Hoister portalkran

Enkeltbjælke portalkran er en slags løfteudstyr, der er meget udbredt i industriel produktion og lager, hovedsagelig brugt til løft og transport af tunge genstande. Hovedbjælken på denne kran vedtager kasse- eller I-formet struktur, som har god bæreevne og stivhed. Den sekundære bjælke bruges til at understøtte hovedbjælken og øge strukturens stabilitet. Kranhjulet er normalt lavet af højstyrkemateriale for at sikre jævn drift på banen. Elhejsen er kernedelen af ​​løfteudstyret, som bruges til at løfte og sænke godset. Portalen består af søjler og bjælker til at understøtte kranens overordnede struktur.

Enkeltbjælke portalkranen bevæger sig på hovedbjælken gennem den elektriske hejs for at opnå løft, bevægelse og placering af gods. Operatøren betjener via konsollen eller fjernbetjeningsenheden.

3. Enkeltstråledesignet gør, at udstyret optager et lille område og er velegnet til små arbejdsmiljøer. Denne kran er fleksibel og kan justere arbejdsområdet og højden efter behov. Sammenlignet med dobbeltstrålekraner er enkeltstrålekraner lavere i omkostninger og nemme at vedligeholde. Udstyret med et moderne styresystem er betjeningen intuitiv og nem at lære.

Tilstand: Ny

Garanti: 1 år

Vægt (KG):500 kg

Funktion: Portalkran

Produktnavn: Gantry Crane med enkelt bjælke

Farve: Tilpasset

Kapacitet:1-20t

Type: Enkelt drager

Strømforsyning: 110V/220V/230V/380V/440V

Kontrolmetode: Jordkontrol + Fjernbetjening (tilpasset)

Løftemekanisme: Elektrisk hejs

Arbejdspligt:A3-A4

 

 

1. Fjernlys

1) Hovedbjælken er normalt lavet af højstyrkestål (såsom stålplader, I-bjælker, kasseformet stål osv.) for at sikre dens bæreevne og modstandsdygtighed over for bøjning og vridning. Almindelige former omfatter I-bjælker og kasseformede bjælker. I-bjælken har en enkel struktur og er velegnet til lettere belastninger; mens den kasseformede bjælke har bedre bøjnings- og vridningsmodstand på grund af sin lukkede struktur og er velegnet til tunge belastningsforhold.

2) Hovedstrålen er hovedsageligt ansvarlig for at bære de tunge genstande og dynamiske belastninger genereret af kranen under drift. Løftelasten overføres til jorden gennem kranens bærende konstruktion (såsom søjler), hvorved der opnås sikker løft og bevægelse af gods. Det elektriske hejs, der er installeret på fjernbjælken, glider over det, og fjernbjælken giver et bevægeligt spor for at sikre en jævn drift af hejsen.

3) Bjælken skal have tilstrækkelig styrke og stivhed til at modstå den nominelle belastning og mulige stødbelastninger og sikre, at den ikke deformeres eller knækker under forskellige arbejdsforhold. Hovedbjælkens design skal sikre stabiliteten af ​​kranen under drift for at undgå vipning eller tipning forårsaget af ubalancerede belastninger eller dynamiske belastninger. Forsøg at reducere hovedbjælkens dødvægt så meget som muligt for at forbedre kranens arbejdseffektivitet og spare energi, samtidig med at der sikres tilstrækkelig bæreevne.

 

 

Løftesystem

1) Komponenter

Løftesystemet består hovedsageligt af følgende dele:

Elektrisk hejs: Kernen i løftesystemet, ansvarlig for løft og sænkning af lasten. Afhængigt af kranens design kan den elektriske hejs være fast eller mobil.

Fjernbjælke: Den elektriske hejs er installeret på hovedbjælken, hvilket giver et glidespor til at understøtte bevægelsen af ​​hejsen.

Løftemekanisme: Normalt sammensat af en motor, en reduktion, en tromle og et løftewire. Motoren driver reduktionen, som igen driver tromlen til at vikle eller frigøre ståltovet, og derved opnå løft og sænkning af lasten.

Ståltov: Bruges til at forbinde den elektriske hejs og lasten for at sikre lastens sikkerhed under løfteprocessen.

2) Arbejdsprincip

Løftesystemets arbejdsprincip er som følger:

Når operatøren starter den elektriske hejs, driver motoren reduktionen til at rotere, hvorved tromlen drives til at rotere.

Ståltovet på tromlen rulles op eller frigøres, mens det roterer, og lasten, der er forbundet til den, løftes eller sænkes.

Ved at styre løftehastigheden og positionen af ​​den elektriske hejs, kan operatøren nøjagtigt kontrollere lastens bevægelse.

 

3. Slutbefordring

1) Endebjælken på en enkelt-bjælke portalkran er en vigtig del af kranstrukturen, som spiller rollen som at forbinde hovedbjælken og kransøjlen, understøtter kranens overordnede struktur og sikrer en stabil drift af udstyret .

2) Endebjælken er generelt en rektangulær eller kasseformet struktur, normalt svejset af stålplader eller I-bjælker for at give den nødvendige styrke og stabilitet. Endebjælken er forbundet med hovedbjælken og søjlen med bolte eller svejsning for at danne en integreret struktur. Hjulskinner er normalt installeret på endebjælken for at give en løbebane for kranhjulene for at sikre jævn bevægelse af udstyret under drift.

3) Endebjælken spiller en bærende og bærende rolle i kranens overordnede struktur, hvilket sikrer kranens stabilitet under drift. Endebjælken overfører belastningen fra hovedbjælken og søjlen til jorden, og sikrer, at kranen ikke vipper eller deformeres, når tunge genstande løftes og flyttes. Udformningen af ​​endebjælken sikrer en jævn vandring af kranen på sporet og reducerer vibrationer og støj under drift.

 

 

 

4. Crane rejse mekanisme

1) Grundlæggende struktur

Kranramme: Hovedstrukturen af ​​kranens køremekanisme, normalt svejset af stål, med stærk bæreevne og stivhed. Elektriske hejseværker og andre relaterede komponenter er installeret på kranrammen.

Hjul: Flere hjul er installeret i bunden af ​​kranen og bevæger sig langs sporet. Hjulene er normalt lavet af højstyrke materialer for at sikre en jævn drift på banen.

Motor: Bruges til at drive kranens drift, normalt forbundet med reduktionsgearet, og kranens bevægelse opnås ved at styre motorens rotation.

2) Arbejdsprincip

Arbejdsprincippet for kranens køremekanisme er som følger:

Når operatøren starter motoren, driver motoren reducereren til at rotere. Reduktionsanordningen driver hjulene gennem transmissionsenheden for at flytte kranen på banen. Operatøren styrer kranens bevægelsesretning og hastighed gennem konsollen eller fjernbetjeningen for at transportere godset til det ønskede sted.

5. Trolley rejsemekanisme

1) Grundlæggende struktur

Trolleyramme: Trolleyens hovedstruktur, normalt svejset af stål, er designet til at sikre, at den har tilstrækkelig styrke og stivhed til at bære vægten af ​​den elektriske hejs og last.

Hjul: Bunden af ​​vognen er udstyret med flere hjul, der kan bevæge sig langs fjernlysets spor. Hjulene er normalt lavet af højstyrke materialer for at sikre stabilitet under drift.

Elhejs: Vognen er normalt udstyret med en elektrisk hejs, som bruges til at løfte og sænke last og er kernedelen af ​​løftesystemet.

2) Vedligeholdelse og eftersyn

Regelmæssig vedligeholdelse af vognens betjeningsmekanisme er nøglen til at sikre dens sikkerhed og effektivitet, herunder:

Kontroller driftsstatus for motor og reduktion for at sikre normal drift, og smør og rengør den, når det er nødvendigt.

Kontroller sliddet på hjul og skinner for at sikre, at der ikke er nogen forhindringer for at opretholde en jævn drift.

Kontroller det elektriske system for at sikre, at styresystemet og sikkerhedsanordningerne fungerer korrekt.

6.Kranhjul

1) Hjulene er normalt lavet af højstyrkestål med god bæreevne og slidstyrke for at opfylde kranens driftskrav under forskellige arbejdsforhold. Hjulprofildesignet er normalt konkavt eller fladt for at matche sporet, give en stabil kontaktflade og reducere slid og støj under drift.

2) Hjulene er ansvarlige for at understøtte kranens vægt og belastning for at sikre stabilitet og sikkerhed under bevægelse. Før kranen til at køre jævnt på banen for at sikre, at udstyret ikke afviger fra banen under drift. Hjul af høj kvalitet kan effektivt reducere vibrationer under drift og forbedre betjeningens glathed og komfort.

3) Hjulene understøtter kranen til at køre på banen ved at kontakte sporet. Når motoren starter, driver den vognens eller bilens bevægelse, og hjulene roterer på banen for at opnå den langsgående bevægelse af kranen.

7. Krankrog

1) Krogen er normalt lavet af højstyrkelegeret stål med god trækstyrke og slidstyrke for at sikre sikkerheden under tunge belastninger. Krogen er generelt i form af en buet krog og er opdelt i to former: enkeltkrog og dobbeltkrog. Enkelt krog bruges til lettere belastning, og dobbeltkrog bruges til tungere belastninger og operationer, der kræver højere stabilitet.

2) Krogens hovedfunktion er at bære og ophænge last og overføre lasten til kranens løftesystem. Krogen kan forbindes med forskellige løfteanordninger (såsom kæder, ståltove, stropper osv.) for at lette løft og bevægelse af forskellige typer last. Godt design og struktur kan sikre lastens sikkerhed under løfteprocessen og reducere forekomsten af ​​ulykker.

3) Krogen er forbundet til løftemekanismen gennem ståltovet eller kæden på den elektriske hejs. Når løftesystemet startes, bevæger krogen sig med stigningen og faldet af den elektriske hejs for at opnå løft og placering af lasten.

Motor

1) Arbejdsprincip

Når operatøren starter motoren gennem kontrolsystemet, vil motorens rotation blive overført til løftemekanismen eller betjeningsmekanismen gennem reduktionsanordningen. Motorens rotation får reduktionsanordningen til at udsende passende drejningsmoment, og derved drive kranens bevægelse for at fuldføre løft og bevægelse af godset.

2) Vedligeholdelse og eftersyn

Regelmæssig inspektion: Kontroller regelmæssigt motorens driftsstatus, inklusive lejer, ledninger og kølesystemer, for at sikre dens normale drift.

Vedligeholdelse af smøring: Smør de bevægelige dele som motorens lejer regelmæssigt for at reducere slid.

Elektrisk systeminspektion: Kontroller regelmæssigt motorens elektriske forbindelse og isolering for at sikre sikkerhed og pålidelighed.

.

Lyd og lys alarmsystem & endestop

Lyd og lys alarmsystem

1) Grundlæggende struktur

Lyd- og lysalarm: består normalt af en højttaler og et blinkende lys, som kan udsende lyd og blinkende lyssignaler.

Kontrolenhed: tilsluttet kranens kontrolsystem, bruges til at overvåge kranens driftsstatus og udløse en alarm.

2) Funktion

Advarselseffekt: Under driften af ​​kranen kan lyd- og lysalarmsystemet udløse en alarm for at minde operatøren og omgivende personale om potentielle farer.

Unormal indikation: Når kranen svigter, er overbelastet eller under andre unormale forhold, vil lyd- og lysalarmsystemet automatisk starte og udløse en alarm for at sikre, at der træffes rettidige modforanstaltninger.

Grænseafbryder

1) Grundlæggende struktur

Mekanisk endestop: normalt sammensat af en kontakt, en fjeder og en styremekanisme.

Elektrisk endestopkontakt: ved hjælp af elektriske principper, installeret i en bestemt position, forbundet til motoren og styresystemet.

2) Funktion

Positionsgrænse: Begræns kranens bevægelse i en bestemt retning for at forhindre den i at overskride sporet eller løftehøjden og undgå beskadigelse af udstyr.

Sikkerhedsbeskyttelse: når den indstillede højeste eller laveste position er nået, vil endestopkontakten automatisk afbryde strømforsyningen til motoren for at forhindre fortsat drift.

10.Sikkerhedsanordninger

1) Overbelastningsbeskyttelsesanordning

Funktion: Undgå at kranen bliver overbelastet under drift, og undgå skader på udstyr eller ulykker forårsaget af for stor belastning.

2) Endeafbryder

Funktion: Begræns kranens bevægelsesområde for at forhindre den i at overskride sporet eller løftehøjden.

3) Nødstopkontakt

Funktion: Stop hurtigt driften af ​​kranen i en nødsituation for at sikre sikkerheden for operatøren og omgivende personale.

4) Lyd- og lysalarmanlæg

Funktion: Udsende lyd- og lyssignaler under driften af ​​kranen for at minde operatøren og omgivende personale om at være opmærksomme på sikkerheden.

5) Sikkerhedslåseanordning

Funktion: Undgå, at udstyret starter ved et uheld under drift for at sikre operatørens sikkerhed.

6) Bremseanordning

Funktion: Sørg for, at kranen stabilt kan holde lasten i standset tilstand for at forhindre utilsigtet fald.

7) Anti-kollisionsanordning

Funktion: Undgå at kranen kolliderer med andet udstyr eller forhindringer under bevægelse.

8) Elektrisk beskyttelsesanordning

Funktion: Beskyt elektrisk udstyr mod fejl som overbelastning, kortslutning og overophedning.

11. Kontroltilstand

1) Manuel kontrol: Styr kranens forskellige bevægelsesmekanismer direkte gennem betjeningspanelet eller joysticket. Enkel, intuitiv og nem at betjene. Velegnet til små eller kortvarige operationer. Operatøren skal være tæt på udstyret, hvilket udgør visse sikkerhedsrisici.

2) Fjernbetjening: Brug en trådløs fjernbetjening til at styre kranens drift, så operatøren kan betjene på sikker afstand. Øger fleksibiliteten i betjeningen og reducerer den direkte kontakt mellem operatøren og udstyret. Hjælper med at forbedre arbejdseffektiviteten og sikkerheden. Fjernbetjeningen har normalt funktioner som start og stop, løberetning og hastighedsjustering.

3) Automatisk styring: Automatiseret betjening af kranen gennem et programstyringssystem er velegnet til meget gentagne operationer. Forbedrer driftseffektiviteten og reducerer menneskelige fejl. Kan forbindes med andet udstyr for at opnå intelligent styring. Kræver normalt højere initiale investerings- og vedligeholdelsesomkostninger.

4) Frekvenskonverteringskontrol: Motorens hastighed og drejningsmoment justeres af frekvensomformeren for at opnå præcis kontrol af kranen. Det kan opnå jævn acceleration og deceleration, reducere stød og forlænge udstyrets levetid. Velegnet til lejligheder med høje krav til løftehastighed og nøjagtighed. Hjælper med at spare energi og reducere energiforbruget.

5) PLC-styring: Den programmerbare logiske controller (PLC) bruges til intelligent styring af kranen, som er velegnet til komplekse driftskrav. Det forbedrer systemets pålidelighed og fleksibilitet og letter programændring og opgradering. Det kan udføre fejldiagnose og overvågning, hvilket er praktisk til vedligeholdelse. Det understøtter integration af flere sensorer og aktuatorer for at opnå mere komplekse automatiseringsfunktioner.

6) Human-machine interface (HMI) kontrol: Via menneske-maskine interfaceenheden kan operatøren intuitivt overvåge og kontrollere kranens driftsstatus. Giv en grafisk betjeningsgrænseflade for nem forståelse og brug for operatøren. Realtidsvisning af udstyrsstatus og driftsdata for at forbedre sikkerheden og effektiviteten.

12. Skitse

 

Vigtigste tekniske

 

 

1) Enkelt design: Strukturen af ​​enkeltbjælke portalkranen er relativt enkel, bestående af en hovedbjælke, endebjælke, løftemekanisme og betjeningsmekanisme, som er let at fremstille og installere.

2) Lille fodaftryk: På grund af dets kompakte design optager den mindre plads og er velegnet til brug i et lille arbejdsområde.

3) Høj omkostningseffektivitet: Sammenlignet med dobbeltstrålekraner har enkeltstrålede portalkraner lavere produktions- og vedligeholdelsesomkostninger og er velegnede til brug af små og mellemstore virksomheder.

4) Nem vedligeholdelse: Den enkle struktur gør daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse lettere, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

5) Stærk tilpasningsevne: Den er velegnet til forskellige miljøer, herunder indendørs og udendørs, og kan bruges fleksibelt i forskellige arbejdsbegivenheder. Den kan bruges med forskellige typer sejl (såsom kæder, sejl osv.) for at tilpasse sig forskellige typer lastløft.

6) Hurtig drift: Løftehastigheden er hurtig, og responsen er følsom, hvilket forbedrer effektiviteten af ​​lastning og losning og transport. Den kan betjenes på en række forskellige måder, såsom manuel, fjernbetjening eller automatisk kontrol, for at opfylde forskellige betjeningskrav.

7) God stabilitet: Fjernlys og chassis er rimeligt designet til at forbedre udstyrets stabilitet under drift.

8) Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Brugen af ​​højeffektive motorer og frekvensomdannelseskontrolsystemer kan effektivt reducere energiforbruget og opfylde moderne miljøbeskyttelseskrav. Relativt lav driftsstøj er med til at forbedre arbejdsmiljøet.

9) Høj fleksibilitet: På grund af sin enkle struktur kan enkeltbjælke portalkranen demonteres og flyttes relativt let for at tilpasse sig ændringer i projektbehov.

 

 

1) Godshåndtering: I varehuse, logistikcentre og andre steder bruges det til at transportere og stable forskellige varer for at forbedre materialeomsætningseffektiviteten. I havne og containerterminaler kan enkeltbjælke portalkraner bruges til lastning og losning og transport af containere.

2) Fremstilling: I produktionslinjer kan enkeltbjælke portalkraner bruges til håndtering af råmaterialer og samling af færdige produkter for at forbedre produktionseffektiviteten. I maskinfremstillingsindustrien bruges det til løft og overførsel af tungt udstyr eller komponenter for at lette forarbejdning og montering.

3) Byggepladser: På byggepladser kan enkeltbjælkede portalkraner bruges til løft og transport af byggematerialer såsom beton og stål. Velegnet til operationer i store højder, hvilket giver bygningsarbejdere den nødvendige materialestøtte.

5) Jernbaner og motorveje: Ved vedligeholdelse og eftersyn af jernbaner og motorveje bruges det til at løfte og flytte tungt udstyr eller materialer. Anvendes til at installere og vedligeholde sporskifter, spor og andre faciliteter.

6) Metallurgisk industri: I metallurgiske industrier, såsom stålværker og aluminiumssmeltning, anvendes enkeltstrålende portalkraner til håndtering og behandling af ovnladninger og støbegods. Anvendes til lastning og transport af råvarer og færdige produkter for at forbedre produktionseffektiviteten.

7) Skibsbygningsindustrien: I skibsbygningsanlæg bruges det til at løfte og samle skibsdele for at forbedre arbejdseffektiviteten og sikkerheden. Den kan bruges til skibsreparation og -eftersyn og til flytning af tungt udstyr og materialer.

8) Elindustri: I kraftværker, transformerstationer og andre faciliteter bruges det til installation og vedligeholdelse af tungt kraftudstyr. Ved vedligeholdelse og eftersyn af elledninger bruges den til at løfte relateret udstyr og materialer.

9) Andre industrier: I møbelfabrikker bruges det til håndtering af råvarer og lastning af færdige produkter. I fødevareindustrien kan enkeltbjælkede portalkraner anvendes til håndtering af råvarer og levering af færdige produkter.

Enkeltstrålende portalkraner er velegnede til en række forskellige industrier og anvendelsesscenarier med deres fleksibilitet og effektivitet. Fra lager og logistik til industriel fremstilling, til konstruktion og kraft, spiller enkeltbjælke portalkraner en vigtig rolle i at hjælpe med at forbedre arbejdseffektiviteten og sikkerheden.

 

 

1) Designstadie: I henhold til kundens behov og brugsmiljø analyseres kranens designkrav, herunder løftekapacitet, arbejdsmiljø, spændvidde og løftehøjde. Ingeniører designer kranens struktur i overensstemmelse med behovene og bestemmer materialer og specifikationer for hovedbjælken, endebjælken, løftemekanismen og betjeningsmekanismen. Design det elektriske styresystem, herunder konfiguration af elektriske komponenter såsom kontroltilstand, sensorer, endestop mv.

2) Materiale indkøb: Vælg passende materialer såsom stål, aluminiumslegering, mekaniske dele osv. i henhold til designkravene. Audit materialeleverandørerne for at sikre, at de materialer, de leverer, lever op til standarderne og kvalitetskravene. Køb de nødvendige materialer på forespørgsel og foretag accept.

3) Forarbejdning og fremstilling: Ifølge designtegningerne behandles hovedbjælken og endebjælken ved skæring, svejsning og overfladebehandling. Bearbejd nøglekomponenter såsom motorer, reduktionsgear, kroge osv. for at sikre, at deres ydeevne opfylder designkravene. Lav elektriske komponenter i henhold til designtegningerne, herunder kontrolpaneler, samledåser og kabler mv.

4) Monteringsstadium: Foreløbig samling af de forarbejdede komponenter, herunder kombinationen af ​​hovedbjælken, endebjælken, løftemekanismen og betjeningsmekanismen. Installer de elektriske komponenter og kontrolsystemet på plads, tilslut de forskellige elektriske komponenter, og sørg for, at kredsløbet er sikkert og pålideligt. Udfør en foreløbig inspektion af den samlede kran for at sikre, at alle komponenter er installeret og tilsluttet korrekt.

5) Fejlretning og test: Debug det elektriske kontrolsystem for at sikre, at alle funktioner er normale, såsom løft, flytning og begrænsning. Udfør belastningstest for at teste kranens bæreevne og arbejdsydelse for at sikre, at den fungerer stabilt under nominel belastning. Tjek effektiviteten af ​​forskellige sikkerhedsanordninger, såsom overbelastningsbeskyttelse, endestopkontakter og nødstopkontakter.

6) Accept: Inviter kunder til at udføre accept på stedet for at bekræfte, at kranens ydeevne og sikkerhed opfylder kontraktkravene. Hvis der konstateres problemer, skal du foretage rettelser og justeringer i tide for at sikre, at udstyret er i den bedste stand.

7) Levering og træning: Levere kvalificerede enkeltbjælke portalkraner til kunder og assistere ved installation og idriftsættelse. Træn operatørerne til at sikre, at de er fortrolige med udstyrets driftsprocedurer og sikkerhedsforanstaltninger.

8) Eftersalgsservice: Lever udstyrsgaranti og vedligeholdelsesservice og udfør regelmæssig udstyrsinspektion og vedligeholdelse. Indsaml kundefeedback, løs problemer med udstyrsdrift rettidigt og forbedre kontinuerligt produktkvaliteten.

Produktionstrinene for enkeltbjælkede portalkraner dækker flere led fra design, materialeindkøb, forarbejdning og fremstilling til montering, idriftsættelse og levering. Gennem streng produktionsproces og kvalitetskontrol kan det endelige produkts ydeevne, sikkerhed og pålidelighed sikres.