100 ton lager overhead kran

A Lager overhead kraner en type materialehåndteringsudstyr, der bruges til at løfte og flytte tunge belastninger inden for et lager eller en industriel facilitet. Den består af en bro, der spænder over bygningens bredde og løber langs forhøjede spor monteret på sidevæggene, hvilket gør det muligt for den at bevæge sig i to retninger (i længderetningen og tværgående). Kranen er udstyret med en hejsemekanisme, der er ansvarlig for at løfte og sænke belastninger, typisk kontrolleret af en operatør.

• Kapacitet: 5-800\/50ton
• Spanlængde: 4-35 m
• Løfthøjde: 3-50 m
• Arbejdspligt: ​​A4, A5, A6, A7
• Raged spænding: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3PH AC
• Arbejdsmiljø temperatur: -25 grad -+50 grad, relativ fugtighed mindre end eller lig med 85%
• Kranstyringstilstand: Gulvkontrol \/ fjernbetjening \/ kabinerum

1.Bridge

Fungere: Den primære struktur, der spænder over bredden af ​​lageret. Det understøtter hejse og vogn, så de kan bevæge sig langs kranens spor.

Typer:

Enkelt bjælke: En hovedhorisontal bjælke.

Dobbelt bjælke: To parallelle bjælker til tungere belastninger.

2. Hovedbjælke

En hovedbjælke med stålmølle over hovedet er den primære vandrette stråle, der understøtter en overhead kran i en stålmølle. Den vigtigste bjælke er typisk lavet af stål med høj styrke og er designet til at understøtte hejsevægten og ethvert materiale, der løftes. Det understøttes af en vogn, der løber langs bjælkens længde, hvilket giver kranen mulighed for at bevæge sig vandret. Den vigtigste bjælke er en af ​​de vigtigste komponenter i en overheadkran, og dens styrke og holdbarhed er vigtig for at sikre sikker og effektiv drift i et stålmølviljø.

3.Hejse

Fungere: Kranens løftemekanisme. Heisten bevæger sig lodret for at hæve eller sænke belastningen.

Typer:

Elektrisk ståltop hejs: Brugt til tungere belastninger og præcis placering.

Kæde hejs: Velegnet til lettere belastninger.

4.end lastbiler

Fungere: Disse er placeret i begge ender af broen og huser hjulene, der giver broen mulighed for at rejse langs landingsbanen.

Forbindelse: De forbinder broen til landingsbanen og giver mobilitet langs lagerets længde.

5. Kran rejsemekanisme

Kranens rejsemekanisme henviser til systemet med komponenter, der gør det muligt for kranen at bevæge sig vandret langs stålmøllen. Dette system består af en motor, gear, hjul og bremser. Motoren giver strøm til kranens bevægelser, mens gearene og hjulene overfører denne kraft til hjulene, der er i kontakt med stålmøllen. Bremserne bruges til at kontrollere kranens hastighed og retning. Rejsemekanismen giver kranen mulighed for at bevæge sig glat og effektivt langs længden af ​​stålmøllen, hvilket sikrer, at den kan få adgang til alle dele af det område, den er designet til at dække.

6. Trolley Traversing Mechanism

1) Trolley -gennemgangsmekanismen for en stålmølle overheadkran er den mekanisme, der er ansvarlig for at bevæge vognen langs kranens bro. Vognen er forsamlingen, der holder hejsen og bevæger sig langs broen for at placere hejseværket over arbejdsstedet.

2) Trolley -gennemgangsmekanismen består af en motor, gearkasse og hjul, der giver vognen mulighed for at bevæge sig glat og netop langs broen. Motoren giver strøm til at dreje gearkassen, som derefter drejer hjulene, der bevæger vognen.

3) Trolley -gennemgangsmekanismen kan også have et bremsesystem til at holde vognen på plads, når den ikke er i brug. Derudover kan vognen have en grænsekontakt til at forhindre over rejser og sikre, at vognen forbliver inden for kranens driftsområde.

4) Generelt er vognen gennemgangsmekanisme en kritisk komponent i stålmølle overheadkran, og den skal opretholdes korrekt og inspiceres regelmæssigt for at sikre sikker og pålidelig drift.

7. Kranhjul

1) En stålmølle overhead kran er en type industriel kran, der bruges i stålfabrikker til at flytte tunge materialer og udstyr. Det er typisk designet til at fungere i hårde miljøer med høje temperaturer, støv og andre udfordrende forhold.

2) Kranhjulet er en vigtig komponent i stålmølle overhead kran. Det bruges til at understøtte og rotere hejs og vognmontering, hvilket giver kranen mulighed for at bevæge materialer i enhver retning. Kranhjul er typisk fremstillet af højstyrkestål eller støbejern for at modstå de tunge belastninger og høj stress ved kranens operation. De er også udstyret med lejer for at reducere friktion og sikre jævn drift.

3) Samlet set er stålmølle overhead kran med dets kranhjul et kritisk stykke udstyr i stålproduktionsprocessen, hvilket gør det muligt at flytte materialer hurtigt og sikkert i hele anlægget.

8. Crane Hook

Stålmølle overheadkran er en type kran, der specifikt er designet og brugt til løft og bevægende tunge materialer i stålmøller. Kranen er udstyret med en krog, der bruges til at gribe og løfte tunge belastninger. Kranen kan betjenes manuelt eller ved hjælp af fjernbetjening.

Krankrogen er en væsentlig del af stålmølle overhead kran. Det er knyttet til kranens vogn eller hejse og bruges til løft og bevægende materialer. Krogen er designet til at modstå tunge belastninger og er lavet af stål af høj kvalitet. Krogen kan udstyres med forskellige vedhæftede filer, såsom slynger, kæder eller reb, afhængigt af det materiale, der løftes.

Krankrogen fås i forskellige størrelser og kapaciteter afhængigt af applikationen. Kroge med en kapacitet på op til 500 ton bruges ofte i stålmøller. Krogen er også designet til at forhindre, at belastningen glider eller falder, hvilket sikrer, at arbejdstagernes og materialers sikkerhed.

Samlet set er stålmølle overhead kran og dens kroge kritiske komponenter i stålfremstillingsindustrien, hvilket hjælper med at bevæge store og tunge materialer med lethed og sikkerhed.

9.Elektrisk motor

Fungere: Bestyrer bevægelsen af ​​broen, vognen og hejse. Det giver den nødvendige energi til løft, sænkning og bevægelse af belastningen.

10. Lyd og lys alarmsystem og grænseafbryder

1) En stålmølle overhead kran kan være udstyret med et lyd- og let alarmsystem samt grænseafbrydere til ekstra sikkerhedsforanstaltninger.

2) Lyden og let alarmsystemet er designet til at advare nærliggende arbejdere eller fodgængere om kranens bevægelser. Dette er især vigtigt, da stålmølle overheadkraner ofte bruges i travle industrielle omgivelser med tung fod- og køretøjstrafik.

3) Begrænsningskontakter er på den anden side sikkerhedsanordninger, der er designet til at forhindre kranen i at bevæge sig ud over et bestemt punkt. Disse kontakter er typisk placeret i begge ender af hejse eller bro, og når de snubles, lukkes kranen automatisk. Dette forhindrer kranen i at gå ned i andre maskiner eller personer, og det kan også forhindre belastningen i at falde.

4) Samlet set er disse sikkerhedsfunktioner vigtige for enhver kran for stålmølle, da de hjælper med at sikre, at arbejdstagernes sikkerhed og forhindrer ulykker i at forekomme.

11. Sikkerhedsenheder

Der er flere sikkerhedsanordninger, der kan installeres på en stålmølle overheadkran for at sikre sikkerhed for arbejdstagere og udstyr. Nogle af de almindelige sikkerhedsanordninger inkluderer:

1) Overbelastningsbeskyttelse:Denne enhed bruges til at sikre, at kranen ikke løfter mere vægt end dens kapacitet. Det installeres normalt i form af belastningsceller, som måler vægten af ​​belastningen, der løftes og automatisk afskærer strømmen til hejse, når vægtgrænsen overskrides.

2) Begrænsningskontakter:Disse enheder bruges til at begrænse bevægelsen af ​​kranen i visse retninger, såsom at forhindre kranen i at bevæge sig ud over de udpegede grænser for arbejdsområdet. Disse kontakter kan installeres på vognen, broen eller hejse.

3) Nødstoppeknapper:Disse knapper er installeret på strategiske steder i hele kranesystemet og kan bruges til at lukke hele systemet i tilfælde af en nødsituation.

4) Anti-kollisionssensorer:Disse sensorer hjælper med at forhindre kollisioner mellem kranen og andre genstande eller udstyr i arbejdsområdet. De er typisk installeret på Crane Bridge og\/eller vognen.

5) Advarselslys og alarmer:Disse enheder giver hørbare og visuelle advarsler for at advare arbejdstagere om potentiel fare, såsom når kranen er i bevægelse eller belastningen er ved at blive løftet eller sænket.

6) Stålkofangere:Disse enheder bruges til at beskytte kranen og andet udstyr mod utilsigtede kollisioner. De installeres normalt i enderne af Crane Bridge og Trolley.

12. Kontroltilstand

Kontroltilstand for en stålmølle overhead kran kan variere afhængigt af den specifikke kran og dens tilsigtede anvendelse. De fleste moderne stålmølle overheadkraner bruger imidlertid en række kontroltilstande for at sikre sikker og effektiv drift.

Nogle almindelige kontroltilstande for stålmølle overheadkraner inkluderer:

1) Vedhængskontrol:Denne type kontrol involverer brugen af ​​et håndholdt vedhæng, der giver kranoperatøren mulighed for at kontrollere kranens bevægelse fra en sikker afstand.

2) Radiokontrol:I lighed med vedhængskontrol involverer radiokontrol brugen af ​​en håndholdt enhed til eksternt at betjene kranen. Radiokontrol giver større mobilitet og fleksibilitet end vedhængskontrol, hvilket giver operatøren mulighed for at bevæge sig frit rundt på arbejdsstedet.

3) Kabinekontrol:Nogle stålmølle overheadkraner er udstyret med en kabine eller kontrolrum, hvor operatøren kan sidde og kontrollere kranen. Dette giver mulighed for større synlighed og kontrol over kranbevægelsen.

4) Automatiseret kontrol:I nogle tilfælde er stålmølle overheadkraner automatiseret, hvilket betyder, at de er programmeret til at udføre specifikke opgaver uden behov for menneskelig indgriben. Automatiseret kontrol kan forbedre effektiviteten og sikkerheden, men kræver omhyggelig programmering og overvågning for at sikre korrekt drift.

5) Uanset den anvendte kontroltilstand skal alle kraner i stålmølle overholde strenge sikkerhedsstandarder og forskrifter for at forhindre ulykker og skader på arbejdspladsen.

13. Skitse

Lager over hovedkraner tilbyder flere fordele, der forbedrer effektiviteten, sikkerheden og produktiviteten af ​​materialehåndteringsoperationer inden for et lager eller industrielle omgivelser. Nogle af de vigtigste fordele inkluderer:

1. Øget effektivitet

Overheadkraner giver mulighed for hurtig og effektiv løft og transport af tunge belastninger på tværs af lageret. De minimerer den tid og kræfter, der er nødvendig for at flytte materialer sammenlignet med manuel eller gaffeltruck-baseret håndtering.

2. Maksimeret pladsudnyttelse

Da overheadkraner opererer på forhøjede landingsbaner, optager de ikke gulvplads og frigør mere plads til opbevaring, arbejdsstationer eller bevægelse af mennesker og andet udstyr. Dette maksimerer det tilgængelige rum i lageret.

3. Forbedret sikkerhed

Overheadkraner reducerer behovet for manuel arbejdskraft og kraftig løftning og sænker derved risikoen for skader relateret til at løfte tunge genstande. De minimerer også chancerne for ulykker, der involverer gaffeltrucks eller andre jordbaserede køretøjer.

4. Håndtering af tunge belastninger

Disse kraner er designet til at håndtere ekstremt tunge belastninger, der kan være umulige eller ineffektive at bevæge sig med andet udstyr som gaffeltrucks. De kan løfte og transportere materialer, der vejer flere tons let.

5. Præcision og kontrol

Overheadkraner tilbyder præcis kontrol over bevægelsen af ​​belastninger, hvilket muliggør nøjagtig placering. Dette kontrolniveau kan være kritisk, når man håndterer skrøbelige eller følsomme genstande, eller når der kræves præcis placering under belastning, losning eller monteringsprocesser.

6. Reducerede arbejdsomkostninger

Ved at automatisere løft- og bevægelige processer reducerer overheadkraner afhængigheden af ​​manuelt arbejdskraft, hvilket kan føre til lavere arbejdsomkostninger og øget operationel produktivitet.

7. Alsidighed

Overheadkraner er alsidige og kan bruges i forskellige brancher såsom fremstilling, lager, bilindustrien og stålproduktion. De kan håndtere en lang række materialer, fra råvarer til færdige produkter.

8. Holdbarhed og levetid

Bygget til at modstå tunge operationer, overhead kraner er holdbare og har en lang levetid, hvilket gør dem til en omkostningseffektiv investering. Regelmæssig vedligeholdelse sikrer pålidelig ydelse gennem mange år.

9. Tilpasningsmuligheder

Overheadkraner kan tilpasses, så de passer til specifikke operationelle behov, såsom belastningskapacitet, løfthøjde, spændvidde og hastighed. Denne fleksibilitet gør dem velegnede til en lang række applikationer og industrier.

10. Forbedret arbejdsgang

Ved at strømline bevægelsen af ​​materialer bidrager overheadkraner til en mere organiseret og glat arbejdsgang. De kan eliminere flaskehalse og forbedre den samlede strøm af varer i hele lageret.

11. Minimal vedligeholdelse

Overheadkraner kræver relativt minimal vedligeholdelse, når de er korrekt installeret og anvendt. Regelmæssige inspektioner og forebyggende vedligeholdelsesprogrammer hjælper med at udvide deres levetid og sikre sikker drift.

Sammenfattende forbedrer lageroverskridende kraner markant materialehåndteringsoperationer ved at tilbyde forbedret effektivitet, sikkerhed og produktivitet, hvilket gør dem vigtige for moderne lagre og industrielle faciliteter.

Lager over hovedkraner er vidt brugt i forskellige industrier og lagermiljøer på grund af deres evne til at håndtere tunge materialer effektivt og sikkert. Nogle af de vigtigste anvendelser af overheadkraner inkluderer:

1. Produktionsfaciliteter

Anvendelse: I fremstillingsanlæg bruges overheadkraner til at flytte råvarer, tunge komponenter og færdige produkter mellem forskellige produktionsstadier. De hjælper med at strømline samlingsprocessen ved at løfte og placere dele nøjagtigt.

Eksempler: Automotive Manufacturing, Machinery Production og Electronics Assembly.

2. Opbevaring og lager

Anvendelse: Overheadkraner hjælper med at styre store mængder materialer eller produkter i lagre ved at løfte og flytte tunge varer til og fra opbevaringsstativer, indlæsning af dokker eller transportkøretøjer. De optimerer rummet ved at operere over gulvniveau.

Eksempler: Flytter store kasser, paller eller tungt udstyr inden for opbevaringsområder.

3. Forsendelse og logistik

Anvendelse: I logistikcentre bruges overheadkraner til indlæsning og losning af forsendelsescontainere, tunge maskiner eller bulkmaterialer fra lastbiler, tog eller skibe. De forbedrer hastigheden og sikkerheden ved lasthåndteringsoperationer.

Eksempler: Porte, fragtterminaler og logistik distributionscentre.

4. Stål- og metalhåndtering

Anvendelse: Overheadkraner er vigtige i stål- og metalforarbejdningsindustrien til håndtering af tunge stålplader, spoler, bjælker og andre metalmaterialer. De giver præcis kontrol til placering og transport af disse materialer under skæring, svejsning eller monteringsprocesser.

Eksempler: Stålmøller, metalfremstillingsanlæg og værfter.

5. Bilindustri

Anvendelse: I bilproduktions- og monteringsanlæg bruges overheadkraner til at løfte og flytte køretøjskomponenter, såsom motorer, rammer og kropsdele, mellem forskellige arbejdsstationer. De sikrer glatte og effektive produktionsprocesser.

Eksempler: Bil-, lastbil- og busproduktionsfaciliteter.

6. Power and Energy Sektor

Anvendelse: Overheadkraner spiller en nøglerolle i energisektoren, især i håndtering af tunge komponenter som transformere, turbiner og generatorer. De bruges i kraftværker til installation, vedligeholdelse og reparation af kritisk udstyr.

Eksempler: Hydroelektrisk, nuklear og termisk kraftværker.

7. Byggeri

Anvendelse: I konstruktion bruges overheadkraner til at løfte og flytte tunge byggematerialer, såsom betonblokke, stålbjælker og præfabrikerede strukturer. De hjælper med at transportere materialer til forskellige niveauer af byggepladser.

Eksempler: Højhusbygningskonstruktion, brobygning og industrielle projekter.

8. Minedrift

Anvendelse: Overheadkraner bruges til minedrift til at løfte og flytte tungt minedrift, maskiner og ekstraherede materialer. De sikrer sikker håndtering af store belastninger i barske miljøer.

Eksempler: Indlæsning af udvindede malme, flytteboringsudstyr og vedligeholdelse af minemaskiner.

9. Papir- og papirmasseindustri

Anvendelse: I papir- og papirmasseindustrien håndterer overheadkraner tunge ruller papir, råmaterialer og færdige produkter. De bruges også til vedligeholdelse og installation af udstyr.

Eksempler: Flytning af papirruller i opbevaringsområder eller produktionslinjer.

10. Kemisk og petrokemisk industri

Anvendelse: Overheadkraner bruges i kemiske planter og raffinaderier til håndtering af tungt udstyr, kemiske reaktorer eller containere med farlige materialer. De sikrer den sikre transport af materialer i kontrollerede miljøer.

Eksempler: Løftning og placering af store kemiske tanke, pumper eller behandlingsudstyr.

11. Aerospace Industry

Anvendelse: I luftfartsindustrien bruges overheadkraner til at samle store flykomponenter, såsom skroge, vinger og motorer. De leverer præcis håndtering og positionering, hvilket er afgørende for forsamlingen af ​​fly.

Eksempler: Fly- og rumfartøjsfremstilling og vedligeholdelse.

12. Reparation og vedligeholdelse af tungt udstyr

Anvendelse: Overheadkraner bruges i vedligeholdelsesfaciliteter til løft og bevægende stort og tungt udstyr, såsom byggebiler, motorer og industrimaskiner. De hjælper med reparationer og eftersyn.

Eksempler: Udstyrsvedligeholdelsesbutikker, tunge køretøjsreparationscentre.

Disse forskellige applikationer demonstrerer alsidighed og kritiske rolle af overhead kraner i en lang række industrier, hvor effektiv og sikker håndtering af tunge materialer er vigtig for operationer.

Proceduren for produktion af stålfabrikken overhead kranprocedure involverer flere trin, herunder:

1. Design og teknik: Det første trin i produktionsproceduren involverer design og konstruktion af kranen. Dette inkluderer bestemmelse af dens kapacitet, størrelse og andre specifikationer baseret på kundens krav.

2. Materiel indkøb: Når designet er afsluttet, anskaffes de materialer, der kræves til kranen. Dette inkluderer stålplader, bjælker, kabler, motorer og elektriske komponenter.

3. Skæring og formning: Stålpladerne og bjælkerne skæres og formes til den krævede størrelse ved hjælp af CNC -plasmaklippemaskiner, klipmaskiner og andet udstyr.

4. svejsning: De forskellige komponenter i kranen svejses sammen ved hjælp af MiG- og TIG -svejsningsprocesser. Svejsninger inspiceres for kvalitet og styrke.

5. Montering: De forskellige komponenter i kranen samles sammen, herunder hejse, vogn, bro og slutbiler.

6. Maleri og belægning: Kranen er malet og belagt for at beskytte den mod korrosion og andre miljøfaktorer.

7. Elektrisk installation: De elektriske komponenter i kranen, såsom kontrolsystemet og motoren, er installeret og testet.

8. Belastningstest: Når kranen er samlet, er den fyldt med vægte for at teste dens kapacitet og ydeevne.

9. Endelig inspektion og levering: Kranen gennemgår en endelig inspektion for at sikre, at den opfylder alle sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Det pakkes og leveres derefter til kunden.

Virksomheden har installeret en intelligent udstyrsstyringsplatform og har installeret 310 sæt (sæt) af håndtering og svejsningsrobotter. Efter afslutningen af ​​planen vil der være mere end 500 sæt (sæt), og udstyrsnetværksgraden når 95%. 32 svejsningslinjer er blevet brugt, 50 er planlagt installeret, og automatiseringshastigheden for hele produktlinien er nået 85%.

Populære tags: 100 ton lager overhead kran, Kina 100 ton lageroverførelse kranproducenter, leverandører, fabrik