Flame Proof Crane

• Brandsikker kraner er industrielt løfteudstyr, der er specifikt designet til at blive brugt i farlige miljøer, hvor der er risiko for brand eller eksplosion. Disse kraner er designet til at overholde sikkerhedsstandarder og forskrifter, hvilket sikrer, at de sikkert kan løfte og bevæge tunge belastninger i brandfarlig gas, damp eller støvmiljøer. Disse kraner er bygget med indhegninger, der forhindrer, at indvendige gnister eller varme slipper ud og antænder den omgivende luft. De er certificeret til brug i farlige områder såsom olie- og gasanlæg, kemiske industrier eller områder med eksplosivt støv.
• Brandsikkert kran er lavet af materialer med høj styrke til at modstå ekstreme forhold, såsom høje temperaturer, ætsende miljøer og tunge belastninger.

 

Oprindelsessted: Henan, Kina

Garanti: Hovedkrop 12 måneder

Eftersalgsservice leveret: Feltinstallation, idriftsættelse og træning

Arbejdspligt: ​​A 3- A5

Betjeningstilstand: Jordstyring eller kabinekontrol, trådløs fjernbetjening

Maling farve: på anmodning

Elektrisk beskyttelse: IP54, IP55

Løft\/rejsehastighed: enkelt\/dobbelt hastighed eller på anmodning

Omgivelsestemperatur: -25 ~ 100 Celsius, på anmodning

Arbejdsspænding: 3 Fase 380V 50Hz eller på anmodning

Materiale: Q235\/Q345 stålplade, onrequest

 

1. Main Beam

Den vigtigste stråle af en brandsikker kran er en kritisk strukturel komponent, der bruges til at understøtte kranen og modstå tunge belastninger, når man arbejder i farlige miljøer.
Det er normalt lavet af stål med høj styrke for at sikre holdbarhed. Formen er normalt en I-bjælke- eller kassestråle for maksimal bærende kapacitet. Forstærkning af yderligere forstærkning kan tilsættes for at modstå høje temperaturer og eksplosive miljøer.

2.løftningssystem

Hoisingssystemet for en brandsikker kran er designet til at fungere sikkert i farlige miljøer, hvor eksplosive gasser, dampe eller støv er til stede.
Disse kraner bruges ofte i industrier som olie og gas, kemiske planter og minedrift. Her er en oversigt over hejseanlæggets komponenter, og hvordan de fungerer i en brandsikker kran:
1. brandsikker elektrisk hejser: Specielt designet til at forhindre gnister og kontrollere varmeafledning.
2. hejsemotor: eksplosionssikker, med termisk beskyttelse og isolering.
3. kroge og trådtov\/kæde: Lavet af materialer med høj styrke og designet til at forhindre overdreven friktion eller varmeproduktion.

 

3.endbefordring

Enden stråle af en brandsikker kran er en nøglekomponent designet til at understøtte og guide kranbroen, når den bevæger sig langs sporstrålen. Brandsikker kraner er specielt designet til at forhindre eksplosioner i farlige miljøer, hvor brændbare gasser, dampe eller støv er til stede. Slutstrålen spiller en vigtig rolle i at sikre, at kranen bevæger sig glat og sikkert.
1. Eksplosionssikkert design: lavet af brandsikre materialer. Brandsikre huse til elektriske komponenter forhindrer antændelse af farlige gasser.
2. kraftig konstruktion: lavet af stål med høj styrke til at modstå tunge belastninger og barske industrielle forhold. Præcisionsmaskinerede hjul og lejer:
3. hjul af høj kvalitet (normalt lavet af stål eller polyurethan) til glat bevægelse. Antifriktionslejer reducerer slid og øger holdbarheden.

4. Kranrejsemekanisme

 

Kran rejsemekanismer til brandsikre kraner er designet til at sikre sikker og effektiv bevægelse i farlige miljøer, hvor eksplosive gasser eller støv er til stede.
1. Komponenter af kranrejsemekanisme
Kørsel: Inkluderer en brandsikker motor og gearkasse til glat bevægelse.
Hjul og slutrammer: Højstyrkehjul monteret på enderammerne sikrer stabilitet og glat bevægelse af kransporet.
Track System: tunge spor eller skinner designet til eksplosionssikre applikationer.
Bremser: Elektromagnetisk eller hydraulisk brandsikre bremser giver kontrolleret stop og sikkerhed.
Kontrolsystemer: Medtag brandsikkert trykknapstationer, fjernbetjeninger eller PLC-baseret automatisering til præcis drift.
2. Funktioner af brandsikre kranrejsemekanisme
Eksplosionssikre motorer: Specielt designet motorer med flammefast indkapslinger (EX-D) for at forhindre gnister i at antænde farlige gasser.
Intrinsisk sikre ledninger: Elektriske komponenter overholder ATEX, IECEX eller lignende sikkerhedsstandarder.
Tunge gearkasser: lukket og forseglet for at forhindre gnister eller varmeopbygning.
Glat acceleration og deceleration: Variable frekvensdrev (VFD'er) eller blødstart-mekanismer reducerer mekanisk stress.
Holdbarhed og korrosionsbestandighed: lavet af materialer, der modstår hårde industrielle miljøer.

 

5.Rolley Rejsermekanisme

Trolley -rejsemekanismen for en brandsikker kran er designet til at fungere sikkert og pålideligt i farlige miljøer, hvor eksplosive gasser, dampe eller støv kan være til stede.
1. Komponenter i vognen rejsemekanisme
FLAMPROOF MOTOR: En specielt designet eksplosionssikker motor, der normalt er i overensstemmelse med ATEX, IECEX eller NEC-standarderne.
Gearkasse- og drevsystem: Overfører strøm fra motoren til vognhjulene, hvilket sikrer glat, kontrolleret bevægelse.
Brandsikker bremse: Elektromagnetiske eller skivebremser, der bruges til at holde vognen på plads, når strømmen går tabt.
Hjul og spor: Lavet af brandsikre materialer, kør på spor for at flytte hejsekomponenterne.
Elektrisk kontrolpanel: Lukket i en brandsikker indkapsling for at forhindre gnister i at antænde det farlige miljø.
Begrænsningskontakter og sikkerhedssensorer: Forhindre overtravel og sikre præcis placering.
Kabel- og pestoon -system: Firefast kabler eller ledninger sikkert forsyner strøm.
2. arbejdsprincip
Når operatøren starter vognen via kontrolpanelet eller fjernbetjeningen, leverer den brandsikre motoriske strøm til gearkassen, der driver vognhjulene.
Vognen bevæger sig langs kranbroen, transporterer kranen og belastes til det ønskede sted.
Bremsen indgår automatisk, når strømmen fjernes, hvilket sikrer, at vognen stopper sikkert.
Begrænsningskontakter begrænser bevægelsen ud over sikre driftsgrænser.
3. sikkerhedsfunktioner
Eksplosionssikre boliger forhindrer, at gnister eller varme slipper ud.
Materialer, der ikke er spærende, reducerer risikoen for friktionstænding.
Nødstopsystem lukker hurtigt vognen, når det er nødvendigt.

6. Kranhjul

 

Kranhjul til brandsikre kraner er specielt designet komponenter til kraner, der opererer i farlige miljøer, såsom kemiske planter, raffinaderier og minesider.
Disse hjul er omhyggeligt designet til at opfylde eksplosions- og brandsikkerhedsstandarder, hvilket sikrer, at de ikke producerer gnister eller overophedes under drift.
Nøglefunktioner ved brandsikre kranhjul:
Materialer: Lavet af høj styrke, varmebehandlet stål eller legeringer for at modstå tunge belastninger og slid.
Brandsikker certificering: Møder ATEX, IECEX eller andre eksplosionssikre standarder for at sikre sikker drift i farlige områder.
Anti-sparkende egenskaber: designet til at minimere friktion og forhindre gnister.
Præcisionsbearbejdning: sikrer glat bevægelse og reducerer støj og vibrationer.
Overfladebelægning: Ofte coatet med anti-korrosion og varmebestandigt materialer for øget holdbarhed.

 

7.Crane Hook

En krankrog til en flammeproof kran er en vigtig komponent designet til brug i farlige miljøer, hvor brændbare gasser, dampe eller støv er til stede. Disse kroge skal opfylde strenge sikkerheds- og certificeringsstandarder for at forhindre gnister og sikre sikker drift.
Nøglefunktioner i en flammeproof krankrog:
Materiale-lavet af højstyrke, ikke-sparkende legeringer såsom bronze eller rustfrit stål for at reducere risikoen for gnister.
Belastningskapacitet - designet i henhold til kranens løftekapacitet, typisk efter internationale standarder som EN 818, ASME B30.10 eller DIN 15401\/15402.
Korrosionsbestandighed - ofte belagt eller behandlet for at modstå hårde industrielle miljøer.
Eksplosionssikre certificering-skal overholde ATEX, IECEX eller NEC-standarderne for farlige steder.
Sikkerhedsfunktioner - Inkluderer sikkerhedslås og låsemekanismer for at forhindre frigivelse af utilsigtet belastning.

8.motor

En flammesikre kranmotor er en specielt designet motor, der bruges i farlige miljøer, hvor eksplosive gasser, dampe eller støv er til stede. Disse motorer er bygget til at forhindre antændelse af omgivende brandfarlige materialer, hvilket sikrer sikkerhed i industrier som olie og gas, kemikalier, minedrift og farmaceutiske stoffer.
Nøglefunktioner i en flamesikker kranmotor:
Eksplosionssikre design-Motorhuset er designet til at modstå interne eksplosioner uden at antænde den eksterne atmosfære.
Ingressbeskyttelse (IP -vurdering) - Typisk bedømt IP55 eller højere for at beskytte mod støv og vand.
Temperaturklassificering - sikrer, at overfladetemperaturen forbliver under antændelsestemperaturen for brændbare stoffer.
Robust indkapslingsmateriale - normalt lavet af støbejern eller aluminium med forstærket tætning.
Fælles specifikationer:
Strøm: spænder fra 0. 5 kW til 100 kW (eller mere).
Spænding: 380V, 440V eller tilpasset i henhold til krav.
Montering: Fodmonteret eller flangemonteret.
Hastighed: 750 o \/ min, 1000 o \/ min, 1500 o \/ min eller 3000 o \/ min.
Kølemetode: TEFC (helt lukket ventilator afkølet) eller TENV (helt lukket ikke-ventileret).

9. Lyd og let alarmsystem & grænseafbryder

Et lyd- og let alarmsystem og en grænseafbryder er essentielle sikkerhedskomponenter i en flamsikker kran, som er designet til brug i farlige miljøer, såsom dem med eksplosive gasser eller støv. Her er en oversigt over hver:
1. lyd- og lysalarmsystem
Dette system advarer operatører og arbejdstagere i området om kranens bevægelse, operationelle status eller nødsituationer.
🔹 Komponenter:
Audible alarm (summer\/sirene): producerer en høj lyd til at advare folk.
Visual Alarm (Beacon\/Flashing Light): Tilvejebringer et blinkende eller roterende lyssignal.
Kontrolenhed: aktiverer alarmer baseret på specifikke betingelser (f.eks. Overbelastning, bevægelse, nødstop).
🔹 Funktioner:
Advarer om kranstart eller bevægelse.
Advarsler om overbelastningsbetingelser.
Signaler fejl eller nødstop.
Sikrer sikkerhed i eksplosive miljøer ved at bruge flammeproof (ex-proof) komponenter.
2. grænseafbryder
En grænseafbryder forhindrer kranen i at overskride dens sikre operationelle interval, sikre sikkerhed og forhindre skader.

10. Sikkerhedsenheder

 

Flammefast kraner, også kendt som eksplosionssikre kraner, er designet til at blive brugt i miljøer, hvor der er risiko for eksplosioner på grund af brandfarlige gasser, støv eller dampe. Disse kraner skal udstyres med specifikke sikkerhedsanordninger for at sikre sikker drift i farlige områder. Her er 10 sikkerhedsanordninger, der typisk bruges i flammefast kraner:

Flammesikre motorer: Disse motorer er designet til at forhindre antændelse af brandfarlige gasser eller støv i den omgivende atmosfære. De er lukket i flamesikre foringsrør for at indeholde gnister eller varme genereret af motoren.

Eksplosionssikre elektriske komponenter: Alle elektriske komponenter, inklusive afbrydere, koblingsbokse og kontrolpaneler, er designet til at være eksplosionssikre og forhindre frigivelse af gnister, der kan antænde en brandfarlig atmosfære.

Belastningsbegrænsere: Disse enheder forhindrer kranen i at løfte belastninger ud over dens nominelle kapacitet, hvilket reducerer risikoen for mekanisk svigt og potentielle ulykker.

Overbelastningsbeskyttelse: I lighed med belastningsbegrænsere stopper overbelastningsbeskyttelsessystemer automatisk kranens operation, hvis den overstiger en sikker belastningskapacitet, hvilket forhindrer skade på kranen og miljøet.

Nødstopknapper: Disse er strategisk placeret på kran- og fjernbetjeningssystemerne for at muliggøre hurtig stop af kranen i tilfælde af en nødsituation.

Jordforbindelse og bindingssystemer: Korrekt jordforbindelse er vigtig i eksplosionsmiljøer for at forhindre statisk elektricitetsopbygning, hvilket kan forårsage gnister. Limning sikrer elektrisk kontinuitet mellem alle krandele.

Flammefast indkapslinger: Disse indhegninger er designet til at indeholde enhver eksplosion eller brand, der stammer fra elektrisk udstyr inde, hvilket forhindrer det i at antænde den omgivende farlige atmosfære.

Termisk beskyttelse: Flammefast kraner er ofte udstyret med termiske sensorer, der overvåger temperaturen på motorer og elektriske komponenter for at forhindre overophedning og reducere risikoen for brand eller eksplosion.

Iboende sikre kontrolkredsløb: Disse kredsløb begrænser den tilgængelige energi i systemet for at forhindre gnister og varmeproduktion i områder, hvor eksplosive atmosfærer kan eksistere.

Branddetektion og undertrykkelsessystemer: Disse systemer detekterer tilstedeværelsen af ​​en brand og aktiverer automatisk en brandundertrykkelsesmekanisme, såsom skum eller CO2, for at slukke alle flammer og forhindre yderligere skader.

11. Kontroltilstand

 

1. Kablet kontroltilstand:

Kontrolstation:En kablet pendelkontrol bruges ofte til flammeproof kraner. Kontrolstationen er designet med flammefast indkapslinger for at forhindre gnister eller varme i at antænde det omgivende miljø.

Kontrolkredsløb:Kranens elektriske kontrolsystem er isoleret og beskyttet for ikke at sikre en utilsigtet udledning af energi, der kan forårsage en gnist.

Sikkerhedsstandarder:De ledninger og komponenter, der bruges i kontrolsystemet, skal overholde internationale standarder såsom ATEX, IECEX eller andre relevante sikkerhedscertificeringer.

2. Trådløs kontroltilstand:

Fjernbetjening:I nogle applikationer bruges et trådløst kontrolsystem. Dette giver operatøren mulighed for at kontrollere kranen fra en sikker afstand, hvilket reducerer risikoen for eksponering for farlige miljøer.

Eksplosionssikre sender\/modtager:Trådløse sendere og modtagere, der bruges i flammeproof kraner, er designet til at opfylde strenge eksplosionssikre standarder for at forhindre risikoen for antændelse.

Batteridrevet:Kontrolenhederne er typisk batteridrevet og skal regelmæssigt vedligeholdes for at sikre korrekt funktion.

12.Sketch

Hovedteknisk

Fordele

 

Sikkerhed i farlige miljøer: Flammefast kraner er bygget til at operere i områder med eksplosive gasser, dampe eller støv. Den primære fordel er forebyggelse af antændelseskilder, der kan føre til eksplosioner eller brande.

Forbedret holdbarhed: Disse kraner er bygget med specielle materialer og indkapslinger, der kan modstå ekstreme temperaturer og barske miljøer, hvilket sikrer langvarig ydeevne under udfordrende forhold.

Overholdelse af sikkerhedsbestemmelser: Flammefast kraner overholder internationale sikkerhedsstandarder såsom ATEX (EU) eller IECEX (international), hvilket sikrer, at de opfylder strenge sikkerhedskrav til operationer i eksplosive atmosfærer.

Operationel pålidelighed: Deres konstruktion sikrer, at alle elektriske komponenter er lukket i flammeprooffer, hvilket forhindrer, at gnister eller varme slipper ud i det omgivende miljø.

Anvendelse

 

Olie- og gasindustri: I olieraffinaderier, offshore -rigge eller petrokemiske planter, hvor brandfarlige gasser og kemikalier er til stede, er flammefast kraner afgørende for materialehåndtering, løftudstyr og vedligeholdelse.

Kemiske planter: I faciliteter, hvor flygtige kemikalier eller gasser behandles eller opbevares, hjælper flammefast kraner med at løfte tungt udstyr, råvarer og færdige produkter uden at udløse en brand- eller eksplosionsrisiko.

Minedrift: I underjordiske eller åbne minedrift, især når man håndterer eksplosive materialer, bruges flammefast kraner til at undgå enhver risiko forbundet med brændbart støv eller gasser.

Farmaceutiske stoffer: Nogle farmaceutiske fremstillingsprocesser involverer flygtige opløsningsmidler eller pulvere, og flammeproof kraner bruges til at sikre disse miljøer.

Kraftproduktion: I kraftværker, især dem, der bruger kul, gas eller biomasse, hjælper flammefast kraner med at bevæge tunge komponenter, mens de opretholder sikkerhedsstandarder i eksplosive miljøer.

Kranproduktion procedure

 

1. Design og teknik

Kravanalyse:Forstå applikationen og specifikke behov (f.eks. Farlige placeringer som kemiske planter eller olieraffinaderier).

Sikkerhedsstandarder Overholdelse:Overhold de lokale og internationale sikkerhedsstandarder, såsom IECEX, ATEX eller UL -certificeringer for flamtæt udstyr.

Designparametre:Design kranen med flammefast indkapslinger, passende materialer og eksplosionssikre motorer og kontrolsystemer.

Ingeniørberegninger:Udfør stress-, belastnings- og sikkerhedsberegninger for at sikre, at kranen kan håndtere operationelle belastninger i farlige områder.

2. Valg af materiale

Eksplosionssikre materialer:Brug materialer, der er modstandsdygtige over for korrosion og kan modstå barske miljøer, som rustfrit stål eller specielle legeringer.

Flammefast indkapslinger:Vælg elektriske komponenter (motorer, controllere osv.) Med flammefast indkapslinger, der opfylder de krævede sikkerhedscertificeringer.

Vejrmodstand:Sørg for, at materialer også er vejrbestandige og i stand til at håndtere høje temperaturer, fugtighed og potentiel kemisk eksponering.

3. Fremstilling og montering

Strukturelle komponenter:Fabrerer kranstrukturen (bommer, rammer og tårne) ved hjælp af stål med høj styrke, hvilket sikrer, at al svejsning og led opfylder de krævede styrke- og sikkerhedsstandarder.

Flammebestemte boliger:Fremstilling af de elektriske indkapslinger, og sikrer, at de er tæt forseglede og i stand til at modstå en intern eksplosion uden at lade flammer eller varme gasser flygte.

Integration af systemer:Installer de mekaniske systemer, inklusive hejsemekanismer, motorer og kontrolsystemer. Sørg for, at den flammefast motor er installeret i en forseglet indkapsling.

4. Elektriske systemer og kontroller

Eksplosionssikre elektriske komponenter:Installer flamesikre motorer, kabler og switchgear, der er designet til at forhindre gnister eller buer, der kan antænde eksplosive gasser.

Kontrolsystem:Implementere et kontrolsystem, der er kompatibelt med flammefast indkapslinger og kan styre alle operationer sikkert. Dette kan involvere fjernbetjeninger, variable hastighedsdrev eller sikkerhedsforhold.

Strømforsyning:Sørg for, at strømforsyningssystemet er pålideligt med yderligere beskyttelse mod kortslutninger eller overbelastning.

5. Test og kvalitetskontrol

Trykprøvning:Test alle indhegninger for at sikre, at de kan modstå indre pres i tilfælde af en eksplosion.

Sikkerhed og funktionel test:Udfør operationelle tests for at verificere, at alle kranfunktioner (løftning, bevægelse, roterende) fungerer som forventet. Dette inkluderer belastningstest, sikkerhedsfunktionskontrol (overbelastningsbeskyttelse, nødstop) og elektriske sikkerhedstest.

Inspektion for flammefast vurdering:Undersøg kranen og alle elektriske komponenter for at bekræfte, at de møder de krævede flammeproof (ex D) -certificering.

6. Installation og idriftsættelse

Site Assessment:Gennemgå installationsstedet for at sikre, at det opfylder sikkerhedsretningslinjerne for farlige placeringer (f.eks. Korrekt ventilation og tilstrækkelig plads).

Installation:Installer kranen på det tilsigtede sted, og sikrer, at den er korrekt jordet, og alle forbindelser er flammeproof og sikre.

Endelig inspektion:Foretag en grundig inspektion af kranen, når den først er installeret, og sikrer, at alle systemer fungerer og er i overensstemmelse med relevante standarder.

7. Vedligeholdelse og certificering

Regelmæssige inspektioner:Udfør periodiske kontroller for at sikre fortsat overholdelse af sikkerhedsstandarder og verificere kranens præstation.

Certificeringsfornyelser:Revalidate flammefast certificeringer som krævet af lokale eller internationale myndigheder.

Uddannelse:Togoperatører og vedligeholdelsespersonale om, hvordan man sikkert bruger og vedligeholder kranen i farlige miljøer.

Workshop View:

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået 85%.

 

Populære tags: Flame Proof Crane, China Flame Proof Crane Producenter, leverandører, fabrik