er et vigtigt værktøj for industrier, der kræverhøjeffektiv, storkapacitet udendørs løfteløsninger, hvilket sikrer både produktivitet og sikkerhed i udfordrende miljøer.

Kernekomponenter plc, motor, leje, gearkasse, motor, trykbeholder, gear, pumpe

Oprindelsessted Henan, Kina

Garanti 1 år

Vægt (kg) 30000 kg

Application Precast Yard, byggeplads, lager osv.

Produktnavn 40 ton Straddle Carrier Rubber Træt enkelt bjælke -gantry kraner

Kranype A -type, enkelt bjælke, dobbelt bjælke -straddle -bærer

Løftningsmekanisme Kundebehov

Kontrolmetode Kabinkontrol+fjernbetjening

Løftekapacitet 5 ~ 1200 ton

Flere styretilstande går lige, tværgående rejse, karruselstyring osv.

Installer on-site og online

Motor berømt brand

Arbejdstjeneste A3 ~ A5

Hovedbjælke (brostråle)

Kraftig stålstruktur designet til at understøtte hejsevægten og belastning

Ofte en kassetype eller sti af truss-type afhængigt af spændvidde og belastningsbetingelser

Behandlet med anti-korrosionsbelægninger til udendørs holdbarhed

Ben (supportkolonner)

Tilslut hovedbjælken til jorden eller skinnerne

Normalt lavet af strukturelt stål og designet til at modstå vindbelastning

Kan omfatte stiger eller vedligeholdelsesplatforme

Hejs vogn

Huser hejsemekanismen og bevæger sig vandret langs hovedbjælken

Kan være enten elektrisk eller hydraulisk

Inkluderer motor, gearkasse, tromle, trådtov eller kæde og krogblok

Løftemekanisme

Elektrisk ståltovhejs eller kædehejs designet til at løfte 20 tons

Leveres med en motor, bremse og gearkasse til løft og sænkning af belastninger

3.endbefordring

En slutvogn er en strukturel og mekanisk samling placeret i enderne af Gantry Cranes bjælker (er). Det huser hjul, drivmekanismer og andre komponenter, der er vigtige for stabilitet og i nogle tilfælde bevægelse langs et spor.

Komponenter i en endevogn: Hjulforsamlinger: Faste hjul: Understøt strukturens vægt og vedligehold stabilitet. Drivende hjul: Drevne hjul til bevægelse langs skinner (hvis relevant). Materialer: Lavet af holdbare materialer som Forged Steel til tunge applikationer.

2. Drivmekanisme (valgfri til stationære opsætninger): Inkluderer motorer, gearkasser og koblingssystemer. Bruges til kraner, der har begrænset eller kontrolleret vandret bevægelse langs skinner.

3. Lejer: Tillad glat og friktionsfri hjulrotation. Designet til høje belastninger og lang levetid, ramme: en robust, stiv struktur, der forbinder hjulene og understøtter bjælken. Typisk konstrueret af stål med høj styrke.

4. jernbaneklemmer (valgfrit): klemmer eller låsemekanismer for at sikre kranen på plads. Forvirkt for sikkerhed i udendørs installationer eller blæsende forhold.

4. Kranrejsemekanisme

Nøglekomponenter i det rejsemekanismesystem: Elektriske motorer: Giv effekten til bevægelse. De er typisk lavet af stål med høj styrke til at håndtere tunge belastninger. Regener er fastgjort på jorden eller en bjælke, der styrer hjulene til glat rejse.

Bremsesystem: Elektromagnetiske eller mekaniske bremser sikrer stabilitet ved at forhindre uønsket bevægelse, når stationære.kontrol: Drevet manuelt (via et kontrolpanel eller pendel) eller gennem trådløse fjernbetjeningssystemer.

Rejsemekanismerstyper, Gantry Movement: Hele Gantry Crane-strukturen bevæger sig langs et fast jernbanesystem. Trolley Movement: En vogn udstyret med en hejse rejser vandret langs en bjælke (tværrejs), mens gantry forbliver stationær.

Sikkerhedsmekanismer: Anti-kollisionsenheder: Forhindre utilsigtede påvirkninger mellem kraner eller strukturer. Limitafbrydere: Sørg for sikker stop ved slutpunkter.

Vedligeholdelsestips, inspicér regelmæssigt hjul og skinner for slid og justering. Lubricere bevægelige dele for at sikre jævn drift. Kontroller det elektriske system for fejl eller skade.

5.Rolley Rejsermekanisme

1. Trolley Frame: En robust stålstruktur designet til at understøtte hejse og håndtere tunge belastninger. Det forbinder alle komponenterne i vognmekanismen. Hjul: Vognen er udstyret med hjul (normalt fire eller flere), der løber langs flangen af ​​gantrysstrålen eller et dedikeret spor. Hjul er typisk lavet af stålstål med høj styrke og kan være almindeligt, flanget eller grooved, afhængigt af jernbane- eller bjælkedesignet.

2. Elektrisk motor: Betjener vognens bevægelse. Motorer er ofte udstyret med variable frekvensdrev (VFD) til glat acceleration og deceleration.

3. Operateret via: Vedhængskontrol: En kabelforbundet controller suspenderet fra kranen. Remote Kontrol: Trådløs drift ved hjælp af radiofrekvens.

Kabinekontrol: For større kraner kan der leveres en operatørs kabine.

4. Bremseringssystem: Inkluderer mekaniske eller elektromagnetiske bremser for at stoppe og holde vognen på plads. Bremser Engager automatisk, når strømmen skæres, eller når vognen er stationær.

Kranhjul

Nøglefunktioner i kranhjul; Materiale: Typisk fremstillet af højstyrkestål eller legeret materialer for at modstå tunge belastninger og modstå slid. Kommunmaterialer inkluderer kulstofstål, smedet stål eller varmebehandlet stål for at forbedre holdbarheden.

Design: Flade hjul: Brugt til fladt toppede skinner, hvilket tillader lateral bevægelsesfleksibilitet. FLANGEDE HJUL: Funktion af en flange på den ene side for at forhindre afsporing og opretholde justering med jernbanen. Dobbeltflangeret hjul: Giv yderligere sikkerhed ved at holde hjulet sikkert på banen, der ofte bruges i tunge applikationer. Tread Profil: designet til at distribuere belastningen jævnt og reducere slid.

Slidbaneprofil: designet til at fordele belastningen jævnt og reducere slid. Dimensions: Varier afhængigt af størrelsen og kapaciteten på kranen. Key -parametre inkluderer hjuldiameter, slidbanesbredde og flangetykkelse. Montering: monteret på aksler eller aksler, enten direkte eller via lejer. Bæringer reducerer friktion og enabler glat rotation.

Krankrog

Nøglefunktioner i krankroge Materiale: Typisk lavet af materialer med høj styrke som smedet stål eller legeringsstål. Designet til at modstå tunge belastninger, påvirkningskræfter og barske arbejdsvilkår

Design: Enkelt krog: Et enkelt, lige design, der bruges til generelle løftopgaver. Dobbeltkrog: har to spidser, der bruges til at afbalancere tungere belastninger og reducere stress på hver kroge.

Belastningskapacitet: Varierer meget afhængigt af kranens design og applikation. Klært markeret på krogen til operatørens sikkerhed.

Krogformer: C-hook: Brugt til håndtering af spoler og cylindriske belastninger. Eye Hook: Har et cirkulært øje til sikker tilknytning til hejse eller kæde.clevis Hook: Inkluderer en U-formet clevis og pin til hurtig tilknytning.

Motor

Nøglefunktioner i Crane Motors Motoryper: Squirrel Cage Induction Motors: Almindeligt brugt til deres holdbarhed og lave vedligeholdelse. Supplerbare til applikationer, der kræver konstant hastighed. Slip ringinduktionsmotorer: Brugt hvor variabel hastighed er nødvendig, såsom indbyggede hejseanlæg.

Strømvurdering: spænder fra et par kilowatt til små kraner til hundreder af kilowatt til tunge industrielle kraner. Ratingen afhænger af kranens løftekapacitet og operationelle krav.

Design: Dutycyklus: designet til intermitterende eller kontinuerlig drift, afhængigt af applikationen. INSULATION: Højkvalitetsisolering til at modstå barske industrielle miljøer. Køling: udstyret med kølesystemer (fan-afkølet eller væskekølet) for at forhindre overophedning.

Kontrolfunktioner: Motorer arbejder ofte med variable frekvensdrev (VFD) eller motoriske controllere til: hastighedskontrol. Modstrømsacceleration og deceleration. Reduceret strømforbrug.

Lyd- og lysalarmsystem og grænseafbryder

Nøglefunktioner i alarmsystemet, hørbar alarm (lyd) udsender en høj, distinkt lyd, såsom en sirene eller summer, for at advare arbejdstagerne. Typisk aktiveret under krandrift, belastningsbevægelse eller i nødsituationer. Sæt niveau: justeret for at sikre, at der er en visuel advarsel om baggrundsstøj. Visel alarm (lys); brugt.

Kontrolintegration; aktiveret automatisk under specifikke operationer (f.eks. Trist, rejser) eller manuelt af operatøren. Pynt integreret med andre sikkerhedssystemer som antikollisionssensorer.

Nødindikation: Fremhæv fejl, overbelastningsbetingelser eller andre nødsituationer. Vedligeholdelsestips Test regelmæssigt lydniveauer og let synlighed. Udskårne pærer, LED eller højttalere.

Sikkerhedsenheder

Sikkerhedsanordninger i stationære kraner i århunværker, sikkerhedsanordninger i stationære kraner i gantry er vigtige for at beskytte arbejdstagere, udstyr og materialer under drift. De hjælper med at forhindre ulykker, sikre glatte kranoperationer og overholde sikkerhedsreglerne på arbejdspladsen.

Brugt i stationære gantry -kraner: Overbelastningsbeskyttelsesenhedsfunktion: forhindrer kranen i at løfte belastninger, der overstiger dens nominelle kapacitet.

Mekanisme: Udstyret med belastningsceller eller stammemålere til måling af belastningsvægten. Automatisk afbryder hejseoperationen, hvis belastningen overstiger grænsen. Importans: beskytter kranstrukturen og forhindrer ulykker forårsaget af overbelastning.

Anti-kollisionsenheder, funktion: detekterer nærhed til andre kraner, strukturer eller forhindringer. Mekanisme: Bruger sensorer som ultralyd, infrarød eller radar til at opdage objekter. Triggers alarmer eller stopper kranbevægelse for at forhindre kollision

Emergency Stop System, Funktion: Tillader operatører at stoppe alle kranoperationer i nødsituationer. Mekanisme: Drevet via knapper placeret på kontrolpanelet, fjernbetjening eller på tilgængelige positioner. Diskonnerer strøm til kritiske systemer. Importans: Tilvejebringer hurtig responsevne i nødsituationer, minimerer risici.

Anti-Sway System, Funktion: Minimerer belastningsvingning under løft og bevægelse. Mekanisme: Anvender avancerede kontrolsystemer til at modvirke penduleffekter.

11. Kontroltilstand

1. Typer af kontroltilstande til stationære gantry -kraner, pendelkontrol; Beskrivelse: Operatøren bruger en kablet eller trådløs pendelstyringsenhed til at betjene kranen fra en sikker afstand.

2. kabinekontrol; Beskrivelse: Operatøren er stationeret i en kontrolhytte, der er monteret på kranen eller nærliggende kranens driftssti.

3. Fjernbetjening; Beskrivelse: Bruger en trådløs fjernbetjeningsenhed, der kan håndholdes eller bæres på operatørens body.components: en kompakt enhed med knapper eller joysticks, svarende til et pendelkontrol, men uden et kabel.

4.Automatisk kontrol (automatiseret kontrol); Beskrivelse: Kranen fungerer i henhold til forprogrammerede kommandoer og sekvenser uden operatørintervention.

Skitse

Hovedteknisk

Fordele ved en 20 ton udendørs gantry -kran

Høj løftekapacitet

Håndterer let belastninger op til 20 ton, hvilket gør det ideelt til tunge opgaver i brancher som byggeri, skibsbygning og logistik.

Alsidig udendørs brug

Specielt designet til at modstå udendørs miljøer med vejrbestandige komponenter og korrosionsbestandige belægninger for langvarig holdbarhed.

Omkostningseffektiv installation

I modsætning til overheadkraner kræver gantry-kraner ikke bygningsforstærkning eller landingsbanestrålebesparende tid og penge på strukturelle ændringer.

Mobilitet og fleksibilitet

Kan væreJernbanemonteretellerGummi-taltFor let flytning på tværs af arbejdssteder

Justerbare span- og højdeindstillinger passer til forskellige operationelle behov

Let samling og adskillelse

Modulært design giver mulighed for hurtig opsætning og sammenbrud-ideel for midlertidige eller skiftende jobsteder.

Forbedrede sikkerhedsfunktioner

Udstyret medOverbelastningsbeskyttelse, Begrænsningskontakter, Nødstopknapperogvindfast låseenhederat forbedre sikkerheden under udendørs forhold.

Effektiv materialehåndtering

Fremhæv løft- og transportprocesser, reduktion af arbejdsomkostninger og forbedring af driftseffektiviteten.

Fjernbetjening

Valgmuligheder for trådløs eller pendel kontrol giver mulighed for sikker, præcis og let betjening, hvilket holder operatører i sikker afstand fra tunge belastninger.

Nedsat jordobstruktion

Gantry -design holder arbejdsområdet åben og tilgængeligt med minimal permanent infrastruktur på jorden.

Tilpasbart design

Kan skræddersyes med forskellige spenn, løfthøjder og yderligere funktioner som cantilevers, gangbroer eller belysningssystemer baseret på stedskrav.

Anvendelser af en 20 ton udendørs gantry -kran

En 20- ton udendørs gantry -kran er en alsidig løfteløsning, der i vid udstrækning bruges på tværs af forskellige brancher til tunge materialehåndteringsopgaver. Nedenfor er almindelige anvendelsesområder:

1. byggepladser

Løft og placering af tunge byggematerialer såsom stålbjælker, præfabrikerede betonsegmenter og udstyr

Hjælp med bro- og vejbyggeri ved at transportere store strukturelle komponenter

2. skibsværfter og marine industri

Håndtering af store skibskomponenter som motorer, skrogsegmenter og containere

Bruges til indlæsning\/losning af skibe eller samlinger af dele i tør dockfaciliteter

3. jernbaneværfter

Bevægelse af store togdele, containere og tungt vedligeholdelsesudstyr

Ideel til overførsel af last fra jernbanevogne til lastbiler eller opbevaringsområder

4. stål- og metalværfter

Transport af lange stålprofiler, metalplader, spoler og fremstillede strukturer

Håndterer effektivt tunge og uregelmæssigt formede genstande

5. Prefabrication -værfter

Løft og overførsel af præfabrikerede betonelementer såsom paneler, søjler, plader og bjælker

Understøtter modulære bygningsoperationer og stedlogistik

6. kraftværker og værktøjswebsteder

Brugt under installation og vedligeholdelse af turbiner, transformatorer og tunge elektriske komponenter

Vigtig for infrastrukturkonstruktion i fjerntliggende eller udsatte områder

7. Minedrift og stenbrud

Flytning af boringsudstyr, rør og råmaterialebeholdere

Modstands støvede, robuste forhold, der ofte findes i minemiljøer

8. Logistik og fragtterminaler

Indlæsning og losning af tung last eller maskiner fra lastbiler og trailere

Letter udendørs opbevaring og lagerstyring

9. Aerospace og tung maskiner

Hjælper med at løfte og placere store komponenter af fly eller tunge maskiner til samling udendørs

1. Designstadium: Bestem parametrene for kranen, såsom nominel belastning, span og løfthøjde, i henhold til kundens behov og arbejdsmiljø. Udfør detaljeret strukturelt design, herunder hovedbjælke, slutstråle, kran, løftemekanisme osv. For at sikre, at designen opfylder sikkerhedsstandarder og brugskrav. Vælg passende materialer i henhold til designet, normalt stål med høj styrke for at sikre strukturen og holdbarheden af ​​strukturen.

2. Fremstillingsstadium: Forbered de krævede råvarer og dele i henhold til designtegningerne. Klip, bøj ​​og form stålet til at fremstille strukturelle komponenter såsom hovedbjælker og slutbjælker. Svejs de forskellige komponenter og samles dem til en samlet struktur. Dette trin kræver garanteret svejsekvalitet for at sikre styrke og stabilitet.

3. bearbejdning: bearbejdning af nøglekomponenter som motorer, gear, lejer osv. For at sikre, at deres størrelse og nøjagtighed opfylder kravene. Anti-korrosionsbehandling af komponenter, såsom maleri og galvanisering, øger udstyrets holdbarhed og æstetik.

4. Installation af elektrisk system: Installer elektriske komponenter såsom motorer, controllere, switches, sensorer og alarmsystemer. Tilslut og ledningskabler for at sikre den normale drift af det elektriske system.

5. Monteringsfase: Saml alle komponenter og systemer som helhed, tilslut løftemekanismen, vognkørselmekanismen og kontrolsystemet. Udfør en omfattende inspektion af den samlede kran for at sikre, at alle komponenter og systemer fungerer korrekt og udfører en foreløbig fejlfinding.

6. Testfase: Udfør statisk belastningstest på kranen for at kontrollere den strukturelle styrke og stabilitet. Udfør dynamisk test på kranen, herunder tests på løft, bevægelse, bremsning og andre funktioner, for at sikre, at dens ydelse opfylder designkravene. Kontroller funktionerne af sikkerhedsanordninger, såsom grænsekontakter, overbelastningsbeskyttelse osv., For at sikre udstyrets sikkerhed under drift.

7. Kvalitetskontrol: Udfør kvalitetskontrol på hvert link i produktionsprocessen for at sikre overholdelse af industristandarder og kundebehov. Registrer forskellige data og inspektionsresultater i produktionsprocessen for efterfølgende sporbarhed og analyse.

8. Levering og installation: Pakk og forbered den færdige kran til transport for at sikre, at den ikke er beskadiget under transport. Lever kranen til kundens websted til installation og udfør fejlfinding og accept på stedet. Giv driftsuddannelse til kunderne for at sikre, at de er dygtige til brug og vedligeholdelse af kranen.

Workshop View:

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået 85%.